专利名称：一种氧化球团竖炉内置冷却装置的利记博彩app
技术领域：
一种氧化球团竖炉内置冷却装置技术领域[0001]本实用新型涉及一种氧化球团竖炉，具体地说是一种氧化球团竖炉内置冷却装置。
背景技术：
[0002]在氧化球团竖炉生产过程中，竖炉冷却带内鼓入的冷却风与焙烧好的球团矿换热 升温后，与竖炉燃烧室煤气燃烧产物混合，在竖炉烘干床上实现对含水约8. 5%的入炉生球 的干燥、预热过程，为保证入炉生球的完整性，对通过烘干床的高温气体流量和温度有严格 的工艺操作制度要求，因而鼓入氧化球团竖炉的冷却风量需严格控制，导致焙烧好的球团 矿无法与冷却风充分换热，最终导致球团竖炉排矿温度高达 600°C以上，炙热球团矿对氧 化球团竖炉的齿辊、卸料器以及后续的运输设备均构成较大的危害，同时球团矿显热自然 消耗殆尽，无法对其热量进行回收利用。实用新型内容[0003]本实用新型的目的是提供一种氧化球团竖炉内置冷却装置，它能够有效降低球团 竖炉排矿温度，延长设备的使用寿命，同时能够对球团矿携带的热量进行回收利用。[0004]本实用新型为实现上述目的，通过以下技术方案实现包括球团竖炉冷却带壳体， 冷却带壳体侧壁上部周圈均匀设置多个一次冷却供风支管，冷却带壳体侧壁下部周圈均匀 设置多个二次冷却供风支管，各一次冷却供风支管和二次冷却供风支管均通过管路与鼓风 机连接，一次冷却供风支管和二次冷却供风支管之间的冷却带壳体内安装冷却集风梁，冷 却集风梁底面设置多个集风孔，冷却集风梁两端均通过管路与集风总管连接，集风总管与 负压风机连接。各一次冷却供风支管均与一次冷却匀风管连接，各二次冷却供风支管均与 二次冷却匀风管连接，一次冷却匀风管和二次冷却匀风管均是环形管道，一次冷却匀风管 和二次冷却匀风管均通过管路与鼓风机连接。一次冷却匀风管水平方向两侧分别与第一送 风管和第二送风管连接，二次冷却匀风管水平方向两侧分别与第三送风管和第四送风管连 接，第一送风管、第二送风管、第三送风管和第四送风管均与送风总管连接，送风总管上安 装鼓风机。集风总管上安装布袋除尘器。冷却集风梁外壁包裹有耐热层。冷却集风梁顶面 设置冷却集风梁保护层，冷却集风梁保护层为正五棱柱型，正五棱柱其中的一个矩形面与 冷却集风梁顶面连接，矩形面的宽度与冷却集风梁顶面宽度相等。[0005]本实用新型的优点在于能够在不增加烘干床处高温气体流量的基础上，成倍增 加与球团矿换热的冷却风量，有效降低球团竖炉排矿温度，延长设备的使用寿命，同时能够 对球团矿携带的热量进行回收利用，球团矿与冷却风换热充分，冷却集风梁不直接与球团 矿接触，不会受球团矿碰撞、摩擦等。
[0006]图1是本实用新型结构示意图；图2是图1的A-A剖视结构示意图。
具体实施方式
[0007]本实用新型所述的一种氧化球团竖炉内置冷却装置，包括球团竖炉冷却带壳体1， 冷却带壳体I侧壁上部周圈均匀设置多个一次冷却供风支管2，冷却带壳体I侧壁下部周圈 均匀设置多个二次冷却供风支管3，各一次冷却供风支管2和二次冷却供风支管3均通过管 路与鼓风机4连接，一次冷却供风支管2和二次冷却供风支管3之间的冷却带壳体I内安装 冷却集风梁5，冷却集风梁5底面设置多个集风孔6，冷却集风梁5两端均通过管路与集风 总管15连接，集风总管15与负压风机7连接。一次冷却供风支管2和二次冷却供风支管3 同时向球团竖炉冷却带壳体I内通入冷却风，一次冷却供风支管2通入的一次冷却风与球 团矿换热后上升至烘干床对入炉生球进行干燥、预热，二次冷却供风支管3通入的二次冷 却风与球团矿换热后，从冷却集风梁5底面的集风孔6进入冷却集风梁5，并通过集风总管 15收集，便于换热设备对高温气体的热量进行回收，本实用新型在不增加烘干床处高温气 体流量的基础上，能够成倍增加与球团矿换热的冷却风量，有效降低球团竖炉排矿温度，经 过一段时间的实际测量可知采用本实用新型后，球团竖炉排矿温度可降至100°C -150°C, 不会对氧化球团竖炉的齿辊、卸料器以及后续的运输设备以及其它设备构成危害，能够大 幅延长设备的使用寿命。[0008]本实用新型为了确保各供风支管的供风量均匀，可在各一次冷却供风支管2均与 一次冷却匀风管8连接，各二次冷却供风支管3均与二次冷却匀风管9连接，一次冷却匀风 管8和二次冷却匀风管9均是环形管道，一次冷却匀风管8和二次冷却匀风管9均通过管 路与鼓风机4连接。一次冷却匀风管8和二次冷却匀风管9能够均衡各供风支管的压力， 使冷却风均匀的通入冷却带壳体I，确保球团矿与冷却风充分换热。[0009]本实用新型为了进一步确保各供风支管的供风量均匀，可采用下述结构一次冷 却匀风管8水平方向两侧分别与第一送风管10和第二送风管11连接，二次冷却匀风管9 水平方向两侧分别与第三送风管12和第四送风管13连接，第一送风管10、第二送风管11、 第三送风管12和第四送风管13均与送风总管14连接，送风总管14上安装鼓风机4。一 次冷却匀风管8和二次冷却匀风管9采用两侧同时进风的方式可以确保匀风管环形管道内 各处压力平均，使冷却风更加均匀的通入冷却带壳体1，进一步确保球团矿与冷却风充分换 热。[0010]本实用新型为了防止冷却集风梁5收集的热风中含有的杂质进入换热装置，可在 集风总管15上安装布袋除尘器16。[0011]本实用新型为了提高冷却集风梁5的耐热性能，可在冷却集风梁5外壁包裹有耐 热层18。[0012]本实用新型为了防止冷却集风梁5在长期受球团矿碰撞、摩擦过程中损坏，可在 冷却集风梁5顶面设置冷却集风梁保护层17，冷却集风梁保护层17为正五棱柱型，正五棱 柱其中的一个矩形面与冷却集风梁5顶面连接，矩形面的宽度与冷却集风梁5顶面宽度相 等。正五棱柱形的集风梁保护层17能够将冷却集风梁5上方落下的球团矿向两侧分流，分 流后竖直下落的球团矿不会与冷却集风梁5接触，防止冷却集风梁5受球团矿碰撞、摩擦损 坏，有利于延长设备的使用寿命。
权利要求1.一种氧化球团竖炉内置冷却装置，包括球团竖炉冷却带壳体(1)，其特征在于冷却带壳体(1)侧壁上部周圈均匀设置多个一次冷却供风支管(2)，冷却带壳体(I)侧壁下部周圈均匀设置多个二次冷却供风支管(3)，各一次冷却供风支管(2)和二次冷却供风支管(3)均通过管路与鼓风机(4)连接，一次冷却供风支管(2)和二次冷却供风支管(3)之间的冷却带壳体(I)内安装冷却集风梁(5)，冷却集风梁(5)底面设置多个集风孔(6)，冷却集风梁(5)两端均通过管路与集风总管(15)连接，集风总管(15)与负压风机(7)连接。
2.根据权利要求1所述的一种氧化球团竖炉内置冷却装置，其特征在于各一次冷却供风支管(2)均与一次冷却匀风管(8)连接，各二次冷却供风支管(3)均与二次冷却匀风管(9 )连接，一次冷却匀风管(8 )和二次冷却匀风管(9 )均是环形管道，一次冷却匀风管(8 )和二次冷却匀风管(9)均通过管路与鼓风机(4)连接。
3.根据权利要求2所述的一种氧化球团竖炉内置冷却装置，其特征在于一次冷却匀风管(8)水平方向两侧分别与第一送风管(10)和第二送风管(11)连接，二次冷却匀风管(9)水平方向两侧分别与第三送风管(12)和第四送风管(13)连接，第一送风管(10)、第二送风管(11)、第三送风管(12)和第四送风管(13)均与送风总管(14)连接，送风总管(14)上安装鼓风机(4)。
4.根据权利要求2所述的一种氧化球团竖炉内置冷却装置，其特征在于集风总管(15)上安装布袋除尘器(16)。
5.根据权利要求1所述的一种氧化球团竖炉内置冷却装置，其特征在于冷却集风梁(5)外壁包裹有耐热层(18)。
6.根据权利要求1或5所述的一种氧化球团竖炉内置冷却装置，其特征在于冷却集风梁(5)顶面设置冷却集风梁保护层(17)，冷却集风梁保护层(17)为正五棱柱型，正五棱柱其中的一个矩形面与冷却集风梁(5)顶面连接，矩形面的宽度与冷却集风梁(5)顶面宽度相等。
专利摘要本实用新型提供了一种氧化球团竖炉内置冷却装置，包括球团竖炉冷却带壳体，冷却带壳体侧壁上部周圈均匀设置多个一次冷却供风支管，冷却带壳体侧壁下部周圈均匀设置多个二次冷却供风支管，各一次冷却供风支管和二次冷却供风支管均通过管路与鼓风机连接，一次冷却供风支管和二次冷却供风支管之间的冷却带壳体内安装冷却集风梁，冷却集风梁底面设置多个集风孔，冷却集风梁两端均通过管路与集风总管连接，集风总管与负压风机连接。本实用新型能够有效降低球团竖炉排矿温度，延长设备的使用寿命，同时能够对球团矿携带的热量进行回收利用。
文档编号F27B1/24GK202853336SQ20122042064
公开日2013年4月3日 申请日期2012年8月23日 优先权日2012年8月23日
发明者赵忠文, 戚云峰, 李兵 申请人:济钢集团国际工程技术有限公司