专利名称：碳套定位装置的利记博彩app
技术领域：
本实用新型涉及冷轧退火炉工艺设备领域，尤其涉及一种碳套定位装置。
背景技术：
当前热处理炉采用炉内辊道输送带钢，采用抗磨擦阻力小可更换碳套的方式传送带钢，由于二者是可拆卸连接方式，传统的卡套式连接具有连接间隙大，传递扭矩对轴破坏大，且碳套在重力的作用下与辊芯之间频繁冲击，而使碳套容易破损
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题在于针对现有技术中碳套与炉内辊道的连接方式容易使碳套破损的缺陷，提供一种不易使碳套破损的碳套定位装置。本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是提供一种碳套定位装置，包括炉辊辊芯和套装在炉辊辊芯上的碳套，该装置还包括多个连接炉辊辊芯和碳套的平键，在炉辊辊芯的操作侧和传动侧均设有沿炉辊辊芯径向的导向键槽，碳套的两端与炉辊辊芯的导向键槽相应的位置设有键孔，平键穿过键孔固定在相应的导向键槽内。本实用新型所述的碳套定位装置中，炉辊操作侧的导向键槽沿轴向的长度大于传动侧的导向键槽沿轴向的长度。本实用新型所述的碳套定位装置中，炉辊操作侧沿圆周方向均匀设有两个导向键槽，炉辊传动侧沿圆周方向均匀设有四个导向键槽。本实用新型所述的碳套定位装置中，平键通过螺钉与炉辊辊芯固定连接。本实用新型所述的碳套定位装置中，在炉辊传动侧，平键通过螺钉与炉辊辊芯固定连接后再通过焊接定位。本实用新型产生的有益效果是本实用新型通过在炉辊辊芯的操作侧和传动侧均设有沿炉辊辊芯径向的导向键槽，碳套的两端与炉辊辊芯的导向键槽相应的位置设有键孔，平键穿过键孔固定在相应的导向键槽内，从而实现碳套与炉辊辊芯的稳定同心运转，且使碳套的安装和更换更加简单、方便，实用性强。
下面将结合附图及实施例对本实用新型作进一步说明，附图中图I是本实用新型实施例安装碳套的沿炉辊辊芯轴向的剖视图；图2是沿图I中Cl-Cl方向的放大剖视图；图3是沿图I中C2-C2方向的放大剖视图；图4是本实用新型实施例碳套的轴向剖视图；图5是沿图4中C3-C3方向的剖视图；图6是沿图4中C4-C4方向的剖视图。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，
以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。如图I所示，本实用新型实施例碳套定位装置，包括炉辊辊芯6和套装在炉辊辊芯6上的碳套4，该装置还包括多个连接炉辊辊芯6和碳套4的平键，在炉辊辊芯6的操作侧I和传动侧2均设有沿炉辊辊芯6径向的导向键槽(图中未示出)，碳套4的两端与炉辊辊芯6的导向键槽相应的位置设有键孔，平键穿过键孔固定在相应的导向键槽内。在本实用新型的一个实施例中，为保证固定和导向的需要，同时不降低碳套的强度，操作侧I的导向键槽开得长些，传动侧2的导向键槽开得短些，即炉辊操作侧I的导向键槽沿轴向的长度大于传动侧2的导向键槽沿轴向的长度。可以理解的，安装在操作侧的 导向键槽内的平键(即第一平键3)的长度也大于传动侧导向键槽内的平键(即第二平键5)。在本实用新型的一个实施例中，平键可通过螺钉与炉辊辊芯6固定连接。在本实用新型的一个实施例中，同样为了保证固定和导向的需要，同时不降低碳套的强度，炉辊操作侧I沿圆周方向均匀设有两个导向键槽，炉辊传动侧2沿圆周方向均匀设有四个导向键槽。如图2所示，为操作侧I的剖视图，两个第一平键3呈180度方向设置，第一平键3通过螺钉8与炉辊辊芯6固定连接；如图3所示，为传动侧2的剖视图，四个第二平键5呈90度方向设置，第二平键5也可通过螺钉7与炉辊辊芯的辊芯固定连接。相应地，如图4所示，碳套4与炉辊辊芯6上的导向键槽的对应位置上设有第一键孔41和第二键孔42。与上述实施例中所设置的导向键槽的个数相对应，如图5所示，为碳套4靠近操作侧I的剖视图，在与靠近操作侧I的导向键槽对应的位置上设有两个第一键孔41，且呈180度方向设置。如图6所示，为碳套4靠近传动侧2的剖视图，在与靠近传动侧2的导向键槽对应的位置上设有四个第二键孔42，且呈90度方向设置。进一步地，本实用新型的一个优选实施例中，操作侧I的两个第一平键3分别通过两个螺钉连接，4个螺钉固定后不进行焊接，传动侧2的四个第二平键5也分别通过两个螺钉连接，其8个螺钉固定第二平键5后，再进行焊接定位(即永久定位)。这样在拆卸安装碳套4时，只需松开操作侧I对应的紧固件、轴承座、耐热轴承等，就可在常温下从操作侧I进入炉内安装或拆卸碳套4，并顺利从操作侧I抽出，省时省力；在安装碳套4时，也可在外面将碳套4和炉辊辊芯6整体安装好后再安装入炉内。应当理解的是，对本领域普通技术人员来说，可以根据上述说明加以改进或变换，而所有这些改进和变换都应属于本实用新型所附权利要求的保护范围。
权利要求1.一种碳套定位装置，包括炉辊辊芯和套装在炉辊辊芯上的碳套，其特征在于，该装置还包括多个连接炉辊辊芯和碳套的平键，在炉辊辊芯的操作侧和传动侧均设有沿炉辊辊芯径向的导向键槽，碳套的两端与炉辊辊芯的导向键槽相应的位置设有键孔，平键穿过键孔固定在相应的导向键槽内。
2.根据权利要求I所述的碳套定位装置，其特征在于，炉辊操作侧的导向键槽沿轴向的长度大于传动侧的导向键槽沿轴向的长度。
3.根据权利要求2所述的碳套定位装置，其特征在于，炉辊操作侧沿圆周方向均匀设有两个导向键槽，炉辊传动侧沿圆周方向均匀设有四个导向键槽。
4.根据权利要求3所述的碳套定位装置，其特征在于，平键通过螺钉与炉辊辊芯固定连接。
5.根据权利要求4所述的碳套定位装置，其特征在于，在炉辊传动侧，平键通过螺钉与炉辊辊芯固定连接后再通过焊接定位。
专利摘要本实用新型公开了一种碳套定位装置，包括炉辊辊芯和套装在炉辊辊芯上的碳套，该装置还包括多个连接炉辊辊芯和碳套的平键，在炉辊辊芯的操作侧和传动侧均设有沿炉辊辊芯径向的导向键槽，碳套的两端与炉辊辊芯的导向键槽相应的位置设有键孔，平键穿过键孔固定在相应的导向键槽内。本实用新型可实现碳套与炉辊辊芯的稳定同心运转，且使碳套的安装和更换更加简单、方便，实用性强。
文档编号F27B9/24GK202786358SQ20122042225
公开日2013年3月13日 申请日期2012年8月24日 优先权日2012年8月24日
发明者易炳生, 徐祖敦, 袁立文, 王鹏, 付康 申请人:中冶南方(武汉)威仕工业炉有限公司