专利名称：一种新型油烟机油网及其安装结构的利记博彩app
技术领域：
本发明涉及一种油烟机部件，尤其涉及一种新型油烟机油网及其安装结构。
背景技术：
目前市场上的油烟机油网都是呈倒锥形结构，其安装结构如图1、2所示，油网11的锥形顶端向下设置，油附着在过滤网上后自过滤网四周向中间汇集，为方便油的汇集，须使油杯12处于最低位置，通常采用的安装结构是将油杯12固定在油网11的中间部位。这种结构将使油杯12处于油烟机的进风口区域内，因此在油烟机工作过程中，油烟机进风口面积得不到百分百利用，导致油烟机风量小、噪音大。中国专利文献CN201318730Y公开了一种欧式油烟机用油网，油网上开设有若干进气孔，以油烟机使用方向为基准，油网呈下周边低、中间高，油网的下周边上设有集油装置，这样集烟时，油烟没有阻挡地被深吸收，并由油网的下周边进行集油，故装设有此油网的欧式油烟机能够更有效的吸收油烟，而且从使用方向正视装设有本例的欧式油烟机，油网不外露，使得装有此油网的欧式油烟机造型美观，且结构简单，易于实施。该种油烟机油网解决了进风口面积被油杯所占用带来的问题，但在使用中依然存在着油滴容易自油网滴落，集油困难的问题。
发明内容
本发明解决的技术问题是提供一种新型油烟机油网及其安装结构，实现集油装置安装在过滤网的四周使油烟机进风口得到百分百的利用，增加油烟机风量，减小噪音，同时采用U型油槽配合内网，提高油雾的收集效率，便于集油的流动，更加方便对油液进行收集，避免油滴的滴落。为达此目的，本发明采用以下技术方案一种新型油烟机油网及其安装结构，所述油网包括内网和外网，所述油网整体形状凹向油烟机内部，外网上设有若干长条形进气孔，在外网的周边设有集油装置，相邻长条形进气孔的边缘卷边形成U型导油槽遍布于外网上表面，所述U型导油槽自上而下设置并与所述集油装置连通，所述内网紧贴安装于外网上表面。进一步的，所述油网整体形状呈锥形、多面体或半球形。进一步的，所述外网的周边设计为截面为U型的油网集油槽。进一步的，所述集油装置由设置于所述外网周边的漏油孔和位于漏油孔下方的环形油槽和油杯组成。特别的，所述内网上均布小孔，内网通过设置于外网侧边的Z型卡槽卡装于外网
上表面。特别的，所述进气孔通过冲压形成。优选的，所述外网包括四个面，其中两个面相交于一条直线，横截面成倒V型结构，另外两个面成三角形结构设置在上述两面两端。
优选的，所述外网上设置有外网安装孔和外网安装插片，所述外网一侧通过外网安装插片插接到油烟机上，另一侧通过外网安装孔配合螺钉固定。优选的，所述外网采用不锈钢板材一体冲压而成。本发明的有益效果为本发明所述的油网结构，可使油杯安装在过滤网的四周，油杯处于油烟机进风口区域外，使进风口面积得到百分百利用，可有效提高风量、降低噪音；油网网面由U型的导油槽构成，更有利于油的流动。
下面根据附图和实施例对本发明作进一步详细说明。图1为传统油网安装状态仰视图；图2为传统油网安装状态侧视图；图3为实施例所述新型油烟机油网安装后的总体结构示意图；图4为实施例所述新型油烟机油网组装结构示意图；图5为图4中A处局部放大图；图6为实施例所述外网结构示意图；图7为图6中A-A向剖视图；图8为实施例所述内网结构示意图；图9为图8的左视图；图10为外网U型导油槽的截面图。图中11、油网；12、油杯;21、油烟机本体；22、外网；23、油杯；24、内网；25、Z型卡槽；26、油网集油槽；27、U型导油槽；28、漏油孔；29、进气孔；30、外网安装插片；31、外网安装孔；32、环形油槽；33、环形油槽安装孔；34、小孔；35、卷边。
具体实施例方式如图3至图10所示，给出了本发明所述新型油烟机油网应用于油烟机的一个具体实施例，其油网包括内网24和外网22，通过外网22整体安装于油烟机本体21上，本实施例中，外网22包括四个面，其中两个面相交于一条直线，横截面成倒V型结构，另外两个面成三角形结构设置在上述两面两端，外网22安装后，所述油网整体形状凹向油烟机内部，作为另外的选择，油网整体形状亦可呈锥形、多面体或半球形。外网22采用不锈钢板材一体冲压而成，使得整个外露部分为一块整体，方便使用过程中的擦拭和维护，并且具有好的外观。外网22上设有若干长条形进气孔29，外网22的周边设计为截面为U型的油网集油槽26，集油装置由设置于所述外网22周边的漏油孔28和位于漏油孔下方的环形油槽32、油杯23组成。外网22上表面遍布U型导油槽27，该U型导油槽27由相邻长条形进气孔29的边缘形成，具体加工时，可采用冲压开孔的方式使长条形进气孔29边缘形成一定的卷边35，其截面如图10所示；所述U型导油槽27自上而下设置并与油网集油槽26连通，进一步经漏油孔28与所述环形油槽32连通，内网24紧贴安装于外网22的上表面，内网24上均布小孔34，其作为油烟捕雾装置，可使通过的油烟在其上产生碰撞，促使油滴的生成。在油烟机工作时，油烟自过外网22开口处吸入，经外网22上长条形进气孔29后，由内网24进行捕捉，随着内网24上的油越积越多将会形成流体流至外网22上表面的U型导油槽27中，并沿着U型导油槽27流下进入油网集油槽26，进一步经漏油孔28到环形油槽32中，并收集至油杯23之中。U型导油槽27的存在，使得油滴在向下汇集过程中不会轻易自进气孔29的边缘滴落，可起到良好的导向汇集作用。外网22的结构如图6至7所示，内网24的结构如图8至9所示，进一步如图5所示，内网24通过设置于外网22侧边的Z型卡槽25卡装于外网上表面，具有良好的可拆卸性，可方便定期对内网24进行更换和清洗。外网22上设置有外网安装孔31和外网安装插片30，外网22—侧通过外网安装插片30插接到油烟机本体21上，另一侧通过外网安装孔31配合螺钉固定。环形油槽32内安装有点焊片，并在其底部亦设有漏油孔，漏油孔下部安装油杯23 ;环形油槽32通过点焊片、环形油槽安装孔33配合螺钉与油网连接。采用该新型的油烟机油网及其安装结构的油烟机，一方面油烟机进风口得到百分百的利用，可增加油烟机风量，减小噪音，另一方面采用U型油槽配合内网，提高油雾的收集效率，便于集油的流动，更加方便对油液进行收集，避免油滴自进风口滴落，整体具有结构简单，集油效率高，外形美观大方的特点。上述说明是针对本发明可行的实施例的具体说明，而该实施例并非用以限制本发明的专利范围，凡未脱离本发明技术精神所做出的等效实施或变更的方式均应包含于本申请所请求保护的专利范围中。
权利要求
1.一种新型油烟机油网及其安装结构，其特征在于，所述油网包括内网和外网，所述油网整体形状凹向油烟机内部，所述外网上设有若干长条形进气孔，在外网的周边设有集油装置，相邻长条形进气孔的边缘卷边形成U型导油槽遍布于外网上表面，所述U型导油槽自上而下设置并与所述集油装置连通，所述内网紧贴安装于外网上表面。
2.根据权利要求1所述的新型油烟机油网及其安装结构，其特征在于，所述油网整体形状呈锥形、多面体或半球形。
3.根据权利要求1所述的新型油烟机油网及其安装结构，其特征在于，所述外网的周边设计为截面为U型的油网集油槽。
4.根据权利要求1所述的新型油烟机油网及其安装结构，其特征在于，所述集油装置由设置于所述外网周边的漏油孔和位于漏油孔下方的环形油槽和油杯组成。
5.根据权利要求1所述的新型油烟机油网及其安装结构，其特征在于，所述内网上均布小孔，内网通过设置于外网侧边的Z型卡槽卡装于外网上表面。
6.根据权利要求1所述的新型油烟机油网及其安装结构，其特征在于，所述进气孔通过冲压形成。
7.根据权利要求1至6所述的任一种新型油烟机油网及其安装结构，其特征在于，所述外网包括四个面，其中两个面相交于一条直线，横截面成倒V型结构，另外两个面成三角形结构设置在上述两面两端。
8.根据权利要求7所述的新型油烟机油网及其安装结构，其特征在于，所述外网上设置有外网安装孔和外网安装插片，所述外网一侧通过外网安装插片插接到油烟机上，另一侧通过外网安装孔配合螺钉固定。
9.根据权利要求7所述的新型油烟机油网及其安装结构，其特征在于，所述外网采用不锈钢板材一体冲压 而成。
全文摘要
本发明公开一种新型油烟机油网及其安装结构，所述油网包括内网和外网，所述油网整体形状凹向油烟机内部，外网上设有若干长条形进气孔，在外网的周边设有集油装置，相邻长条形进气孔的边缘卷边形成U型导油槽遍布于外网上表面，所述U型导油槽自上而下设置并与所述集油装置连通，所述内网紧贴安装于外网上表面。采用该新型油烟机油网及其安装结构的油烟机，一方面油烟机进风口得到百分百的利用，可增加油烟机风量，减小噪音，另一方面采用U型油槽配合内网，提高油雾的收集效率，便于集油的流动，更加方便对油液进行收集，避免油滴自进风口滴落，整体具有结构简单，集油效率高，外形美观大方的特点。
文档编号F24C15/20GK103075754SQ20131003646
公开日2013年5月1日 申请日期2013年1月30日 优先权日2013年1月30日
发明者付刚, 艾希顺, 张丽, 李良, 薄韶辉 申请人:海尔集团公司, 青岛海尔洗碗机有限公司