专利名称：高效节能型井式电炉的利记博彩app
技术领域：
本实用新型涉及一种高效节能型井式电炉，用于工业生产中的井式电炉。
背景技术：
目前国内的井式炉，保温层常采用岩棉做保温层，由于内部温度达到1200°C，而岩棉的温度只耐温到650°C，岩棉常常出现收缩的问题，使保温的效果降低。同时加热部分采用的加热带常规的抗氧化能力差，出现高温变脆的问题，使用寿命低，电热效率仅为70%。
发明内容本实用新型要解决的技术问题是提供一种高效节能型井式电炉，该高效节能型井式电炉改变常规的保温层结构，改变加热带的外层处理，自动关闭外通道的相关管道，防止热量流失。提高了节电效果，达到节电效果，寿命延长10倍，加热带电热效率提高到95%。为解决以上问题，本实用新型的具体技术方案如下:一种高效节能型井式电炉，炉体的外部依次设有绝热模块和绝热毯，在内层的绝热模块的内壁中部设有加热带；在炉体的外部分别设有排气总管和抽真空总管，若干根排气孔分支管与排气总管相通，排气孔分支管的另一端与炉体内腔相通；若干根抽真空分支管与抽真空总管相通，抽真空分支管的另一端与炉体内腔相通；进气管穿过炉体，一端与外部相通，另一端与炉体内腔相通；在排气孔分支管、抽真空分支管和进气管的炉体内腔端部设有绝热开关。所述的加热带 上设有纳米陶瓷涂层。该高效节能型井式电炉采用耐高温、导热系数低的绝热模块，在靠近电炉壁采用绝热毯结构，耐高温超过1400°C，导热系数小于0.035，大大提高保温效果，也提高炉衬的寿命。另外在外通道不用时候，通过绝热开关，关闭通道，防止热量损失。也节约了电能，总节电率达到30%以上。该电炉把加热带通过纳米陶瓷涂层处理，提高抗氧化能力，并提高热辐射能力，效率提高到95%，节省了电能，也提高了加热丝的寿命。
图1为高效节能型井式电炉的结构示意图。
具体实施方式
如图1所示，一种高效节能型井式电炉，炉体的外部依次设有绝热模块2和绝热毯1，在内层的绝热模块2的内壁中部设有加热带7 ;在炉体的外部分别设有排气总管5和抽真空总管9，若干根排气孔分支管4与排气总管5相通，排气孔分支管4的另一端与炉体内腔相通；若干根抽真空分支管8与抽真空总管9相通，抽真空分支管8的另一端与炉体内腔相通；进气管6穿过炉体，一端与外部相通，另一端与炉体内腔相通；在排气孔分支管4、抽真空分支管8和进气管6的炉体内腔端部设有绝热开关3。所述的加热带7上设有纳米陶瓷涂层。该高效节能型井式电炉通过上述结构，具有以下优点:1.电炉的炉衬靠外壁处，采用双层隔热结构，封闭好；2.布置的加热带，通过纳米陶瓷涂层处理，增加加热带的抗氧化能力和热辐射能力；效率提高到95% ；3.把通往外界的通道，在不用时候，自动用绝热开关，关闭好。防止热量流失；这样整体节电 效果达到30%以上，延长整体电炉寿命10倍。
权利要求1.一种高效节能型井式电炉，其特征在于:炉体的外部依次设有绝热模块(2)和绝热毯(1)，在内层的绝热模块(2)的内壁中部设有加热带(7);在炉体的外部分别设有排气总管(5)和抽真空总管(9)，若干根排气孔分支管(4)与排气总管(5)相通，排气孔分支管(4)的另一端与炉体内腔相通；若干根抽真空分支管(8)与抽真空总管(9)相通，抽真空分支管(8)的另一端与炉体内腔相通；进气管(6)穿过炉体，一端与外部相通，另一端与炉体内腔相通；在排气孔分支管(4)、抽真空分支管(8)和进气管(6)的炉体内腔端部设有绝热开关(3)。
2.如权利要求1所述的高效节能型井式电炉，其特征在于:所述的加热带(7)上设有纳米陶瓷涂层。·
专利摘要本实用新型涉及一种高效节能型井式电炉，炉体的外部依次设有绝热模块和绝热毯，在内层的绝热模块的内壁中部设有加热带；在炉体的外部分别设有排气总管和抽真空总管，若干根排气孔分支管与排气总管相通，排气孔分支管的另一端与炉体内腔相通；若干根抽真空分支管与抽真空总管相通，抽真空分支管的另一端与炉体内腔相通；进气管穿过炉体，一端与外部相通，另一端与炉体内腔相通；在排气孔分支管、抽真空分支管和进气管的炉体内腔端部设有绝热开关。该高效节能型井式电炉改变常规的保温层结构，改变加热带的外层处理，自动关闭外通道的相关管道，防止热量流失。加热带效率提高到95%，达到节电效果，整体寿命延长10倍。
文档编号F27B1/09GK203132317SQ20132001196
公开日2013年8月14日 申请日期2013年1月10日 优先权日2013年1月10日
发明者刘华军 申请人:朝阳艾特电力节能科技有限公司