专利名称：设置有igbt感应电源的铝熔炉的利记博彩app
技术领域：
本实用新型涉及一种铝熔炉，尤其是涉及一种设置有IGBT感应电源的铝熔炉，用于浇注、压铸铝合金件的IGBT感应电源高效熔铝炉。
背景技术：
目前，在汽车工业和家电领域，广泛应用浇注和压铸的铝合金件作为配套器件，但是普遍采用如下方法熔炼铝锭1、焦炭，2.天然气集中熔炼后分炉保温，3.大型的感应中频炉等。上述几种方法不仅不能达到环保，而且需要一次性投入很多设备，或是集中的电力需求大,耗费大量的资源,生产成本高,无法满足企业的低成本要求。
实用新型内容本实用新型的目的在于克服上述现有技术的缺点和不足，提供一种设置有IGBT 感应电源的铝熔炉，该铝熔炉能自动控温，且工作安全可靠，由于它能效比高，占地小，投入低，一经投放市场，即满足了广大的中小型企业的生产需求而深受欢迎。本实用新型的目的通过下述技术方案实现设置有IGBT感应电源的铝熔炉，包括熔炉，所述熔炉连接有IGBT感应电源。所述熔炉与IGBT感应电源之间设置有高频电缆，所述高频电缆两端分别与熔炉和IGBT感应电源连接。所述熔炉包括基座、等静压石墨坩埚、匹配感应器、热电偶传感器、以及炉体耐高温绝缘围板，所述等静压石墨坩埚、匹配感应器、热电偶传感器、以及炉体耐高温绝缘围板均设置在基座上，且等静压石墨坩埚设置在炉体耐高温绝缘围板内部；所述匹配感应器设置在炉体耐高温绝缘围板和等静压石墨坩埚之间，且固定在等静压石墨坩埚的外壁上；所述热电偶传感器设置在等静压石墨坩埚的上方，且热电偶传感器的一端设置在等静压石墨坩埚内部。炉体基座是在不锈钢型材焊接成的框架上固定好专门设计的耐火预制件，此耐火预制件用来支撑等静压石墨坩埚。所述匹配感应器采用矩铜管绕制而成，所述匹配感应器均分为四等分，在均分点均焊接有铜螺栓。所述匹配感应器与等静压石墨坩埚之间设置有硅酸铝纤维毡。所述硅酸铝纤维毡与匹配感应器之间设置有耐高温浆料层。所述硅酸铝纤维毡与等静压石墨坩埚之间设置有坩埚保温隔热层。由于等静压石墨坩埚的外表面不能暴露在空气中，同时也为了加强坩埚的保温隔热，降低能耗，坩埚外面错层紧密缠绕搭接两层云母带和玻璃丝带固定。所述基座上设置有接地口和铝液检漏槽。所述炉体耐高温绝缘围板上方设置有盖板，所述热电偶传感器安装在盖板上，且盖板上安装有铝液接地条。所述盖板由四块形状相同的不锈钢板构成。[0014]综上所述，本实用新型的有益效果是该铝熔炉能自动控温，且工作安全可靠，由于它能效比高，占地小，投入低，一经投放市场，即满足了广大的中小型企业的生产需求而深受欢迎。
图I是本实用新型都的结构示意图；图2是匹配感应器俯视图；图3是盖板俯视图。附图中标记及相应的零部件名称1一基座；2—接地口 ；3—招液检漏槽；4一炉体耐闻温绝缘围板；5—匹配感应器；6—耐闻温衆料层；7—娃酸招纤维租；8一盖板；9一土甘祸保温隔热层；10—等静压石墨坩埚；11 一热电偶传感器；12—铝液接地条；13—高频电缆； 14—IGBT感应电源；15—绝缘芯棒；16—铜螺栓。
具体实施方式
下面结合实施例及附图，对本实用新型作进一步的详细说明，但本实用新型的实施方式不仅限于此。实施例如图I、图2、图3所示，设置有IGBT感应电源的铝熔炉，包括熔炉，所述熔炉连接有 IGBT 感应电源 14。IGBT (Insulated Gate Bipolar Transistor),绝缘栅双极型晶体管， 是由BJT (双极型三极管)和MOS (绝缘栅型场效应管)组成的复合全控型电压驱动式功率半导体器件，兼有MOSFET的高输入阻抗和GTR的低导通压降两方面的优点。所述熔炉与IGBT感应电源14之间设置有高频电缆13，所述高频电缆13两端分别与熔炉和IGBT感应电源连接14。在工作时，高频电缆13供电流通过，为了提高电效率，采用串联谐振电路，从IGBT感应电源14到匹配感应器两极件的高频电源的频率可达20kHz， 电压近3000V。所述熔炉包括基座I、等静压石墨坩埚10、匹配感应器5、热电偶传感器11、以及炉体耐高温绝缘围板4，所述等静压石墨坩埚10、匹配感应器5、热电偶传感器11、以及炉体耐高温绝缘围板4均设置在基座I上，且等静压石墨坩埚10设置在炉体耐高温绝缘围板4内部；所述匹配感应器5设置在炉体耐高温绝缘围板4和等静压石墨坩埚10之间，且固定在等静压石墨坩埚10的外壁上；所述热电偶传感器11设置在等静压石墨坩埚10的上方，且热电偶传感器11的一端设置在等静压石墨坩埚10内部。所述匹配感应器5采用矩铜管绕制而成，所述匹配感应器5均分为四等分，在均分点均焊接有铜螺栓16。根据设计确定的匹配感应器5直径，利用专用工装将矩铜管绕制成匹配感应器5，绕制后，校正并按工装上的标识划线，四均分匹配感应器5每匝周长，在均分点焊接铜螺栓16，用来安装在绝缘芯棒15上使匹配感应器5固定成整体。如前所诉，由于匹配感应器5两极电压近3000V，它对炉体基座I及与之接触处的绝缘要求很高，必须经过一系列专门的绝缘处理先对初步绕制好的整体匹配感应器5酸洗、钝化后，按B级耐热瓷漆的使用工艺整体浸制它，再在其外面紧密交替缠绕导热绝缘布和玻纤绝缘带各两层，焊接处理两端电极后，再次按H级聚酯红瓷漆的使用工艺要求对匹配感应器5整体浸制和烘干处理。经以上处理，匹配感应器5达到耐压检测要求即直流 5000V、小于5mA、一分钟不击穿。并对匹配感应器5铜管作0. 6MPa水压检测10分钟，确保无漏水。所述匹配感应器5与等静压石墨坩埚10之间设置有硅酸铝纤维毡7。所述硅酸铝纤维毡7与匹配感应器5之间设置有耐高温浆料层6。保护匹配感应器5不会损坏。所述硅酸铝纤维毡7与等静压石墨坩埚10之间设置有坩埚保温隔热层9。由于等静压石墨坩埚10的外表面不能暴露在空气中，同时也为了加强坩埚的保温隔热，降低能耗，坩埚外面错层紧密缠绕搭接两层云母带和玻璃丝带固定，严密地包裹坩埚，处理后，进行80°C、4小时烘干处理。所述基座I上设置有接地口 2和铝液检漏槽3。炉体基座I是在不锈钢型材焊接成的框架上固定好专门设计的耐火预制件，此耐火预制件用来支撑等静压石墨坩埚10，所以在上面预留有接地口 2和铝液检漏槽3。在其上面安装固定好匹配感应器5，在整体匹配感应器5内以小角度倒圆锥体型涂抹耐高温浆料层6，厚度为5 10mm，自然阴干24小时后， 以氺20 °C/h的升温速度升至60°C、保温4小时，再氺20 °C/h的升温速度升至120°C、保温48h，将其完全烘干透。所述炉体耐高温绝缘围板4上方设置有盖板8，所述热电偶传感器11安装在盖板 8上，且盖板8上安装有铝液接地条12。所述盖板8由四块形状相同的不锈钢板构成。在炉体基座I耐火预制件处安置好坩埚接地口 2和铝液检漏槽3、并在匹配感应器5的中央放置处理好的坩埚，然后在匹配感应器5的耐高温浆料层6和坩埚包裹层间填充夯实干燥的硅酸铝纤维毡7，在炉体四周装上炉体耐温绝缘围板4，盖上压紧剖分成四瓣的不锈钢盖板8。在盖板8上安装好热电偶传感器11和铝液接地条12。该设备能自动控温，且工作安全可靠，由于它能效比高，占地小，投入低，一经投放市场，即满足了广大的中小型企业的生产需求而深受欢迎。采取上述方式，就能较好地实现本实用新型。
权利要求1.设置有IGBT感应电源的铝熔炉，包括熔炉，其特征在于所述熔炉连接有IGBT感应电源(14)。
2.如权利要求I所述的设置有IGBT感应电源的铝熔炉，其特征在于所述熔炉与IGBT 感应电源(14)之间设置有高频电缆(13)，所述高频电缆(13)两端分别与熔炉和IGBT感应电源(14)连接。
3.如权利要求I所述的设置有IGBT感应电源的铝熔炉，其特征在于所述熔炉包括基座(I)、等静压石墨坩埚(10)、匹配感应器(5)、热电偶传感器(11)、以及炉体耐高温绝缘围板(4)，所述等静压石墨坩埚(10)、匹配感应器(5)、热电偶传感器(11)、以及炉体耐高温绝缘围板(4)均设置在基座(I)上，且等静压石墨坩埚(10)设置在炉体耐高温绝缘围板(4) 内部；所述匹配感应器(5)设置在炉体耐高温绝缘围板(4)和等静压石墨坩埚(10)之间， 且固定在等静压石墨坩埚(10)的外壁上；所述热电偶传感器(11)设置在等静压石墨坩埚(10)的上方，且热电偶传感器(11)的一端设置在等静压石墨坩埚(10)内部。
4.如权利要求3所述的设置有IGBT感应电源的铝熔炉，其特征在于所述匹配感应器(5)采用矩铜管绕制而成，所述匹配感应器(5)均分为四等分，在均分点均焊接有铜螺栓 (16)。
5.如权利要求4所述的设置有IGBT感应电源的铝熔炉，其特征在于所述匹配感应器(5)与等静压石墨坩埚(10)之间设置有硅酸铝纤维毡(7)。
6.如权利要求5所述的设置有IGBT感应电源的铝熔炉，其特征在于所述硅酸铝纤维毡(7)与匹配感应器(5)之间设置有耐高温浆料层(6)。
7.如权利要求6所述的设置有IGBT感应电源的铝熔炉，其特征在于所述硅酸铝纤维毡(7)与等静压石墨坩埚(10)之间设置有坩埚保温隔热层(9)。
8.如权利要求7所述的设置有IGBT感应电源的铝熔炉，其特征在于所述基座(I)上设置有接地口(2)和铝液检漏槽(3)。
9.如权利要求8所述的设置有IGBT感应电源的铝熔炉，其特征在于所述炉体耐高温绝缘围板(4)上方设置有盖板(8)，所述热电偶传感器(11)安装在盖板(8)上，且盖板(8) 上安装有铝液接地条(12)。
10.如权利要求9所述的设置有IGBT感应电源的铝熔炉，其特征在于所述盖板(8)由四块形状相同的不锈钢板构成。
专利摘要本实用新型公开了一种设置有IGBT感应电源的铝熔炉，包括熔炉，所述熔炉连接有IGBT感应电源。它是用于浇注、压铸铝合金件的IGBT感应电源高效熔铝炉。该铝熔炉能自动控温，且工作安全可靠，由于它能效比高，占地小，投入低，一经投放市场，即满足了广大的中小型企业的生产需求而深受欢迎。
文档编号F27B14/08GK202304390SQ20112041911
公开日2012年7月4日 申请日期2011年10月28日 优先权日2011年10月28日
发明者余万祥, 胡成建 申请人:成都多林电器有限责任公司