专利名称：铝锌硅镀锅用喷流型感应体熔沟模的利记博彩app
技术领域：
本实用新型涉及一种熔沟模，特别是涉及一种铝锌硅镀锅用喷流型感应体熔沟模。
背景技术：
铝锌硅镀锅主要由炉体和感应体两部分组成，感应体一般由感应线圈、导磁铁、熔沟模具、水冷套和外壳等组成，导磁铁的铁心上安装一次绕组-感应线圈，二次绕组就是充满金属液的熔沟，它环绕感应线圈，感应线圈内通过交变电流，导磁体内相应的建立起一个交变的磁通，在熔沟内就产生一个交变的感应电势，由于熔沟自成回路，二次电流致使熔沟内金属液发热，熔沟中的液态金属受电动力和电磁力的作用而流动，通过对流传热和传导传热，从而使铝锌硅镀锅得以正常工作。铝锌硅镀锅的开炉称为起熔，其原理是感应线圈内通以交变电流，导磁体内相应地建立起一个交变的磁通，在金属模具内就产生一个交变的感应电势，熔沟金属模具自成回路，当预熔化的金属液充满空模后，二次电流使金属模具迅速熔化，自动起熔，这个过程叫铝锌硅镀锅的起熔，能否顺利起熔，关系到有心感应炉能否继续正常工作。传统的熔沟模大多是实心铸件，在起熔过程中容易内衬撑裂或断沟，导致起熔失败，这就要把感应体炉衬扒掉，重新制作新的熔沟模具、打结新炉衬，重新烘炉、起熔，这会对资金及时间造成很大的浪费，直接影响工厂在线生产。
实用新型内容本实用新型的目的在于克服上述现有技术中的不足，提供一种铝锌硅镀锅用喷流型感应体熔沟模。该铝锌硅镀锅用喷流型感应体熔沟模的强度高，具有较高的熔点，能满足内衬烧结，而且在熔于铝锌硅后不会引起成分变化。为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是:铝锌硅镀锅用喷流型感应体熔沟模，其特征在于:包括熔沟模本体，所述熔沟模本体上且位于熔沟模本体的顶部和底部之间开设有两个相互平行的感应线圈安装孔，所述熔沟模本体的左侧部、右侧部、中部和底部的内部均为中空，所述熔沟模本体顶部的上端开口，所述熔沟模本体的左侧部、右侧部、中部和底部的中空部相互连通且通过所述开口与铝锌硅镀锅的内膛相连通形成回路。上述的铝锌硅镀锅用喷流型感应体熔沟模，其特征在于:所述左侧部、右侧部、中部、顶部和底部的壁厚均为5mm 7mm。上述的铝锌硅镀锅用喷流型感应体熔沟模，其特征在于:所述左侧部、右侧部、中部、顶部和底部的壁厚均为6mm。本实用新型与现有技术相比具有以下优点:1、本实用新型的结构简单，设计新颖合理。2、本实用新型的壁厚进行了限定，使其能直接通过向感应体送电加热烘烤内衬，又具有金属液注进熔沟起熔的功能，完全消除了断沟的现象。[0011]3、本实用新型使用时，烘烤感应体内衬不需要另外的热源，减少辅助设备，去掉了加热、冷却、再加热的过程，避免了降温工序造成的感应体耐火材料开裂。4、本实用新型的实现成本低，使用效果好，便于推广使用。综上所述，本实用新型结构简单，设计新颖合理，工作可靠性高，使用寿命长，强度高，具有较高的熔点，能满足内衬烧结，而且在熔于铝锌硅后不会引起成分变化，且能直接通过向感应体送电加热烘烤内衬，又具有金属液注进熔沟起熔的功能，完全消除了断沟的现象，其使用效果好，便于推广使用。下面通过附图和实施例，对本实用新型的技术方案做进一步的详细描述。
图1为本实用新型的结构示意图。图2为图1的俯视图。附图标记说明:I一左侧部；2—底部；3一右侧部；4一顶部；5—中部；6—感应线圈安装孔。
具体实施方式
如图1和图2所示的一种铝锌硅镀锅用喷流型感应体熔沟模，包括熔沟模本体，所述熔沟模本体上且位于熔沟模本体的顶部4和底部2之间开设有两个相互平行的感应线圈安装孔6，所述熔沟模本体的左 侧部1、右侧部3、中部5和底部2的内部均为中空，所述熔沟模本体顶部4的上端开口，所述熔沟模本体的左侧部1、右侧部3、中部5和底部2的中空部相互连通且通过所述开口与铝锌硅镀锅的内膛相连通形成回路。本实施例中，通过采用铝合金制做熔沟模本体，使该铝锌硅镀锅用喷流型感应体熔沟模强度增加，具有较高的熔点，能满足内衬烧结，而且在熔于铝锌硅后不会引起成分变化。本实施例中，所述熔沟模本体的外形看起来像一个放倒的“日”字形，熔沟截面的形状和大小也影响金属液的流动和感应体的自然功率因数。所述左侧部1、右侧部3、中部
5、顶部4和底部2的壁厚均为5mm 7mm。优选的做法是，所述左侧部1、右侧部3、中部5、顶部4和底部2的壁厚均为6mm。以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例，并非对本实用新型作任何限制，凡是根据本实用新型技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、变更以及等效结构变换，均仍属于本实用新型技术方案的保护范围内。
权利要求1.铝锌硅镀锅用喷流型感应体熔沟模，其特征在于:包括熔沟模本体，所述熔沟模本体上且位于熔沟模本体的顶部(4)和底部(2)之间开设有两个相互平行的感应线圈安装孔(6 )，所述熔沟模本体的左侧部(I)、右侧部(3 )、中部(5 )和底部(2 )的内部均为中空，所述熔沟模本体顶部(4)的上端开口，所述熔沟模本体的左侧部(I)、右侧部(3)、中部(5)和底部(2 )的中空部相互连通且通过所述开口与铝锌硅镀锅的内膛相连通形成回路。
2.根据权利要求1所述的铝锌硅镀锅用喷流型感应体熔沟模，其特征在于:所述左侧部(I)、右侧部(3)、中部(5)、顶部(4)和底部(2)的壁厚均为5mnT7mm。
3.根据权利要求2所述的铝锌硅镀锅用喷流型感应体熔沟模，其特征在于:所述左侧部(I)、右侧部(3)、中部(5)、顶部(4)和底部(2)的壁厚均为6mm。
专利摘要本实用新型公开了一种铝锌硅镀锅用喷流型感应体熔沟模，包括熔沟模本体，所述熔沟模本体上且位于熔沟模本体的顶部和底部之间开设有两个相互平行的感应线圈安装孔，所述熔沟模本体的左侧部、右侧部、中部和底部的内部均为中空，所述熔沟模本体顶部的上端开口，所述熔沟模本体的左侧部、右侧部、中部和底部的中空部相互连通且通过所述开口与铝锌硅镀锅的内膛相连通形成回路。该铝锌硅镀锅用喷流型感应体熔沟模的强度高，具有较高的熔点，能满足内衬烧结，而且在熔于铝锌硅后不会引起成分变化。
文档编号F27B14/08GK203053225SQ20132004711
公开日2013年7月10日 申请日期2013年1月28日 优先权日2013年1月28日
发明者张焕拥, 王迪辉, 李永刚 申请人:西安中威电器有限责任公司