专利名称：制冷装置的室外单元的利记博彩app
技术领域：
本实用新型涉及制冷装置的室外单元。
背景技术：
在制冷装置的室外单元中，在制热运转时，因雨、雪等原因而附着于壳体外表面的水滴可能会顺着壳体侵入壳体内(喇叭口与风扇之间)。特别地，在外部气体温度较低的情况下，风扇的吹出空气温度可能会降低至冰点以下，侵入喇叭口与风扇之间的水滴有时会结冰。这样形成的冰可能与风扇接触而产生异常声音或阻碍风扇的旋转。对于这种问题，如专利文献1(日本专利特开2011 - 94919号公报)所示已知以下事例:为防止水滴侵入壳体内，沿着吹出格栅的上方设置作为分体构件的檐部。另外，如专利文献2(日本专利特开平8 — 178365号公报)所示已知以下事例:在壳体前板上设置凸状的突出部，并在吹出格栅上设置与突出部对应的凹状的防水部，通过将突出部和防水部结合来防止水滴侵入壳体内。专利文献1:日本专利特开2011 — 94919号公报专利文献2:日本专利特开平8 - 178365号公报然而，在如专利文献I那样除了吹出格栅以外还设有分体构件的檐部的结构和如专利文献2那样对壳体及吹出格栅进行了复杂形状加工的结构中，存在材料费、加工费、组装作业费等升高而导致室外单元的成本上升这样的问题。
实用新型内容本实用新型的技术问题在于提供一种能抑制制造成本并能防止水滴从壳体外部侵入喇叭口与风扇之间的制冷装置的室外单元。本实用新型第一技术方案的制冷装置的室外单元包括风扇、壳体及吹出格栅。风扇沿水平方向吹出风。在壳体上形成有风扇的吹出口。吹出格栅相对于吹出口被配置在风扇的吹出方向前方。吹出格栅具有:将吹出口整体覆盖的格栅主体部；以及从格栅主体部的上表面朝上方延伸的延伸部。延伸部具有横槽部，该横槽部形成有朝风扇的吹出方向前方突出并沿水平方向延伸的横槽。此处，通过在吹出格栅的上方设置具有横槽部的延伸部，延伸部容易根据壳体的形状而变形，以容易与壳体紧贴。因此，不用设置分体的檐部等，就能防止因雨、雪等原因而附着于壳体的水滴侵入壳体的内部。本实用新型第二技术方案的制冷装置的室外单元是在第一技术方案的制冷装置的室外单元的基础上，在横槽部上固定有与壳体紧贴的密封件。此处，通过在横槽部上固定密封件，容易可靠地防止附着于壳体的水滴侵入壳体内部。本实用新型第三技术方案的制冷装置的室外单元是在第二技术方案的制冷装置的室外单元的基础上，在横槽部上形成有朝铅垂上方延伸并与壳体的表面相对的平面，在该平面上固定有密封件。此处，由于在朝铅垂上方延伸并与壳体的表面相对的平面上固定密封件，因此，室外单元的组装作业变得简单，能通过简单的作业实现水不易浸入壳体内的结构。本实用新型第四技术方案的制冷装置的室外单元是在第二技术方案的制冷装置的室外单元的基础上，横槽部在铅垂方向上具有5mm以上的宽度。本实用新型第五技术方案的制冷装置的室外单元是在第三技术方案的制冷装置的室外单元的基础上，横槽部在铅垂方向上具有5mm以上的宽度。此处，由于横槽部在铅垂方向上具有5mm以上的宽度，因此，能将可确保与壳体具有足够接触面积的密封件固定于横槽部。其结果是，容易可靠地防止附着于壳体的水滴侵入壳体内部。另外，通过将横槽部设为5mm以上的宽度，当室外单元的组装作业者固定密封件时，不需要细微的作业，因此，提高了作业的效率。本实用新型第六技术方案的制冷装置的室外单元是在第一技术方案的制冷装置的室外单元的基础上，延伸部在横槽部的上端还具有紧贴部，该紧贴部朝壳体向斜上方延伸并与壳体紧贴。此处，由于具有从横槽部的上端朝壳体向斜上方延伸的紧贴部，因此，能实现不使用密封件、就可防止附着于壳体的水滴侵入壳体内部的结构。本实用新型第七技术方案的制冷装置的室外单元是在第一技术方案至第六技术方案中任一技术方案的制冷装置的室外单元的基础上，延伸部是与格栅主体部一体的。此处，由于能将延伸部与格栅主体部一体成形，因此，可抑制室外单元的零件成本，并且与延伸部为分体零件的情况相比，能抑制室外单元的组装作业者的作业量。其结果是，能实现抑制制造成本并防止附着于壳体的水滴侵入壳体内部的结构。在本实用新型第一技术方案的制冷装置的室外单元中，通过在吹出格栅的上方设置具有横槽部的延伸部，延伸部容易根据壳体的形状而变形，以容易与壳体紧贴。因此，不用设置分体的檐部等，就能防止因雨、雪等原因而附着于壳体的水滴侵入壳体内部。在本实用新型第二技术方案的制冷装置的室外单元中，容易防止附着于壳体的水滴侵入壳体内部。在本实用新型第三技术方案至第五技术方案的制冷装置的室外单元中，能实现以下结构:减轻组装作业者的作业，并防止附着于壳体的水滴侵入壳体内部。在本实用新型第六技术方案的制冷装置的室外单元中，不使用密封件，就能防止附着于壳体的水滴侵入壳体内部。在本实用新型第七技术方案的制冷装置的室外单元中，能实现以下结构:抑制制造成本，并防止附着于壳体的水滴侵入壳体内部。
图1是采用了本实用新型一实施方式的制冷装置的室外单元的空调装置的示意制冷剂回路图。图2是本实用新型一实施方式的制冷装置的室外单元的示意立体图。图3是本实用新型一实施方式的制冷装置的室外单元的拆下了顶板的状态下的不意俯视图。[0030]图4是室外热交换器的不意立体图。对于相同的构件省略一部分参照符号。图5是将室外热交换器的扁平多孔管及插入翅片沿铅垂方向剖开时的局部放大图。对于相同的构件省略一部分参照符号。图6是从背面侧(壳体的前板侧)观察本实用新型一实施方式的制冷装置的室外单兀的吹出格栅时的不意立体图。对于相同的构件省略一部分参照符号。图7是朝图6的f箭头方向观察到的放大剖视图。图8是图6的g部的放大图。图9是本实用新型的变形例B的制冷装置的室外单元的吹出格栅的延伸部的示意剖视图。(符号说明)I 空调装置(制冷装置)20 室外单元35 室外风扇(风扇)50 壳体51a 吹出口60 吹出格栅62a上表面(格栅主体部的上表面)63 格栅主体部64,264 延伸部161、361 横槽部161a相对面(与壳体的表面相对的平面)165密封件362紧贴部
具体实施方式
以下，参照附图对本实用新型的实施方式进行说明。本实施方式的制冷装置的室外单元被利用为空调装置的室外单元。(I)空调装置的概要(1-1)整体结构空调装置I是所谓的分体式空调装置，如图1所示，包括:室外单元20 ;室内单元
40;以及连接室外单元20与室内单元40的液体制冷剂连通配管71和气体制冷剂连通配管72。(I — 2)室内单元室内单元40设置于空气调节的对象即室内。室内单元40主要具有室内热交换器41和室内风扇42。室内热交换器41是由导热管和许多导热翅片构成的交叉翅片式的翅片管热交换器。室内热交换器41在制冷运转时作为制冷剂的蒸发器起作用以冷却室内空气，并在制热运转时作为制冷剂的冷凝器起作用以加热室内空气。室内热交换器41的液体侧与液体制冷剂连通配管71连接，室内热交换器41的气体侧与气体制冷剂连通配管72连接。[0058]室内风扇42被未图示的电动机驱动旋转，将室内空气吸入并输送至室内热交换器41，以促进室内热交换器41与室内空气之间的热交换。(1- 3)室外单元图1中示出了室外单元20内的制冷剂回路，图2中示出了室外单元20的示意立体图。室外单元20是设置于室外的横吹型的室外单元。室外单元20在壳体50内主要具有储罐21、压缩机23、四通切换阀24、室外热交换器25、膨胀阀26、液体侧截止阀27、气体侧截止阀28及室外风扇35。储罐21、压缩机23、四通切换阀24、室外热交换器25、膨胀阀26、液体侧截止阀27及气体侧截止阀28利用制冷剂配管而连接。在后面对利用制冷剂配管的连接进行说明。另外，如图3所示，在配置于室外风扇35吹出侧的壳体50的前板51上形成有从室外风扇35吹出的空气的吹出口 51a。吹出口 51a是圆形的开口。从吹出口 51a的开口的周缘部设有朝壳体50的内侧突出的喇叭口 65。在吹出口 51a的壳体50外侧安装有覆盖吹出口 51a整体的吹出格栅60。(2)室外单元的详细说明在以下说明中，使用了“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”、“正面”、“背面”等表示
方向的表述，在没有特别事先指定的情况下，均将供吹出格栅60配置的前板51作为室外单元20的正面，表示从正面侧进行观察的情况下的方向。(2 -1)利用制冷剂配管的连接压缩机23的吸入口和四通切换阀24由吸入管81连接在一起。在吸入管81上，在压缩机23的吸入口与四通切换阀24之间设有储罐21。压缩机23的排出口和四通切换阀24由排出管82连接在一起。四通切换阀24和室外热交换器25的气体侧由第一气体制冷剂管83连接在一起。室外热交换器25和液体侧截止阀27由液体制冷剂管84连接在一起。在液体制冷剂管84上，在室外热交换器25与液体侧截止阀27之间设有膨胀阀26。液体侧截止阀27与液体制冷剂连通配管71连接。四通切换阀24和气体制截止阀28由第二气体制冷剂管85连接在一起。气体侧截止阀28与气体制冷剂连通配管72连接。(2 — 2)压缩机压缩机23吸入气体制冷剂，并对气体制冷剂进行压缩。压缩机23是容积式压缩机。(2 - 3)四通切换阀四通切换阀24在切换空调装置I的制冷运转和制热运转时切换制冷剂的流向。在制冷运转时，将排出管82与第一气体制冷剂管83连接，并将吸入管81与第二气体制冷剂管85连接。另一方面，在制热运转时，将排出管82与第二气体制冷剂管85连接，并将吸入管81与第一气体制冷剂管83连接。(2 - 4)储罐储罐21具有将制冷剂分离为气相和液相的气液分离功能。流入储罐21的制冷剂被分离为液相和气相，积聚于上部空间的气相的制冷剂被供给至压缩机23。(2 - 5)室外热交换器室外热交换器25通过与室外空气之间的热交换使在内部流动的制冷剂冷凝或蒸发。室外热交换器25全都是铝制或铝合金制的。室外热交换器25以与钢制构件隔着适当的空间或将树脂构件等设置在钢制构件与其之间的方式配置于壳体50内，以不与包含壳体50的钢制构件直接接触。被后述室外风扇35从壳体50外吸入的室外空气在流过室外热交换器25之后，从形成于壳体50的吹出口 51a朝壳体外排出。室外热交换器25具有扁平多孔管93、插入翅片94及头部91、92。图4是室外热交换器25的示意立体图。如图3所示，室外热交换器25沿着壳体50的背面侧从后述隔板58的端部附近朝左方延伸，并在壳体50的左后方角部附近改变其方向，沿着后述左侧板54朝前方延伸。图5是将扁平多孔管93及插入翅片94沿铅垂方向剖开时的局部放大图。扁平多孔管93具有作为导热面的上下平面部和供制冷剂流动的多个内部流路93a。扁平多孔管93在使平面部朝向上下方向的状态下隔着间隔排列配置有多层。插入翅片94是图5所示形状的翅片，与扁平多孔管93接触。在插入翅片94上形成有沿水平方向细长延伸出的多个缺口 94a，以将插入翅片94插入到排列配置在两头部91、92之间的多层扁平多孔管93中。如图5所示，这些插入翅片94的缺口 94a的形状与扁平多孔管93的截面的外形大致一致。头部91、92与在上下方向上排列配置多层的扁平多孔管93的两端连结。头部91、92具有对扁平多孔管93进行支承的功能、将制冷剂引导至扁平多孔管93的内部流路93a的功能、使从内部流路93a流出的制冷剂集合的功能。(2 — 6)膨胀阀膨胀阀26是为了进行制冷剂压力和制冷剂流量的调节而设的，无论是在制冷运转时还是在制热运转时，都具有使制冷剂膨胀的功能。(2 — 7)截止阀液体侧截止阀27及气体侧截止阀28分别与液体制冷剂连通配管71及气体制冷剂连通配管72连接。在通常运转时，两截止阀27、28处于打开的状态。(2 — 8)室外风扇室外风扇35是沿水平方向吹风的风扇。室外风扇35被电动机35a驱动旋转，以将室外空气从壳体50的外部吸入。被吸入的室外空气在流过室外热交换器25之后，从形成于壳体50的吹出口 51a朝壳体50外排出。即，通过使室外风扇35旋转来使空气大致如图3中的箭头那样移动。(2 — 9)壳体壳体50主要是钢制的。壳体50由前板51和左侧板54 —体形成的左壳体构件151、底板52、右前板55、右后板56、顶板57及隔板58构成。(2-9-1)左壳体构件左壳体构件151是俯视观察时形成为大致L字形状的板状构件，前板51与左侧板54 一体成形。左壳体构件151从底板52朝大致铅垂上方延伸至顶板57。左壳体构件151与底板52及顶板57分别被螺钉等固定在一起。前板51是构成壳体50的左侧正面的板状构件。在前板51上形成有从室外风扇35吹出的空气的吹出口 51a。吹出口 51a是圆形的开口。从吹出口 51a的开口的周缘部设有朝壳体50的内侧突出的喇叭口 65。在吹出口 51a的壳体50外侧安装有吹出格栅60。左侧板54是构成壳体50的左侧面的构件，与室外热交换器25的沿前后方向延伸的部分相对。在左侧板54上形成有被室外风扇35吸入壳体50内的空气的吸入口 54a。(2 — 9 — 2)底板底板52是构成壳体50的下表面的大致长方形的板状构件。在底板52的周缘部上设有朝上方延伸的未图示的折曲部。在折曲部上利用螺钉等固定有左壳体构件151、右前板55、右后板56及隔板58。(2-9-3)右前板右前板55是构成壳体50的右前表面及右侧面的前部的板状构件。右前板55从底板52朝大致铅垂上方延伸至顶板57，并与底板52被螺钉等固定在一起。首先，右前板55的左端部与左壳体构件151的前板51的右端部被螺钉等固定在一起。(2-9-4)右后板右后板56是构成壳体50的右背面及右侧面的后部的板状构件。右后板56从底板52朝大致铅垂上方延伸至顶板57，并被螺钉等分别与底板52及顶板57固定在一起。在左右方向上，在左壳体构件151的左侧板54的后端部与右后板56的背面侧端部间形成有被室外风扇35吸入壳体50内的空气的吸入口 53a。(2 — 9 — 5)顶板顶板57是构成壳体50的上表面的大致长方形的板状构件。顶板57的周缘部具有朝下方折曲的折曲部57a。在折曲部上利用螺钉等固定有左壳体构件151及右后板56。(2 — 9 — 6)隔板隔板58是从壳体50的底板52朝大致铅垂上方延伸至顶板57的板状构件。隔板58的下部与底板52被螺钉等固定在一起。如图3所示，隔板58具有俯视观察呈弧状的形状。隔板58将壳体50的内部分割为送风机室SI和机械室S2。送风机室SI是侧面被左壳体构件151及隔板58围住而形成的空间，主要配置有室外风扇35及室外热交换器25。机械室S2是侧面被右前板55、右后板56及隔板58围住而形成的空间，配置有压缩机23、四通切换阀24、电气元件单元等。(2 — 10)吹出格栅吹出格栅60是防止室外风扇35与人的手指、异物接触的大致长方形的盖构件。吹出格栅60以将左壳体构件151的前板51的吹出口 51a整体盖住的方式安装于壳体50的正面外侧。S卩，吹出格栅60沿着从室外风扇35吹出的空气的吹出方向安装于壳体50的吹出口 51a。使用图6至图8进一步详细说明。吹出格栅60具有:格栅主体部63，该格栅主体部63具有与室外风扇35相对并将室外风扇35盖住的盖61及从盖部61的周缘朝前板51延伸的周缘部62 ;延伸部64，该延伸部64从格栅主体部63的上表面62a沿着前板51的平面部朝上方延伸；以及把手部66，该把手部66配置于吹出格栅60的左侧下部。由盖部61的背面61a和周缘部62的内表面62b围住而形成的空间是供被室外风扇35吹出的空气流过的通风空间S3。把手部66是在搬运室外单元20时供搬运者把持的部分。(2 - 10 -1)延伸部如图6所示，延伸部64沿格栅主体部63的上表面62a的左右方向被设在大致整个范围内。如图7所示，延伸部64具有横槽部161，该横槽部161形成有朝室外风扇35的吹出方向、即室外单元20的正面方向突出的横槽。另外，延伸部64具有从横槽部161的上端朝前板51向斜上方延伸的折曲部162。横槽部161的横槽沿水平方向延伸，并形成在延伸部64的大致整个表面上。横槽部161具有与前板51大致平行并朝大致铅垂上方延伸的相对面161a，在相对面161a的大致整个表面上粘贴固定有密封件165。横槽部161的铅垂方向上的宽度大致为10mm。格栅主体部63及延伸部64是一体形成的树脂制的构件。即，格栅主体部63及延伸部64是一体的构件。密封件165是由橡胶等制作出的垫片。通过将分别设于格栅主体部63的四个安装部163的爪部164插入对应形成于前板51的未图示的方孔，并将未图示的螺钉插入形成于格栅主体部的圆孔163a，将螺钉旋入固定在形成于前板51的未图示的螺纹孔中，从而将吹出格栅60安装于前板51。通过在将格栅主体部63固定于前板51时旋紧螺钉,在横槽部161的相对面161a与前板51之间压缩密封件165，以使密封件165的接触面165a无间隙地与前板51的平面部紧贴。(2— 10 —2)把手部如图8所示，把手部66具有形成于盖部61的背面61a的一部分的把持面66a。把持面66a和配置于把持面66a的背面侧的上方及左右的周缘部62及前板51 —起形成与通风空间S3分离的把持空间S4。把持空间S4的下方开口，搬运者将手指插入该开口来进行把持，以用手指握住把持面66a。在把持面上形成有多个半球状的小突起67，当搬运者把持时，手指不易滑动。⑶特征(3 — I)本实施方式的空调装置I的室外单元20包括室外风扇35、壳体50及吹出格栅60。室外风扇35沿水平方向吹出风。即，室外单元20是横吹型的室外单元。在壳体50上形成有室外风扇35的吹出口 51a。吹出格栅60相对于吹出口 51a被配置在室外风扇35的吹出方向前方。吹出格栅60具有:将吹出口 51a整体覆盖的格栅主体部63 ;以及从格栅主体部63的上表面62a朝上方延伸的延伸部64。延伸部64具有横槽部161，该横槽部161形成有朝室外风扇35的吹出方向前方突出并沿水平方向延伸的横槽。通过在吹出格栅60的上方设置具有横槽部161的延伸部64，延伸部64容易根据壳体50的形状变形，以容易与壳体50的前板51紧贴。因此，不用设置分体的檐部等，就能防止因雨、雪等原因而附着于壳体50的水滴侵入壳体50的内部。(3 — 2)在本实施方式的空调装置I的室外单元20中，在横槽部161上固定有与壳体50的前板51紧贴的密封件165。由于具有密封件165，因此，能可靠地容易防止附着于壳体50的水滴侵入壳体50的内部。(3 — 3)在本实施方式的空调装置I的室外单元20中，在横槽部161上形成有朝铅垂上方延伸并与壳体50的前板51的表面相对的相对面161a，在该相对面161a上固定有密封件165。由于在朝铅垂上方延伸并与壳体50的前板51的表面相对的相对面161a上固定密封件165，因此，室外单元20的组装作业变得简单，能通过简单的作业实现水不易侵入壳体50内的结构。(3 - 4)在本实施方式的空调装置I的室外单元20中，延伸部64与格栅主体部63—体成形。藉此，抑制室外单元40的零件成本，并且与延伸部64为分体零件的情况相比，能抑制室外单元40的组装作业者的作业量。其结果是，能实现抑制制造成本并防止附着于壳体50的水滴侵入壳体50内部的结构。(4)变形例以下，表示本实施方式的变形例。另外，也可适当组合多个变形例。(4— I)变形例 A上述实施方式中示出的室外单元20被使用在空调装置I中，但并不限定于此，也可以使用在其它制冷装置中。(4 — 2)变形例 B上述实施方式中不出的室外单兀20的延伸部64在横槽部161上固定有密封件165，但并不限定于此，也可不具有密封件165。使用图9，对不具有密封件165的吹出格栅260进行说明。另外，标注和上述实施方式相同的参照编号的构件与上述实施方式中的构件相同。另外，未作特别说明的事项与上述实施方式相同。吹出格栅260中，延伸部264从格栅主体部63的上表面62a朝上方延伸，并沿着格栅主体部63的上表面62a的左右方向被设在大致整个表面上。延伸部264是与格栅主体部63 —体成形的构件。延伸部264具有横槽部361及紧贴部362。如图9所示，在延伸部361上形成有朝室外风扇35的吹出方向、即室外单元20的正面方向突出的横槽。在横槽部361中，横槽沿水平方向延伸，并形成在延伸部264的大致整个表面上。紧贴部362从横槽部361的上端朝前板51向斜上方延伸。除了插入形成于前板51的方孔中的爪部164之外，紧贴部362比起吹出格栅60的其它部分朝前板51 —侧即后方进一步突出。更具体而言，紧贴部362靠前板51 —侧的端部比起周缘部62靠前板51 —侧的端部朝前板51 —侧即后方突出大致1_。由于紧贴部362比起吹出格栅60的其它部分朝后方进一步突出，因此，当用螺钉将吹出格栅60固定于前板51时，紧贴部362的与前板51相对的相对面362a被按压成与前板51紧贴。通过设置横槽部361，此外，还在横槽部361的上端设置紧贴部362，并使紧贴部362的与前板51相对的相对面362a比起吹出格栅60的其它部分进一步朝后方突出，即便在前板51上存在稍许挠曲的情况下，树脂制的紧贴部362的相对面362a与前板51也容易紧贴。其结果是，不使用密封件，就能防止附着于壳体50的水滴侵入壳体50的内部。(4 — 3)变形例 C上述实施方式中示出的室外单元20的延伸部64的横槽部161在铅垂方向上具有IOmm的宽度,但并不限定于此。然而，横槽部161在铅垂方向上具有5mm以上的宽度是较为理想的。[0139]通过将横槽部161的铅垂方向上的宽度设为5mm以上，能将可确保与壳体50的前板51具有足够接触面积的密封件165固定于横槽部161。其结果是，容易进一步可靠地使密封件165与壳体50紧贴，以容易可靠地防止附着于壳体50的水滴朝壳体50内部侵入。另外，通过将横槽部161的铅垂方向上的宽度设为5mm以上，无需对室外单元的组装作业者要求细微的作业，从而提高了作业的效率。
权利要求1.一种制冷装置(1)的室外单元(20)，其特征在于，包括: 风扇(35)，该风扇(35)沿水平方向吹出风； 壳体(50)，在该壳体(50)上形成有所述风扇的吹出口(51a);以及吹出格栅(60、260)，该吹出格栅(60、260)相对于所述吹出口被配置在所述风扇的吹出方向前方， 所述吹出格栅具有: 格栅主体部(63)，该格栅主体部(63)将所述吹出口整体覆盖；以及延伸部(64、264),该延伸部(64、264)从所述格栅主体部的上表面(62a)朝上方延伸，所述延伸部具有横槽部(161、361),该横槽部(161、361)形成有朝所述风扇的吹出方向前方突出并沿水平方向延伸的横槽。
2.如权利要求1所述的制冷装置的室外单元，其特征在于， 在所述横槽部(161)上固定有与所述壳体紧贴的密封件(165)。
3.如权利要求2所述的制冷装置的室外单元，其特征在于， 在所述横槽部上形成有朝铅垂上方延伸并与所述壳体的表面相对的平面(161a)， 在所述平面上固定有所述密封件。
4.如权利要求2所述的制冷装置的室外单元，其特征在于， 所述横槽部在铅垂方向上具有5mm以上的宽度。
5.如权利要求3所述的制冷装置的室外单元，其特征在于， 所述横槽部在铅垂方向上具有5mm以上的宽度。
6.如权利要求1所述的制冷装置的室外单元，其特征在于， 所述延伸部在所述横槽部(264)的上端还具有紧贴部(362)，该紧贴部(362)朝所述壳体向斜上方延伸并与所述壳体紧贴。
7.如权利要求1至6中任一项所述的制冷装置的室外单元，其特征在于， 所述延伸部出4、264)是与所述格栅主体部(63) —体的。
专利摘要本实用新型提供一种能抑制制造成本并能防止水滴从壳体外部侵入喇叭口与风扇之间的制冷装置的室外单元。空调装置的室外单元包括室外风扇、壳体及吹出格栅(60)。室外风扇沿水平方向吹出风。在壳体上形成有风扇的吹出口。吹出格栅相对于吹出口被配置在风扇的吹出方向前方。吹出格栅具有将吹出口整体覆盖的格栅主体部(63)；以及从格栅主体部的上表面(62a)朝上方延伸的延伸部(64)。延伸部(64)具有横槽部(161)，该横槽部(161)形成有朝室外风扇的吹出方向前方突出并沿水平方向延伸的横槽。
文档编号F24F13/08GK203010861SQ201220735780
公开日2013年6月19日 申请日期2012年12月27日 优先权日2011年12月28日
发明者小野贵司, 升井友洋 申请人:大金工业株式会社