专利名称：利用空压机余热的热水器的利记博彩app
技术领域：
本实用新型涉及热水器技术领域，特别是涉及一种利用空压机余热的热水器。
背景技术：
目前，企业制取生活热水的方式，采用的大多是燃油、燃气锅炉，空气能热泵、电热水器以及太阳能，这些方式存在以下不足其一 ，能耗较高；其二，采用燃油、燃气锅炉时，能源利用率低，产生的废气对环境造成污染；其三，采用空气能热泵和太阳能时，产热水量容易受到天气的影响；其四，供热水方式基本都采用定时间段供给，相比全天热水供应，带来诸多的不便。空压机工作时，压缩空气做功，空气得到强烈的高压压缩，温度骤升，为使空压机稳定工作，一般通过风冷或水冷对空压机进行冷却，冷却过程中，空压机的热量随冷却介质排出机体，这部分热量相当于空压机输入功率的3/4，它的温度通常在85°C — 95°C，这些热量直接被废弃排至大气中，不仅浪费了能源，而且对环境造成了一定的破坏。
发明内容本实用新型的目的在于针对现有技术的不足，而提供一种利用空压机余热的热水器，其可以利用空压机的余热制取热水，制取热水的成本低，并且降低了企业的能耗，对环
境友好。本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是一种利用空压机余热的热水器，包括热水制取机、储水箱，所述热水制取机内设置有热交换器，所述热交换器设置有进水口、出水口，所述储水箱设置有循环出水口、循环进水口、用水口、补水口，所述进水口与循环出水口连通，所述出水口与循环进水口连通，所述热水制取机与储水箱之间设置有用于驱动水循环的循环泵，所述热交换器设置有高温介质出口、用于连通空压机的高温介质入口。所述热交换器包括气-水热交换器，所述高温介质入口包括进气口，所述高温介质出口包括出气口，该出气口与大气连通，所述进水口设置于气-水热交换器的进水端，所述出水口设置于气-水热交换器的出水端。所述热交换器包括气-水热交换器、油-水热交换器，所述高温介质入口包括进气口、与空压机连通的进油口，所述高温介质出口包括与大气连通的出气口、与空压机连通的出油口，所述进水口设置于气-水热交换器的进水端，所述气-水热交换器的出水端与所述油-水热交换器的进水端连通，所述出水口设置于油-水热交换器的出水端。所述热交换器包括水-水热交换器，所述高温介质入口包括与空压机的出水端连通的第二进水口，所述高温介质出口包括与空压机的进水端连通的第二出水口，所述进水口设置于水-水热交换器的进水端，所述出水口设置于水-水热交换器的出水端。所述循环泵设置于所述出水口。所述储水箱的补水口设置有补水过滤器。[0011 ] 所述储水箱的循环出水口、循环进水口、用水口、补水口均设置有水阀。所述热水制取机设置有PLC控制箱，所述水阀为电磁阀，所述PLC控制箱分别与所述电磁阀、循环泵电连接。所述储水箱设置有液位传感器，所述液位传感器与所述PLC控制箱电连接。所述热交换器的进水口设置有温度传感器，所述温度传感器与所述PLC控制箱电连接。本实用新型的有益效果是本实用新型包括热水制取机、储水箱，所述热水制取机内设置有热交换器，所述热交换器设置有进水口、出水口，所述储水箱设置有循环出水口、循环进水口、用水口、补水口，所述进水口与循环出水口连通，所述出水口与循环进水口连通，所述热水制取机与储水箱之间设置有用于驱动水循环的循环泵，所述热交换器设置有 高温介质出口、用于连通空压机的高温介质入口，本实用新型利用储水箱中的水与空压机的冷却介质进行热交换，不仅有利于冷却空压机，而且可以利用空压机的余热制取热水，制取热水的成本低，并且降低了企业的能耗，对环境友好。
图I是本实用新型的利用空压机余热的热水器的结构示意图。图2是图I中热水制取机的结构示意图。图I至图2中的附图标记说明I——热水制取机11——进水口12——出水口13——进气口14——出气口15——进油口16——出油口17——PLC控制箱2——储水箱21——循环出水口22——循环进水口23——用水口24——补水口25——补水过滤器26——电磁阀27——液位传感器28——温度传感器3——循环泵4——空压机。
具体实施方式
以下结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步详细的说明，并不是把本实用新型的实施范围限制于此。实施例一。如图I所示，一种利用空压机余热的热水器，其包括热水制取机I、储水箱2，热水制取机I内设置有热交换器，热交换器设置有进水口 11、出水口 12，储水箱2设置有循环出水口 21、循环进水口 22、用水口 23、补水口 24，进水口 11与循环出水口 21连通，出水口 12与循环进水口 22连通，热水制取机I与储水箱2之间设置有用于驱动水循环的循环泵3，热交换器设置有高温介质出口、用于连通空压机4的高温介质入口，高温介质即为空压机4的冷却介质。储水箱2中的水在热水制取机I中与空压机4的冷却介质进行热交换，经过热交换，空压机4的冷却介质温度降低，有利于降低空压机4的温度，储水箱2中的水被循环加热，获得热水，由于储水箱2中的水只在储水箱2及水管中流动，因此不会被污染，制得的热水干净卫生，本实用新型制取热水的成本低，降低了企业的能耗，并且只要空压机4开启，就有热水供应，基本可以实行全天性热水供应，非常环保节能。对于本实施例，空压机4为风冷式，即冷却介质为空 气，并且部分润滑油吸热挥发与空气混合，形成油-气蒸汽，油-气蒸汽经分离后，润滑油留在空压机4中，热空气被排出。为利用排出的热空气的热量，热交换器包括气-水热交换器，气-水热交换器的高温介质为热空气，高温介质入口包括进气口 13，高温介质出口包括出气口 14，该出气口 14与大气连通，进水口 11设置于气-水热交换器的进水端，出水口 12设置于气-水热交换器的出水端，热空气对水加热后，成为含热量较低的废气，排至大气中。如图I所示，本实施例的循环泵3设置于出水口 12，当循环泵3启动时，循环泵3将热水制取机I中的水输送至储水箱2中，储水箱2中的水可以经循环出水口 21、进水口11进入热水制取机I中。进一步的，为了使储水箱2中的水干净、卫生，储水箱2的补水口 24设置有补水过滤器25，补水过滤器25对水进行过滤。进一步的，储水箱2的循环出水口 21、循环进水口 22、用水口 23、补水口 24均设置有水阀，水阀可以开闭从而控制水的流动。进一步的，热水制取机I设置有PLC控制箱17，水阀为电磁阀26，PLC控制箱17分别与电磁阀26、循环泵3电连接，可以通过PLC控制箱17对电磁阀26、循环泵3进行自动控制，可定时定点启动，从而实现无人式管理。更进一步的，储水箱2设置有液位传感器27，热交换器的进水口 11设置有温度传感器28，液位传感器27、温度传感器28分别与PLC控制箱17电连接，PLC控制箱17收集温度传感器28、液位传感器27的信号，从而优化控制，避免出现故障。PLC控制箱17还设置有指示灯等显示装置，方便操作人员进行操作。实施例二。本实施例与实施例一的区别在于通过油-水热交换器利用润滑油的热量。本实施例的热交换器包括气-水热交换器、油-水热交换器，油-水热交换器的高温介质为润滑油，润滑油与热空气分离后，也与热水制取机I中的水发生热交换，高温介质入口包括进气口 13、与空压机连通的进油口 15，高温介质出口包括与大气连通的出气口 14、与空压机连通的出油口 16，进水口 11设置于气-水热交换器的进水端，气-水热交换器的出水端与油-水热交换器的进水端连通，出水口 12设置于油-水热交换器的出水端。如图2所示，进气口 13位于出气口 14的上方，进油口 15位于出油口 16的下方，储水箱2中的水先流过气-水热交换器，再流过油-水热交换器，因此获得的热水温度较高。本实施例的其他技术特征与实施例一相同，在此不再赘述。实施例三。本实施例与实施例一的区别在于当空压机4为水冷式时，空压机4的冷却介质为水，热交换器包括水-水热交换器，热交换器的高温介质为水，高温介质入口包括与空压机4的出水端连通的第二进水口，高温介质出口包括与空压机4的进水端连通的第二出水口，进水口 11设置于水-水热交换器的进水端，出水口 12设置于水-水热交换器的出水端。[0043]本实施例的其他技术特征与实施例一相同，在此不再赘述。最后应当说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对本实用新型保护范围的限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型作了详细地说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而 不脱离本实用新型技术方案的实质和范围。
权利要求1.一种利用空压机余热的热水器，其特征在于包括热水制取机(I)、储水箱(2)，所述热水制取机(I)内设置有热交换器，所述热交换器设置有进水口(11)、出水口(12)，所述储水箱(2)设置有循环出水口(21)、循环进水口(22)、用水口(23)、补水口(24)，所述进水口(11)与循环出水口(21)连通，所述出水口(12)与循环进水口(22)连通，所述热水制取机(I)与储水箱(2)之间设置有用于驱动水循环的循环泵(3)，所述热交换器设置有高温介质出口、用于连通空压机的高温介质入口。
2.根据权利要求I所述的利用空压机余热的热水器，其特征在于所述热交换器包括气-水热交换器，所述高温介质入口包括进气口( 13)，所述高温介质出口包括出气口( 14)，该出气口(14)与大气连通，所述进水口(11)设置于气-水热交换器的进水端，所述出水口(12)设置于气-水热交换器的出水端。
3.根据权利要求I所述的利用空压机余热的热水器，其特征在于所述热交换器包括气-水热交换器、油-水热交换器，所述高温介质入口包括进气口( 13)、与空压机连通的进油口(15)，所述高温介质出口包括与大气连通的出气口(14)、与空压机连通的出油口(16)，所述进水口(11)设置于气-水热交换器的进水端，所述气-水热交换器的出水端与所述油-水热交换器的进水端连通，所述出水口(12)设置于油-水热交换器的出水端。
4.根据权利要求I所述的利用空压机余热的热水器，其特征在于所述热交换器包括水-水热交换器，所述高温介质入口包括与空压机的出水端连通的第二进水口，所述高温介质出口包括与空压机的进水端连通的第二出水口，所述进水口( 11)设置于水-水热交换器的进水端，所述出水口(12)设置于水-水热交换器的出水端。
5.根据权利要求I所述的利用空压机余热的热水器，其特征在于所述循环泵(3)设置于所述出水口(12)。
6.根据权利要求I所述的利用空压机余热的热水器，其特征在于所述储水箱(2)的补水口(24)设置有补水过滤器(25)。
7.根据权利要求I所述的利用空压机余热的热水器，其特征在于所述储水箱(2)的循环出水口(21)、循环进水口(22)、用水口(23)、补水口(24)均设置有水阀。
8.根据权利要求7所述的利用空压机余热的热水器，其特征在于所述热水制取机(I)设置有PLC控制箱(17)，所述水阀均为电磁阀(26)，所述PLC控制箱(17)分别与所述电磁阀(26)、循环泵(3)电连接。
9.根据权利要求8所述的利用空压机余热的热水器，其特征在于所述储水箱(2)设置有液位传感器(27)，所述液位传感器(27)与所述PLC控制箱(17)电连接。
10.根据权利要求8所述的利用空压机余热的热水器，其特征在于所述热交换器的进水口( 11)设置有温度传感器(28 )，所述温度传感器(28 )与所述PLC控制箱(17 )电连接。
专利摘要本实用新型涉及热水器技术领域，尤其涉及一种利用空压机余热的热水器。本实用新型包括热水制取机、储水箱，所述热水制取机内设置有热交换器，所述热交换器设置有进水口、出水口，所述储水箱设置有循环出水口、循环进水口、用水口、补水口，所述进水口与循环出水口连通，所述出水口与循环进水口连通，所述热水制取机与储水箱之间设置有用于驱动水循环的循环泵，所述热交换器设置有高温介质出口、用于连通空压机的高温介质入口，本实用新型利用储水箱中的水与空压机的冷却介质进行热交换，不仅有利于冷却空压机，而且可以利用空压机的余热制取热水，制取热水的成本低，并且降低了企业的能耗，对环境友好。
文档编号F24H1/00GK202581758SQ20122021442
公开日2012年12月5日 申请日期2012年5月14日 优先权日2012年5月14日
发明者王劲中, 邓良科 申请人:东莞市力源机电工程有限公司