专利名称：新型环冷机散料收集装置的利记博彩app
技术领域：
本实用新型属于冶金技术设备领域，具体涉及到一种烧结冷却设备中的新型环冷机散料收集装置。
背景技术：
环冷机即环式冷却机，是烧结工序过程中必不可少的冷却设备，也是重要的设备。目前国内环冷机曲轨卸料处及其它处的散料是用散料收集漏斗收集起来，通过双层卸灰阀卸到回转式的小车上，然后将积料运到皮带机。环冷机的散料收集漏斗也是环冷机的风箱。目前这种结构的环冷机和工艺布置方式存在的问题是:1、环冷机曲轨卸料处及其它处的散料都是用散料收集漏斗收集起来。散料对收集漏斗磨损比较严重，常出现收集漏斗漏料现象。2、收集漏斗漏料时风箱会严重漏风，影响环冷机的冷却效果。3、双层卸灰阀将收集起来的散料卸到回转式的小车上。双层卸灰阀常会磨透而漏料漏风，严重影响环冷机的冷却效果和正常卸料。4、回转小车是事故常发点，小车因掉道或不能正常运转而导致散料收集漏斗积料太多，影响环冷机冷却而逼迫停机，严重影响生产。5、收集漏斗漏料、双层卸灰阀、回转小车因常发生故障，维修费及备件成本费高，而且浪费大量的人力和物力。
发明内容本实用新型所要解决的技术问题是针对上述存在的不足，提供一种能够解决环冷机散料收集过程中漏料和漏风现象，提高环冷机的冷却效果，降低人工劳动强度，提高烧结机作业率的新型环冷机散料收集装置。本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:新型环冷机散料收集装置，包括有带有风道和烟 的环冷机本体，其特征在于:所述的环冷机本体下方曲轨卸料处，设置有散料收集漏斗振动供料机，振动供料机安装在风道内，并在振动供料机底部安装有拉链机，所述的风道采用水泥结构，风道开有气密性门，与气密性门连接的有运料通廊。在上述方案中，所述的风道内设有斜坡，风道的气密型门为从外向内开，运料通廊也设置有活门，其活门为从内向外开。在上述方案中，所述的环冷机本体下方，还安装有皮带机，皮带机一端设置在风道内，将风道的散料运输出风道。本实用新型的原理是在环冷机曲轨卸料处增设两条拉链机和一台振动给料机，散料收集分为两部分，一部分在曲轨卸料处 ，直接通过拉链机拉到振动给料机；另一部分在风道，堆积在风道内，每约6个月用铲车将散料一部分堆到拉链机的漏斗上，风道内剩余积料用铲车装到汽车上运走。本实用新型的特点在于针对双层卸灰阀磨损快、回转小车事故多的特点，去掉了双层卸灰阀和回转小车，用链条拉链机和一台振动给料机完成部分散料的运送。拉链机结构简单，易于维修，不会出现长时间的停机。拉链机只拉运曲轨卸料处的少量散料，散料量小，延长了设备的使用寿命，由于风道内空间大，即使有部分散料堆积也不会造成停机。风道内空间大，风道内的积料每约6个月清理一次就可以满足生产。本实用新型的有益效果在于:使用本实用新型装置后，有效的解决了环冷机散料收集过程中漏料和漏风现象，提高了环冷机的冷却效果和稳定了烧结生产。去掉了事故多发的双层卸灰阀和回转小车，避免了设备事故发生而造成停机；同时，减少了备件费用和设备维修费，减少了劳务费用，降低了职工的劳动强度，提高了烧结机作业率和烧结矿的产量。
图1是传统环冷机散料收集装置结构图图2为本实用新型实施例的结构示意图；图3为本实用新型实施例的俯视图；图4为本实用新型实施例风道结构剖面图；图中:1.环冷机本体；2.风道；3.振动供料机；4.拉链机；5.气密性门；6.皮带机；7.散料收集漏斗。
具体实施方式
下面结合具体实施方式
，对本实用新型作进一步的说明:如图2图3所示的新型环冷机散料收集装置，包括有带有风道2和烟囱的环冷机本体I，所述的环冷机本体I下方曲轨卸料处，设置有散料收集漏斗7振动供料机3，振动供料机3安装在风道2内，并在振动供料机3底部安装有拉链机4，所述的风道2采用水泥结构，风道2开有气密性门5，与气密性门5连接的有运料通廊。在本实施例中，如图4所示的风道内设有斜坡，风道的气密型门为从外向内开，运料通廊也设置有活门，其活门为从内向外开。在本实施例中，所述的环冷机本体I下方，还安装有皮带机6，皮带机6 —端设置在风道2内，将风道2的散料运输出风道2。本实用新型工作时，散料收集分为两部分，一部分在曲轨卸料处，直接通过拉链机拉到振动给料机3 ;另一部分在风道2，堆积在风道2内，每约6个月用铲车将散料一部分堆到散料收集漏斗7上，风道2内剩余积料用铲车装到汽车上运走。本实用新型的特点在于针对双层卸灰阀磨损快、回转小车事故多的特点，去掉了双层卸灰阀和回转小车，用拉链机4和一台振动给料机3完成部分散料的运送。拉链机4结构简单，易于维修，不会出现长时间的停机。拉链机4只拉运曲轨卸料处的少量散料，散料量小，延长了设备的使用寿命，由于风道2内空间大，即使有部分散料堆积也不会造成停机。风道2内空间大，风道内的积料每约6个月清理一次就可以满足生产。本实用新型因为减少了事故多发的双层卸灰阀和回转小车，降低了备件成本，减少了维修费，创造经济效益如下:[0029]1.每年节约备件费用50万元。2.每年减少劳务费用8万元。3.每年减少事故停机20小时，400m2烧结机台时产量500吨，每吨烧结矿净利润约45.43元，创造效益为:45.43X500X20=45.43万元一年共创造效益:103.43万元。而且节约了大量人力和物力的消耗。本实用新型在烧结工艺中环冷机结构和工艺布置推广使用前景十分广泛，邯郸钢铁集团公司炼铁部400M2烧结机使用新型结构环冷机结构和工艺布置后，效果明显，有效的解决了环冷机散料收集过程中漏料和漏风现象，避免了设备事故发生而造成停机；同时，减少了备件费和设备维修费，减少了劳务费用，降低了职工的劳动强度，提高了烧结机作业率和烧结矿的产量。一年创造效益103.43多万元。以上说明仅为本实用新型的应用实施例而已，当然不能以此来限定本实用新型之权利范围，因此依本实用新型申请专利范围所作的等效变化，仍属本实用新型的保护范围。
权利要求1.新型环冷机散料收集装置，包括有带有风道和烟 的环冷机本体，其特征在于:所述的环冷机本体下方曲轨卸料处，设置有散料收集漏斗振动供料机，振动供料机安装在风道内，并在振动供料机底部安装有拉链机，所述的风道采用水泥结构，风道开有气密性门，与气密性门连接的有运料通廊。
2.如权利要求1所述的新型环冷机散料收集装置，其特征在于:所述的风道内设有斜坡，风道的气密型门为从外向内开，运料通廊也设置有活门，其活门为从内向外开。
3.如权利要求1所述的新型环冷机散料收集装置，其特征在于:所述的环冷机本体下方，还安装有皮带机，皮带机一端设置在风道内。
专利摘要本实用新型提供一种烧结冷却设备中的新型环冷机散料收集装置。包括有带有风道和烟囱的环冷机本体，其特征在于所述的环冷机本体下方曲轨卸料处，设置有散料收集漏斗振动供料机，振动供料机安装在风道内，并在振动供料机底部安装有拉链机，所述的风道采用水泥结构，风道开有气密性门，与气密性门连接的有运料通廊。此装置解决了环冷机散料收集过程中漏料和漏风现象，提高了环冷机的冷却效果，降低了人工劳动强度，提高了烧结机作业率。
文档编号F27D15/02GK202973937SQ20122060667
公开日2013年6月5日 申请日期2012年11月16日 优先权日2012年11月16日
发明者王明浩 申请人:中国一冶集团有限公司