专利名称：精炼炉防漏型水冷炉盖的利记博彩app
技术领域：
本实用新型涉及精炼炉的水冷炉盖，具体地指一种精炼炉防漏型水冷炉盖。
背景技术：
精炼炉是热加工行业的一种冶炼设备，多用于黑色冶金中对钢液进行终脱氧和合金化过程。水冷炉盖是精炼炉的主体设备，为多层隔板水箱结构。然而，现有的水冷炉盖在使用一年左右之后就频繁漏水。漏水的部位主要集中在位于水冷炉盖的下料孔和喂丝孔之间的进水主盘管上。漏水的主要原因是进水主盘管上在长期的使用过程中出现横向和纵向的不规则裂纹。漏水的现象严重影响了生产的安全性， 同时也影响了整个生产组织。因此，设计一种能控制进水主盘管漏水、保证人员和设备安全并提高生产效率的进水主盘管是本领域技术人员亟待攻克的难题。
发明内容本实用新型的目的就是要提供一种使用寿命长、生产效率高、安全性高且生产成本低的精炼炉防漏型水冷炉盖。为实现上述目的，本实用新型所设计的精炼炉防漏型水冷炉盖，包括炉盖本体，炉盖本体上设置有进水主盘管、回水支管、下料孔和喂丝孔，进水主盘管上间隔开设有与其内腔相连的检修天窗，且下料孔和喂丝孔之间的进水主盘管内壁上设置有弧形隔热板。优选地，检修天窗包括固定在进水主盘管上的天窗框体，天窗框体的边缘处设置有窗框法兰，窗框法兰通过螺栓组件与人孔盖板相连。优选地，弧形隔热板包括隔热泡棉和一对铁板，隔热泡棉夹于在一对铁板之间并与一对铁板固定。优选地，检修天窗在进水主盘管上间隔1500mm布置。本实用新型的优点在于1.由于所设计的精炼炉防漏型水冷炉盖可通过主盘管本体内壁上的隔热板缓解生产过程中下料或喂丝时，物料与钢水剧烈反应释放出的热量对主盘管本体的管壁的损伤，因而，可减小主盘管本体的内壁上产生裂纹，从而，提高进水主盘管的使用寿命、生产效率高和安全性高，而且可降低生产成本低；2.通过由天窗框体、窗框法兰和人孔盖板构成的检修窗口，可方便检修人员通过该检修窗口及时清除主盘管主体内的积渣和及时处理进水主盘管产生的故障，从而，方便了维护、减少了劳动强度、提高维护效率和设备的使用寿命并增强了维护的安全性。
图1为本实用新型的水冷炉盖进水主盘管的俯视结构示意图。图2为图1中Z-Z剖视放大结构示意图。图3为图2中A部分的放大结构示意图。[0015]图4为图2中隔热板的结构示意图。
具体实施方式
以下结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步的详细描述。如图1-4所示，精炼炉防漏型水冷炉盖包括炉盖本体10、进水主盘管11、回水支管 12、下料孔13、喂丝孔14、检修天窗15和弧形隔热板16。进水主盘管11、回水支管12、下料孔13和喂丝孔14均设于炉盖本体10上。与进水主盘管11的内腔相连的检修天窗15间隔设置在进水主盘管11上，弧形隔热板16设置在位于下料孔13和喂丝孔14之间的进水主盘管11的内壁上。具体地，检修天窗15包括天窗框体151、窗框法兰152和人孔盖板153。 隔热板16具体包括隔热泡棉161和一对铁板162，隔热泡棉161夹于一对铁板162之间并通过角钢(未图示)与一对铁板162固定在一起。天窗框体151固定在进水主盘管11上，窗框法兰152设置在天窗框体151的边缘处，窗框法兰152通过螺栓组件17与人孔盖板153相连。检修时，只需要关闭主盘管的进回水控制阀门，拆掉螺栓组件17，揭开人孔盖板 153，就可以对进水主盘管11进行检修，如清渣、焊补等作业，从而，方便了维护、减少了劳动强度、提高维护效率和设备的使用寿命并增强了维护的安全性。
权利要求1.一种精炼炉防漏型水冷炉盖，包括炉盖本体(10)，炉盖本体(10)上设置有进水主盘管(11)、回水支管(12)、下料孔(13)和喂丝孔(14)，其特征在于进水主盘管(11)上间隔开设有与其内腔相连的检修天窗(15)，且下料孔(1 和喂丝孔(14)之间的进水主盘管(11)内壁上设置有弧形隔热板(16)。
2.根据权利要求1所述的精炼炉防漏型水冷炉盖，其特征在于检修天窗(15)包括固定在进水主盘管(11)上的天窗框体(151)，天窗框体(151)的边缘处设置有窗框法兰(152)，窗框法兰(152)通过螺栓组件(17)与人孔盖板(153)相连。
3.根据权利要求1或2所述的精炼炉防漏型水冷炉盖，其特征在于弧形隔热板(16)包括隔热泡棉(161)和一对铁板(162)，隔热泡棉(161)夹于在一对铁板(16 之间并与一对铁板(162)固定。
4.根据权利要求1或2所述的精炼炉防漏型水冷炉盖，其特征在于检修天窗(15)在进水主盘管(11)上间隔1500mm布置。
5.根据权利要求3所述的精炼炉防漏型水冷炉盖，其特征在于检修天窗(15)在进水主盘管(11)上间隔1500mm布置。
专利摘要本实用新型公开了一种精炼炉防漏型水冷炉盖，包括炉盖本体，炉盖本体上设置有进水主盘管、回水支管、下料孔和喂丝孔，进水主盘管上间隔开设有与其内腔相连的检修天窗，且下料孔和喂丝孔之间的进水主盘管内壁上设置有弧形隔热板。其使用寿命长、生产效率高、安全性高且生产成本低。
文档编号F27D1/18GK202329170SQ20112044493
公开日2012年7月11日 申请日期2011年11月11日 优先权日2011年11月11日
发明者张云, 朱金水, 熊志钢, 程合喜, 邹金球, 陈伟, 鲁建设 申请人:武汉钢铁(集团)公司