专利名称：一种镁合金熔炉投料口的开口结构的利记博彩app
技术领域：
本实用新型涉及镁合金熔炉设备领域，尤其涉及一种镁合金熔炉投料口的开口结构。
背景技术：
现有技术中镁合金熔炉投料口的开口结构为挡板枢接至开口部的边缘部分的炉体，依靠气缸实现开启与关闭，当闭合时，挡板正好进入开口部，实现对开口部的封闭。上述开口结构的设计存在以下问题由于镁合金熔炉的内部温度较高，一般的气缸不能承受高温，容易损坏；投料过程中溅料比较严重，一旦镁液凝固在挡板周围，会使挡板不能很好的闭合，不利于熔炉整体的密封；挡板开启时间过长，对熔炉内的气氛会产生影响。
实用新型内容针对上述技术问题，本实用新型提供一种耐用性高、使用效果更好的镁合金熔炉投料口的开口结构。本实用新型提供的技术方案为一种镁合金熔炉投料口的开口结构，包括开口部，其形成于主体上；挡板；动力机构，其包括转轴和配重，所述转轴与所述主体枢接，所述配重设置于所述转轴上，以产生使所述转轴旋转的力矩，所述挡板与所述转轴固定连接，在所述转动的力矩的作用下，封闭所述开口部。优选的是，所述的镁合金熔炉投料口的开口结构中，所述转轴位于所述开口部的外部，所述挡板在所述转动的力矩的作用下抵接至形成所述开口部的主体。优选的是，所述的镁合金熔炉投料口的开口结构中，所述挡板通过第一连接件连接至所述转轴，所述第一连接件包括有第一连接部，所述第一连接部的两端分别向外侧延伸出第二连接部和第三连接部，且所述第二连接部和所述第三连接部位于所述第一连接部的同侧，所述第二连接部固定连接至所述转轴，所述第三连接部固定连接至所述挡板。优选的是，所述的镁合金熔炉投料口的开口结构中，所述第二连接部的与所述第三连接部相对的表面与所述转轴接触。优选的是，所述的镁合金熔炉投料口的开口结构中，所述配重通过第二连接件设置于所述转轴的一端。优选的是，所述的镁合金熔炉投料口的开口结构中，所述配重的设置方式为所述第二连接件上具有长条孔，所述配重通过一销轴固定在所述第二连接件上，所述销轴位于所述长条孔内，贯穿所述长条孔。优选的是，所述的镁合金熔炉投料口的开口结构中，所述转轴与所述主体枢接，通过以下方式设置所述转动部件还包括固定座，所述固定座固定于所述主体上，所述转轴枢接于所述固定座。优选的是，所述的镁合金熔炉投料口的开口结构中，所述固定座为两个固定座，所述转轴的另一端以及中间部位分别枢接至两个固定座。优选的是，所述的镁合金熔炉投料口的开口结构中，所述挡板固定连接至所述转轴的位于所述两个固定座之间的部分。本实用新型所述的镁合金熔炉投料口的开口结构具有以下有益效果本实用新型改变了挡板的动力机构，进料时，在镁锭的重力作用下，挡板带动转轴旋转，镁锭进入熔炉内；之后，转轴会在配重的作用下，带动挡板封闭开口部。本实用新型的动力机构不受高温环境的影响，耐用性更高。转轴设置在开口部的外部，避免了内部镁液溅起附着在转轴上，提高了开口结构的耐用性，延长维修周期。挡板向熔炉内侧打开的角度较小，有效的减少了镁液溅到开口部外面的几率。由于镁液飞溅到开口部外面后，容易凝固在开口部附近，使挡板对开口部的封闭效果变差，本实用新型也同时减少了这种情况的发生，从而降低对熔炉内部的气氛的影响。在镁锭落下后挡板即在配重作用下闭合，缩短了挡板闭合的时间，降低对熔炉内部的气氛的影响。
图1为本实用新型所述的镁合金熔炉投料口的开口结构的结构示意图。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型做进一步的详细说明，以令本领域技术人员参照说明书文字能够据以实施。如图1所示，本实用新型提供一种镁合金熔炉投料口的开口结构，包括开口部，其形成于主体上；挡板；动力机构，其包括转轴和配重，所述转轴与所述主体枢接，所述配重设置于所述转轴上，以产生使所述转轴旋转的力矩，所述挡板与所述转轴固定连接，在所述转动的力矩的作用下，封闭所述开口部。所述的镁合金熔炉投料口的开口结构中，所述转轴位于所述开口部的外部，所述挡板在所述转动的力矩的作用下抵接至形成所述开口部的主体。所述的镁合金熔炉投料口的开口结构中，所述挡板通过第一连接件连接至所述转轴，所述第一连接件包括有第一连接部，所述第一连接部的两端分别向外侧延伸出第二连接部和第三连接部，且所述第二连接部和所述第三连接部位于所述第一连接部的同侧，所述第二连接部固定连接至所述转轴，所述第三连接部固定连接至所述挡板。所述的镁合金熔炉投料口的开口结构中，所述第二连接部的与所述第三连接部相对的表面与所述转轴接触。所述的镁合金熔炉投料口的开口结构中，所述配重通过第二连接件设置于所述转轴的一端。所述的镁合金熔炉投料口的开口结构中，所述配重的设置方式为所述第二连接件上具有长条孔，所述配重通过一销轴固定在所述第二连接件上，所述销轴位于所述长条孔内，贯穿所述长条孔。所述的镁合金熔炉投料口的开口结构中，所述转轴与所述主体枢接，通过以下方式设置所述转动部件还包括固定座，所述固定座固定于所述主体上，所述转轴枢接于所述固定座。所述的镁合金熔炉投料口的开口结构中，所述固定座为两个固定座，所述转轴的另一端以及中间部位分别枢接至两个固定座。所述的镁合金熔炉投料口的开口结构中，所述挡板固定连接至所述转轴的位于所述两个固定座之间的部分。本实施例中主体指的是镁合金熔炉的炉体I。本实用新型的挡板11设置在镁合金熔炉的内部一侧。挡板的面积比开口部的面积大，可将开口部封闭。进料时，挡板受镁锭撞击向熔炉的内部打开。此时，由于挡板通过第一连接件与转轴固定连接，则转轴会发生相对固定座的旋转。本实施例中转轴6设置在炉体I的顶部。第一连接件的结构为第一连接部7的两端向外侧延伸出第二连接部9和第三连接部8，且第二连接部9和第三连接部8分布于第一连接部7的同侧。本实施例优选的将第二连接部9和第三连接部8设计为相对第一连接部垂直设置；挡板11向熔炉内部打开的角度则取决于第一连接部7的长度。第一连接件也可以成U型，以实现挡板向熔炉内部打开为准。转轴6的一端设置有配重2。当镁锭落入熔炉内部，转轴将在配重的作用下发生旋转，直至挡板抵接至形成开口部的炉体——开口部周围的炉体上。配重2通过一垂直于转轴6的第二连接件4设置在转轴6上。第二连接件4具有长条孔5 ;配重2具有销轴3 ;销轴3位于长条孔5内，贯穿长条孔5。配重通过销轴固定在第二连接件上。由于镁锭的重量不同，因此需要调整对配重进行调整。当松开销轴，销轴可以在长条孔内滑动，从而改变配重到转轴的距离。当进料时，挡板11向熔炉内侧打开，转轴6发生如图1中逆时针方向的旋转；当镁锭落入熔炉内部，在配重的重力作用下，转轴6发生如图1中顺时针方向的旋转，挡板11闭合。挡板向熔炉内侧打开的角度即挡板打开时转轴旋转的角度，该角度须大于长条孔的长度方向与水平方向的夹角。配重2的设置以实现向转轴施加旋转的力矩为目的。在一个实施例中，配重也可以固定连接至第二连接件。固定座10固定在炉体I上。转轴6通过轴承设置在固定座I上。尽管本实用新型的实施方案已公开如上，但其并不仅仅限于说明书和实施方式中所列运用，它完全可以被适用于各种适合本实用新型的领域，对于熟悉本领域的人员而言，可容易地实现另外的修改，因此在不背离权利要求及等同范围所限定的一般概念下，本实用新型并不限于特定的细节和这里示出与描述的图例。
权利要求1.一种镁合金熔炉投料口的开口结构，其特征在于，包括 开口部，其形成于主体上； 挡板； 动力机构，其包括转轴和配重，所述转轴与所述主体枢接，所述配重设置于所述转轴上，以产生使所述转轴旋转的力矩，所述挡板与所述转轴固定连接，在所述转动的力矩的作用下，封闭所述开口部。
2.如权利要求1所述的镁合金熔炉投料口的开口结构，其特征在于，所述转轴位于所述开口部的外部，所述挡板在所述转动的力矩的作用下抵接至形成所述开口部的主体。
3.如权利要求2所述的镁合金熔炉投料口的开口结构，其特征在于，所述挡板通过第一连接件连接至所述转轴，所述第一连接件包括有第一连接部，所述第一连接部的两端分别向外侧延伸出第二连接部和第三连接部，且所述第二连接部和所述第三连接部位于所述第一连接部的同侧，所述第二连接部固定连接至所述转轴，所述第三连接部固定连接至所述挡板。
4.如权利要求3所述的镁合金熔炉投料口的开口结构，其特征在于，所述第二连接部的与所述第三连接部相对的表面与所述转轴接触。
5.如权利要求2或3所述的镁合金熔炉投料口的开口结构，其特征在于，所述配重通过第二连接件设置于所述转轴的一端。
6.如权利要求5所述的镁合金熔炉投料口的开口结构，其特征在于，所述配重的设置方式为所述第二连接件上具有长条孔，所述配重通过一销轴固定在所述第二连接件上，所述销轴位于所述长条孔内，贯穿所述长条孔。
7.如权利要求6中任一项所述的镁合金熔炉投料口的开口结构，其特征在于，所述转轴与所述主体枢接，通过以下方式设置所述转动部件还包括固定座，所述固定座固定于所述主体上，所述转轴枢接于所述固定座。
8.如权利要求7所述的镁合金熔炉投料口的开口结构，其特征在于，所述固定座为两个固定座，所述转轴的另一端以及中间部位分别枢接至两个固定座。
9.如权利要求8所述的镁合金熔炉投料口的开口结构，其特征在于，所述挡板固定连接至所述转轴的位于所述两个固定座之间的部分。
专利摘要本实用新型公开了一种镁合金熔炉投料口的开口结构，包括开口部，其形成于主体上；挡板；动力机构，其包括转轴和配重，所述转轴与所述主体枢接，所述配重设置于所述转轴上，以产生使所述转轴旋转的力矩，所述挡板与所述转轴固定连接，在所述转动的力矩的作用下，封闭所述开口部。本实用新型的动力机构不受高温环境的影响，耐用性更高。转轴设置在开口部的外部，避免了内部镁液溅起附着在转轴上，提高了开口结构的耐用性，延长维修周期。挡板向熔炉内侧打开的角度较小，有效的减少了镁液溅到开口部外面的几率。在镁锭落下后挡板即在配重作用下闭合，缩短了挡板闭合的时间，降低对熔炉内部的气氛的影响。
文档编号F27D1/18GK202902868SQ20122055597
公开日2013年4月24日 申请日期2012年10月26日 优先权日2012年10月26日
发明者刘树勋, 殷大为 申请人:天津镁特威科技有限公司