专利名称：一种小型熔锌电阻炉用坩埚的利记博彩app
技术领域：
本实用新型涉及冶金领域，尤其涉及一种熔锌电阻炉用坩埚。
背景技术：
目前湿法电解锌行业熔化阴极锌片铸造锌锭，广泛使用工频有芯炉，但这种工频炉只在产量较大时比较实用，一般最小功率为180kw，日产锌锭在10吨以上。对于日产量10吨以下锌锭的情况，如使用工频有芯炉，则投资过大，如使用反射炉，则烧损过大，同时造成较大的环境污染。现有技术中对于日产量10吨以下的，通常使用电阻石墨坩埚炉熔锌，但是石墨坩埚寿命很短，一般为3个月左右，消耗成本很大，并且更换的新坩埚一般需2天左右的时间烘炉后才能使用，极易影响生产。而且，石墨坩埚内的锌液需要从坩埚的上面舀出，每次出锌液时都必须将锌液上面的锌灰撇尽，劳动强度大，烧损率高。
发明内容本实用新型的目的是提供一种小型熔锌电阻炉用坩埚，可以解决现有技术中石墨坩埚使用寿命短，劳动强度大，烧损率高等问题。为了解决上述技术问题，本实用新型提供的熔锌炉用坩埚是这样实现的一种小型熔锌电阻炉用坩埚，所述坩埚系由钛材制作而成，在所述坩埚上设有锌液流出管7，所述的锌液流出管7位于坩埚壁上距坩埚底三分之二处；在所述坩埚距顶部30 40cm处设置有扒灰口 8 ;所述坩埚盖6中心设置有锌液搅拌口 12，所述锌液搅拌口 12上设置有保温盖13，所述锌液搅拌口 12的两边设置有锌片入口 16，所述锌片入口 16上有可翻盖的盖子；所述坩埚盖6边缘设置有抽烟口 14，所述抽烟口 14与烟气处理装置连接。可选的，所述锌液流出管7为直径为20 30mm的钛管，与所述熔锌炉用坩埚焊接在一起。可选的，所述锌液流出管7出炉体部分设有保温块，保温块内设有加热电阻丝。可选的，所述扒灰口 8外设置有扒灰炉门9。可选的，所述坩埚盖6内衬有30 50mm厚的耐火保温材料；所述保温盖13内村20 30mm的耐火保温材。可选的，所述坩埚外壁每隔相同距离焊接有用以支撑铁质加强圈10的钛质支撑圈11。本实用新型提供的小型熔锌电阻炉用坩埚，除坩埚盖外，使用钛制作，相对于现有技术中的石墨坩埚，不易磨损、破裂和氧化挥发，使用寿命长。本实用新型提供的小型熔锌电阻炉用坩埚，在距坩埚底三分之二处设置有锌液流出管，不需要将锌液从坩埚的上面舀出，劳动强度小。本实用新型提供的小型熔锌电阻炉用坩埚，在距顶部30 40cm处设置有扒灰口，方便灰烬扒出。进一步的，本实用新型提供的小型熔锌电阻炉用坩埚，在坩埚盖中心设置有锌液搅拌口，锌液搅拌口上还设置有保温盖，当需对锌液搅动造灰时，也只需挪动较小面积的搅拌口保温盖，起到了减小热量损失和锌液氧化的作用。且盖上盖子后保温；在锌液搅拌口两边还设置有锌片入口，使得添加锌片和氯化铵时，只需掀开锌片入口上的可翻盖的盖子即可，物料投放完后盖子立即翻回，既利于坩埚内保温，又减少了空气的进入所造成的锌液的氧化。进一步的，本实用新型提供的小型熔锌电阻炉用坩埚，其锌液流出管出炉体部分设有保温块，保温块内设有加热电阻丝，防止锌液流出炉外后锌液凝结而造成锌液流出管堵塞。进一步的，本实用新型提供的小型熔锌电阻炉用坩埚，在锅盖边缘设置有抽烟口，将熔锌炉中熔锌的烟抽走，保持工作环境清洁。
图I是本实用新型提供的一种小型熔锌电阻炉用坩埚结构示意图。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，
以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。如图I所示，本实用新型提供的小型熔锌电阻炉用坩埚，在小型熔锌电阻炉中有坩埚4，外炉壁I、耐火保温炉体2、电阻丝3和温控探头15。坩埚4由钛板材焊接而成，坩埚壁厚6-8mm，坩埚外壁每15 25cm高度用3mm厚6mm宽的钛条焊有支撑圈11，用以支撑铁质的加强圈10，坩埚底直径比坩埚直径大100-300mm。使用钛制作而成。钛的熔点高达1725摄氏度，在摄氏550度以下，钛的各种性能保持稳定，而锌的熔点在摄氏420度，用钛代替石墨来熔化锌，不会产生钛锌合金，坩埚的寿命较长，而且锌锭的品质也能得到保障。如图1，坩埚壁上距坩埚底三分之二处设置有锌液流出管7。锌液流出管7为直径为20 30mm的钛管，与熔锌炉用坩埚焊接在一起。在锌液流出管7出炉体部分设有保温块，保温块内设有加热电阻丝。如图I所示，坩埚距顶部30 40cm处设置有扒灰口 8，所述扒灰口 8外设置有扒灰炉门9。坩埚底座5由耐火砖砌成；坩埚底座5与熔锌炉用坩埚底之间铺设有铁垫板。坩埚盖6中心设置有锌液搅拌口 12，锌液搅拌口 12上设置有保温盖13，锌液搅拌口 12的两边设置有锌片入口 16，锌片入口 16上有可翻盖的盖子；坩埚盖6边缘设置有抽烟口 14，抽烟口 14与烟气处理装置连接。坩埚盖6内衬有30 50mm厚的耐火保温材料；保温盖13内村20 30mm的耐火保温材。根据本实用新型，制造了一个70kw的电阻坩埚炉，坩埚外径620mm，坩埚壁厚6mm，高度970mm，有效容积220-230L，可容锌液约1500Kg，每40-50分钟可完成300Kg左右的锌片投放、熔化、出锌，连续使用已达I年以上，坩埚仍然正常，日最高产量7. 3吨锌锭，平均日产锌锭5. 58吨，平均电耗112Kwh/TZn，烧损率6%。以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型 的保护范围之内。
权利要求1.一种小型熔锌电阻炉用坩埚，其特征在于，所述坩埚系由钛材制作而成，在所述坩埚上设有锌液流出管(7)，所述的锌液流出管(7)位于坩埚壁上距坩埚底三分之二处；在所述坩埚距顶部30 40cm处设置有扒灰口⑶；所述坩埚盖(6)中心设置有锌液搅拌口(12)，所述锌液搅拌口(12)上设置有保温盖(13)，所述锌液搅拌口(12)的两边设置有锌片入口(16)，所述锌片入口(16)上有可翻盖的盖子；所述坩埚盖(6)边缘设置有抽烟口(14)，所述抽烟口(14)与烟气处理装置连接。
2.根据权利要求I所述的小型熔锌电阻炉用坩埚，其特征在于，所述锌液流出管(7)为直径为20 30mm的钛管，与所述熔锌炉用坩埚焊接在一起。
3.根据权利要求2所述的小型熔锌电阻炉用坩埚，其特征在于，所述锌液流出管(7)出炉体部分设有保温块，保温块内设有加热电阻丝。
4.根据权利要求I所述的小型熔锌电阻炉用坩埚，其特征在于，所述扒灰口(8)外设置有扒灰炉门(9)。
5.根据权利要求I所述的小型熔锌电阻炉用坩埚，其特征在于，所述坩埚盖(6)内衬有30 50mm厚的耐火保温材料；所述保温盖(13)内村20 30mm的耐火保温材。
6.根据权利要求I所述的小型熔锌电阻炉用坩埚，其特征在于，所述坩埚外壁每隔相同距离焊接有用以支撑铁质加强圈(10)的钛质支撑圈(11)。
专利摘要本实用新型的目的提供一种小型熔锌电阻炉用坩埚，所述坩埚系由钛材制作而成，在所述坩埚上设有锌液流出管(7)，所述的锌液流出管(7)位于坩埚壁上距坩埚底三分之二处；在所述坩埚距顶部30～40cm处设置有扒灰口(8)；所述坩埚盖(6)中心设置有锌液搅拌口(12)，所述锌液搅拌口(12)上设置有保温盖(13)，所述锌液搅拌口(12)的两边设置有锌片入口(16)，所述锌片入口(16)上有可翻盖的盖子；所述坩埚盖(6)边缘设置有抽烟口(14)，所述抽烟口(14)与烟气处理装置连接。本实用新型提供的熔锌炉用坩埚使用寿命长，无需人工舀出锌液和频繁扒灰，劳动强度、烧损率均低。
文档编号F27B14/10GK202382558SQ201120574269
公开日2012年8月15日 申请日期2011年12月28日 优先权日2011年12月28日
发明者魏旻 申请人:河南瑞能超微材料股份有限公司