专利名称：一种加热炉的利记博彩app
技术领域：
本实用新型涉及ー种用于对大型铸锻件进行升温加热的加热炉，属于热处理设备领域。
技术背景大型铸锻件的热处理主要包括锻后热处理和性能热处理，其热处理主要采用阶梯加热エ艺，性能热处理一般采用的是调质热处理，由于电炉温度均匀性好、热效率高，并易于准确控制、无环境污染，为确保产品质量，重点产品的调质热处理都是在电炉中进行。但由于电炉升温速度慢，整个调质过程持续时间长。由于中间保持及之前阶段对温度均匀性要求不高，天然气炉升温速度相对电炉较快，此段采用天然气炉加热即满足了エ艺的要求又节省了时间，可以提高生产效率。事实证明，对于筒体，采用转炉エ艺可以提高生产效率。即エ艺中的中间保持及之前阶段采用天然气炉加热，然后转到电炉中加热继续执行エ艺。现有加热炉只有天然气炉或电炉，使用转炉エ艺时，转炉过程需要人力、物力，转炉过程中锻件的温度也会降低。对于有些大型锻件，某个热处理阶段需要快的加热速率，由于专用加热炉尺寸的限制，只能采用普通的天然气炉加热，加热速度有限，势必会影响产品的质量。
发明内容为了解决背景技术中的不足，本实用新型提供了ー种用于对大型铸锻件进行升温加热的加热炉，该加热炉不仅可达到转炉エ艺的目的，而且可減少传统转炉エ艺的转炉过程及避免锻件温度的降低，采用两套加热系统同时加热，可以实现更大的升温速度，满足特殊产品的热处理需要。本实用新型解决上述技术问题所采用的技术方案是ー种加热炉，其主要由炉底、炉罩和加热系统组成，其特征在于(I)所述炉底为顶端开口和底端封闭并且截面形状为方形的柱状筒，所述炉底四周的侧壁由里到外依次为耐火砖、石棉和钢板，在所述炉底相对的两个侧壁上每隔一段距离有ー个烧嘴，相対的两个侧壁上的烧嘴的位置相互错开，在所述炉底相对的另外两个侧壁之一上开有烟道，并且所述炉底底板由里到外依次为耐火砖和钢板；所述炉罩为顶端封闭和底端开ロ并且截面形状为方形的柱状筒；所述炉罩罩在所述炉底上；(2)所述加热系统由电阻丝加热系统和天然气加热系统组成，电阻丝加热系统通过安装在所述炉罩内表面石棉层上的电阻丝和安装在所述炉底的耐火砖和钢板之间的电阻丝来实现加热，天然气加热系统通过在所述炉底相対的两个侧壁上的烧嘴燃烧天然气来实现加热。炉底和炉罩可根据需要的形状和尺寸建造。作为本实用新型的一个优选实施方案，所述加热炉的炉底和炉罩的截面形状为长方形或正方形。此外，所述加热炉的炉底和炉罩的截面形状还可为圆形。安装的两套加热系统既可独立使用，也可同时使用。在中间保持及其之前阶段使用天然气加热系统，然后关掉天然气加热系统，使用电阻丝加热系统。对于有些需要快的加热速率的产品，可以同时使用电阻丝加热系统和天然气加热系统，提高升温速率。本实用新型的有益效果是由于在这种加热炉中可以达到传统转炉エ艺的目的，因而减少了转炉过程的人力和物力，同时避免了转炉过程中锻件温度的降低，起到节能和提高效率的作用。对于某些特殊产品的热处理，采用两套加热系统同时加热，可以实现更大的升温速度，保证外部一定厚度到温，而心部依然在相变点以下，满足エ艺要求。
图I是本实用新型的一种加热炉炉底示意图(以长方形炉底为例)。图I中，附图标记I代表耐火砖,2代表石棉,3代表钢板,4代表烧嘴,5代表烟道， 6代表天然气，7代表天然气管道，8代表定位栓。图2是本实用新型的一种加热炉炉罩四周电阻丝分布示意图。图2中，附图标记9代表触点。
具体实施方式
如图I-图2所示，所述，所述炉底四周的侧壁由里到外依次为耐火砖I、石棉2和钢板3，在炉底相対的两个侧壁上每隔一段距离有一个烧嘴4，相対的两个侧壁上的烧嘴位置相互错开，在炉底相对的另外两个侧壁之一上开有烟道5，并且炉底底板由里到外依次为耐火砖I和钢板3 ;加热炉主要由炉底、炉罩和加热系统组成，炉底和炉罩可根据需要的形状和尺寸建造，本实施例的炉底为顶端开口和底端封闭并且截面形状为长方形的柱状筒，炉罩为顶端封闭和底端开ロ并且截面形状为长方形的柱状筒，炉罩罩在炉底上。炉底四周的侧壁由里到外依次分别是耐火砖I、石棉2和钢板3。在炉底相対的两个侧壁上每隔一段距离有一个烧嘴4，相対的两个侧壁上的烧嘴的位置相互错开，在炉底相对的另外两个侧壁之一上开有烟道5。炉底底板由里到外依次为耐火砖I和钢板3。加热系统由电阻丝加热系统和天然气加热系统组成，电阻丝加热系统通过安装在炉罩内表面石棉层上的电阻丝和安装在炉底的耐火砖和钢板之间的电阻丝来实现加热，天然气加热系统通过在炉底相対的两个侧壁上的烧嘴燃烧天然气来实现加热。装、卸炉时先将与炉罩接通的电线拆棹，然后将炉罩吊起放在空地上。对于大型铸锻件的性能热处理，在エ艺的中间保持及其之前阶段使用天然气加热系统，然后关掉天然气加热系统，使用电阻丝加热系统。在升温速率限制范围内，如果需要更高速率，可以同时使用电阻丝加热系统和天然气加热系统。对于特殊产品的热处理需要，可以同时使用电阻丝加热系统和天然气加热系统，提高升温速率，满足エ艺要求。
权利要求1.一种加热炉，其主要由炉底、炉罩和加热系统组成，其特征在于(1)所述炉底为顶端开口和底端封闭并且截面形状为方形的柱状筒，所述炉底四周的侧壁由里到外依次为耐火砖、石棉和钢板，在所述炉底相对的两个侧壁上每隔一段距离有一个烧嘴，在所述炉底相对的另外两个侧壁之一上开有烟道，并且所述炉底底板由里到外依次为耐火砖和钢板；所述炉罩为顶端封闭和底端开口并且截面形状为方形的柱状筒；所述炉罩罩在所述炉底上；(2)所述加热系统由电阻丝加热系统和天然气加热系统组成，电阻丝加热系统通过安装在所述炉罩内表面石棉层上的电阻丝和安装在所述炉底的耐火砖和钢板之间的电阻丝来实现加热，天然气加热系统通过在所述炉底相对的两个侧壁上的烧嘴燃烧天然气来实现加热。
2.权利要求I的加热炉，其中所述加热炉炉底和炉罩的截面形状为长方形或正方形。
3.权利要求I的加热炉，其中所述的相对的两个侧壁上的烧嘴的位置相互错开。
专利摘要本实用新型提供了一种用于对大型铸锻件进行升温加热的加热炉。该加热炉主要由炉底、炉罩和加热系统组成，炉底和炉罩可根据需要的形状和尺寸建造。加热系统由电阻丝加热系统和天然气加热系统组成，电阻丝加热系统通过安装在所述炉罩内表面石棉层上的电阻丝和安装在所述炉底的耐火砖和钢板之间的电阻丝来实现加热，天然气加热系统通过在所述炉底相对的两个侧壁上的烧嘴燃烧天然气来实现加热。该加热炉不仅可达到转炉工艺的目的，而且可减少传统转炉工艺的转炉过程及避免锻件温度的降低，采用两套加热系统同时加热，可以实现更大的升温速度，满足特殊产品的热处理需要。
文档编号F27B17/00GK202420175SQ20112045404
公开日2012年9月5日 申请日期2011年11月16日 优先权日2011年11月16日
发明者于海涛, 吕奎明, 李家驹 申请人:中国第一重型机械股份公司, 天津重型装备工程研究有限公司