专利名称：阀门与使用该阀门的电加热装置的利记博彩app
技术领域：
本实用新型涉及一种阀门与电加热装置，尤其涉及一种即 时加热液体的电加热装置以及其所使用的阀门。
背景技术：
现在即时加热的电加热器，例如小厨宝、电热水龙头等。这些电加热器通常具有一个较小容积的加热腔，并在加热腔中设置较大功率的电加热体，外接水源注入加热腔后直接被加热，然后直接经由出水口排出。但如果需要在冷/热水切换(即不加热断电与加热通电)状态切换时，尚未有一种简单安全的方式根据水路状态对电路进行控制或提供供电安全保障的方法与设备。
实用新型内容本实用新型的目的在于提供一种能根据用户需要，调节出水状态，且根据水路状态对电加热器进行通电状态调节或能提供安全保障供电的电加热装置以及用于此电加热器的阀门。为实现第一个实用新型目的，本实用新型提供了一种电加热装置，包括装置主体、 加热腔、压强检测腔、阀门、进液口与出液口 ；所述阀门，包括阀壳、开关、第一阀片与第二阀片；所述阀壳与装置主体相固定；所述第一阀片与第二阀片位于阀壳内，所述第一阀片与第二阀片之间液封贴合， 并相互旋转配合；其中第一阀片与阀壳在第一阀片周向上相固定，第二阀片由开关带动转动；第一阀片与第二阀片相互旋转方向分为互逆的正转与反转；其特征在于，所述第一阀片上设有贯穿第一阀片两表面的通孔A、通孔B与通孔C， 所述通孔B与进液口相连通，为进液通孔，所述通孔A与通孔C为出液通孔，通孔A与加热腔相连通，加热腔与出液口相连通，通孔C与压强检测腔相连通；第二阀片于自身与第一阀片相接触的一面上设有液槽D ；所述加热腔中设有电加热体，电加热装置还设有加热开关，加热开关与电加热体串联，所述压强检测腔中设有控制加热开关的导通与断开的压强传感器，上述实用新型的有益之处在于使用者可以通过旋转阀片，使通孔A、B、C三者通过液槽D形成不同的导通组合方案，从而形成不同的通路，达到控制冷/热出水的目的。作为上述电加热装置的优化，所述第一阀片与第二阀片沿正转方向依次经过相对区间1、相对区间2与相对区间3，第一阀片与第二阀片相互旋转至相对区间1时，通孔A与通孔B通过液槽D导通，通孔C为第二阀片表面所封闭，第一阀片与第二阀片相互旋转至相对区间2时，通孔B为第二阀片表面所封闭，第一阀片与第二阀片相互旋转至相对区间3时，通孔A、通孔B与通孔C三者通过液槽D互相导通；当压强传感器检测到的压强大于或等于设定值时，加热开关导通，当压强传感器检测到的压强小于设定值时，加热开关断开。当我们需要冷水时，控制阀门使阀门中的阀片旋转，使通孔A与通孔B通过液槽D 导通(相对区间1)，外界水源通过通孔B，液槽D，通孔A的路径排出；此时通孔C为第二阀片表面所封闭，因此压强检测腔与水源无法连通，其中的压强传感器检测不到水源的水压强，此时压强传感器检测到的压强为零或较小，低于设定值，此时加热开关处于断开状态， 加热体不工作，我们可以根据需要使用冷水。当我们不需要电加热装置排水时，控制阀门使阀门中的阀片旋转，使通孔B为第二阀门表面所封闭(相对区间2)，此时外界水源被阀片所隔离，无法通过阀门排出。当我们需要阀门提供热水时，控制阀门使阀门中的阀片旋转，使通孔A、通孔B与通孔C三者通过液槽D互相导通(相对区间3)，此时外界水源通过通孔B，液槽D，通孔A的路径排出，同时，水源与压强检测腔通过通孔B，液槽D，通孔C连通，因此压强传感器检测到水源的压强，此时压强传感器检测到的压强大于或等于设定值，加热体通电工作，加热加热腔中的液体，并排出。除此之外，本实用新型还具有低水压保护功能，即，当外界水源水压很低时，即使通孔A、通孔B与通孔C三者通过液槽D互相导通(相对区间3)，水源的压强通过通孔B， 液槽D，通孔C到压强检测腔被压强传感器所感知，由于压强传感器监测到的压强低于设定值，加热开关仍然处于断开状态，使加热体不工作。这样的好处在于，采用了上述方案后，避免出现如下情况水源水压很低的情况下加热体通电加热，由于水压低，水流慢，很可能加热体产生的热量不能及时由加热腔中流动的水流带走，产生对人体有危险的高温水或使水沸腾，产生安全隐患。作为上述电加热装置的优化，第一阀片与第二阀片相互旋转至相对区间2时，通孔A与通孔C通过液槽D互相导通。作为上述电加热装置的优化，第一阀片与第二阀片由相对区间1相对旋转至相对区间2的过程中，通孔A与通孔B通过液槽D形成的的导通通道逐渐变小；第一阀片与第二阀片由相对区间2相对旋转至相对区间3的过程中，当通孔A、通孔B与通孔C三者通过液槽D互相导通时，继续旋转，通孔A与第二阀片表面所形成的导通孔的大小随此后旋转角度的增大而增大，并与此后旋转角度的大小成正比，在此过程中通孔A与第二阀片表面所形成的导通孔小于通孔B与第二阀片表面所形成的导通孔。作为上述电加热装置的优化，通孔A位于阀片接触面的一端设有液槽A，另一端设有出口 A，通孔B位于阀片接触面的一端设有液槽B，另一端设有出口 B，通孔C位于阀片接触面的一端设有出口 C，另一端设有出口 C ； 所述出口 A、出口 B与出口 C为横截面为圆环的凸起；所述阀壳与装置主体之间垫有弹性密封垫片，所述密封垫片与第一阀片相接触，并在轴向上压紧第一阀片，使第一阀片与第二阀片之间保持液密封贴合，密封垫片上设有与出口 A、出口 B及出口 C相适配的垫片通孔。作为上述电加热装置的优化，所述电加热装置为电热水龙头。同时本实用新型还提供 了上述电加热器所用的阀门，所述阀门包括阀壳、开关、第
一阀片与第二阀片；所述第一阀片与第二阀片位于阀壳内，所述第一阀片与第二阀片之间液封贴合， 并相互旋转配合；其中第一阀片与阀壳在第一阀片周向上相固定，第二阀片由开关带动转动；第一阀片与第二阀片相互旋转方向分为互逆的正转与反转；所述第一阀片上设有贯穿第一阀片两表面的通孔A、通孔B与通孔C，所述通孔B 为进液通孔，所述通孔A与通孔C为出液通孔；第二阀片于自身与第一阀片相接触的一面上设有液槽D ；所述第一阀片与第二阀片沿正转方向依次经过相对区间1、相对区间2与相对区间3，第一阀片与第二阀片相互旋转至相对区间1时，通孔A与通孔B通过液槽D导通， 通孔C为第二阀片表面所封闭，第一阀片与第二阀片相互旋转至相对区间2时，通孔B为第二阀片表面所封闭，第一阀片与第二阀片相互旋转至相对区间3时，通孔A、通孔B与通孔C三者通过液槽D互相导通。所述阀门可以用于本实用新型为第一个实用新型目的所提供的电加热器，从而让使用该阀门的电加热装置达到上述第一个实用新型的有益效果。作为上述阀门的优化，第一阀片与第二阀片相互旋转至相对区间2时，通孔A与通孔C通过液槽D互相导通。作为上述阀门的优化，第一阀片与第二阀片由相对区间1相对旋转至相对区间2 的过程中，通孔A与通孔B通过液槽D形成的的导通通道逐渐变小；第一阀片与第二阀片由相对区间2相对旋转至相对区间3的过程中，当通孔A、通孔B与通孔C三者通过液槽D互相导通时，继续旋转，通孔A与第二阀片表面所形成的导通孔的大小随此后旋转角度的增大而增大，并与此后旋转角度的大小成正比，在此过程中通孔A与第二阀片表面所形成的导通孔小于通孔B与第二阀片表面所形成的导通孔。作为上述阀门的优化，通孔A位于阀片接触面的一端设有液槽A，另一端设有出口 A，通孔B位于阀片接触面的一端设有液槽B，另一端设有出口 B，通孔C位于阀片接触面的一端设有出口 C，另一端设有出口 C ；所述出口 A、出口 B与出口 C为横截面为圆环的凸起；所述阀壳与装置主体之间垫有弹性密封垫片，所述密封垫片与第一阀片相接触， 并在轴向上压紧第一阀片，使第一阀片与第二阀片之间保持液密封贴合，密封垫片上设有与出口 A、出口 B及出口 C相适配的垫片通孔。作为上述阀门的优化，所述阀门设有定位结构，所述定位结构限定第一阀片与第二阀片相互旋转的相对区间在相对区间1与相对区间3之间。
图1为本实用新型具体实施方式
中第一阀片与第二阀片的贴合面在相对区间1时的相对区间配合图；图2为本实用新型具体实施方式
中第一阀片与第二阀片的贴合面在相对区间2时的相对区间配合图；图3为本实用新型具体实施方式
中第一阀片与第二阀片的贴合面在相对区间3时的相对区间配合图；图4是第一阀片的仰视图；图5是第二阀片的俯视图；标号说明1、通孔B与液槽D的接触面导通部分，2、通孔A与液槽D的接触面导通部分，31、 通孔C与液槽D的接触面导通部分，32、通孔C与液槽D的接触面导通部分，41、通孔A与液槽D的接触面导通部分，42、通孔A与液槽D的接触面导通部分，5、通孔B与液槽D的接触面导通部分，6、通孔C与液槽D的接触面导通部分，7、通孔A与液槽D的接触面导通部分， 8、弹性密封垫片9、凸起E、定位凹槽
具体实施方式
为详细说明本实用新型的技术内容、构造特征、所实现目的及效果，以下结合实施方式并配合附图详予说明。请参阅附图，本实施例提供了一种电热水龙头，其特征在于，包括装置主体、加热腔、压强检测腔、阀门、进液口与出液口 ；所述阀门，包括阀壳、开关、第一阀片与第二阀片；本实施例中阀片材料为陶瓷。所述阀壳与装置主体相固定；所述第一阀片与第二阀片位于阀壳内，所述第一阀片与第二阀片之间液封贴合， 并相互旋转配合；其中第一阀片与阀壳在第一阀片周向上相固定，固定结构在本实施例中具体为通过阀片周向外缘的定位凹槽E与阀壳上对应的凸起相固定(见图4)；第二阀片由开关带动转动，第二阀片周向外缘也设有定位凹槽E，用于与开关相固定(见图5)，使阀片可以随开关转动；第一阀片与第二阀片相互旋转方向分为互逆的正转与反转；所述第一阀片上设有贯穿第一阀片两表面的通孔A、通孔B与通孔C(图1、2、3中用实线表示)，所述通孔B与进液口相连通，为进液通孔，所述通孔A与通孔C为出液通孔， 通孔A与加热腔相连通，加热腔与出液口相连通，通孔C与压强检测腔相连通；第二阀片于自身与第一阀片相接触的一面上设有液槽D(图1、2、3中用虚线表示)；所述第一阀片与第二阀片沿正转方向(图1、2中箭头P所示方向)依次经过相对区间1、相对区间2与相对区间3，见图1，第一阀片与第二阀片相互旋转至相对区间1时，通孔A与通孔B通过液槽 D导通，其中通孔B与液槽D的接触面导通部分1如图1的阴影1所示，通孔A与液槽D的接触面导通部分2如图1的阴影2所示；通孔C为第二阀片表面所封闭，见图2，第一阀片与第二阀片相互旋转至相对区间2时，通孔B为第二阀片表面所封闭， 同时，第一阀片与第二阀片相互旋转至相对区间2时，通孔A与通孔C通过液槽D 互相导通；与图1相类似，通孔C与液槽D的接触面导通部分31、32分别用阴影31、阴影32 表示，通孔A与液槽D的接触面导通部分41、42分别用阴影41、阴影42表示。此时通孔A与通孔C通过液槽D互相导通的作用在于，通过二者的导通，可以释放压强检测腔中可能残存的压力，保障在不通水的情况下，加热电路不会导通，增加安全系数。第一阀片与第二阀片由相对区间1相对旋转至相对区间2的过程中，通孔A与通孔B通过液槽D形成的的导通通道逐渐变小；此过程对应电热水龙头逐渐减少冷水出水量直到关掉冷水出水的过程，如果将阀门往相反方向旋转，那就是开启并逐渐开大冷水出水的过程。第一阀片与第二阀片由相对区间2相对旋转至相对区间3的过程中，当通孔A、通孔B与通孔C三者通过液槽D互相导通时，继续旋转，通孔A与第二阀片表面所形成的导通孔的大小随此后旋转角度的增大而增大，并与此后旋转角度的大小成正比，这是为了能更加精确地控制热水出水量，使热水出水量与阀门偏转角度成正比。在此过程中通孔A与第二阀片表面所形成的导通孔小于通孔B与第二阀片表面所形成的导通孔。这是为了保证进水口大于出水口，能有效保持加热腔与压强检测腔内水压。见图3，第一阀片与第二阀片相互旋转至相对区间3时，通孔A、通孔B与通孔C三者通过液槽D互相导通；导通时通孔B与液槽D的接触面导通部分5用阴影5表示，通孔C 与液槽D的接触面导通部分6用阴影6表示，通孔A与液槽D的接触面导通部分7用阴影 7表不。所述加热腔中设有电加热体，电热水龙头还设有加热开关，加热开关与电加热体串联，所述压强检测腔中设有压强传感器，所述压强传感器控制加热开关的导通与断开，当压强传感器检测到的压强大于或等于设定值时，加热开关导通，当压强传感器检测到的压强小于设定值时，加热开关断开。通孔A位于阀片接触面的一端设有液槽A，另一端设有出口 A，通孔B位于阀片接触面的一端设有液槽B，另一端设有出口 B，通孔C位于阀片接触面的一端设有出口 C，另一端设有出口 C ；所述出口 A、出口 B与出口 C为横截面为圆环的凸起9。所述阀壳与装置主体之间垫有弹性密封垫片8(范围如标号为8的阴影部分所示)，所述密封垫片与第一阀片相接触，并在轴向上压紧第一阀片，使第一阀片与第二阀片之间保持液密封贴合，密封垫片上设有与出口 A、出口 B及出口 C相适配的垫片通孔。这样的结构具有更好的液封效果。所述阀门设有定位结构，所述定位结构限定第一阀片与第二阀片相互旋转的相对区间在相对区间1与相对区间3之间。避免阀门中阀片旋转过度。本实施例中所述电热水龙头可以为其他电加热装置，例如小厨宝，电热水器等等。本实用新型的实施例还提供上述电加热装置所用阀门，阀门结构同上述实施例中电热水龙头所用阀门。[0085]本实施例的技术方案可以单独用于电加热器的供电控制，也可以配合其他的电开关(如电位器)为电加热器提供供电安全保障。以上 所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。
权利要求1.一种电加热装置，其特征在于，包括装置主体、加热腔、压强检测腔、阀门、进液口与出液口 ；所述阀门，包括阀壳、开关、第一阀片与第二阀片； 所述阀壳与装置主体相固定；所述第一阀片与第二阀片位于阀壳内，所述第一阀片与第二阀片之间液封贴合，并相互旋转配合；其中第一阀片与阀壳在第一阀片周向上相固定，第二阀片由开关带动转动； 第一阀片与第二阀片相互旋转方向分为互逆的正转与反转；其特征在于，所述第一阀片上设有贯穿第一阀片两表面的通孔A、通孔B与通孔C，所述通孔B与进液口相连通，为进液通孔，所述通孔A与通孔C为出液通孔，通孔A与加热腔相连通，加热腔与出液口相连通，通孔C与压强检测腔相连通； 第二阀片于自身与第一阀片相接触的一面上设有液槽D ；所述加热腔中设有电加热体，电加热装置还设有加热开关，加热开关与电加热体串联， 所述压强检测腔中设有控制加热开关的导通与断开的压强传感器。
2.根据权利要求1所述的电加热装置，其特征在于，所述第一阀片与第二阀片沿正转方向依次经过相对区间1、相对区间2与相对区间3， 第一阀片与第二阀片相互旋转至相对区间1时，通孔A与通孔B通过液槽D导通，通孔 C为第二阀片表面所封闭，第一阀片与第二阀片相互旋转至相对区间2时，通孔B为第二阀片表面所封闭， 第一阀片与第二阀片相互旋转至相对区间3时，通孔A、通孔B与通孔C三者通过液槽 D互相导通。
3.根据权利要求2所述的电加热装置，其特征在于，第一阀片与第二阀片相互旋转至相对区间2时，通孔A与通孔C通过液槽D互相导通。
4.根据权利要求2或3所述的电加热装置，其特征在于，第一阀片与第二阀片由相对区间1相对旋转至相对区间2的过程中，通孔A与通孔B通过液槽D形成的的导通通道逐渐变小；第一阀片与第二阀片由相对区间2相对旋转至相对区间3的过程中，当通孔A、通孔B 与通孔C三者通过液槽D互相导通时，继续旋转，通孔A与第二阀片表面所形成的导通孔的大小随此后旋转角度的增大而增大，并与此后旋转角度的大小成正比，在此过程中通孔A 与第二阀片表面所形成的导通孔小于通孔B与第二阀片表面所形成的导通孔。
5.根据权利要求1所述的电加热装置，其特征在于，通孔A位于阀片接触面的一端设有液槽A，另一端设有出口 A，通孔B位于阀片接触面的一端设有液槽B，另一端设有出口 B， 通孔C位于阀片接触面的一端设有出口 C，另一端设有出口 C ； 所述出口 A、出口 B与出口 C为横截面为圆环的凸起；所述阀壳与装置主体之间垫有弹性密封垫片，所述密封垫片与第一阀片相接触，并在轴向上压紧第一阀片，使第一阀片与第二阀片之间保持液密封贴合，密封垫片上设有与出口 A、出口 B及出口 C相适配的垫片通孔。
6.根据权利要求1所述的电加热装置，其特征在于，所述电加热装置为电热水龙头。
7.一种阀门，包括阀壳、开关、第一阀片与第二阀片；所述第一阀片与第二阀片位于阀壳内，所述第一阀片与第二阀片之间液封贴合，并相互旋转配合；其中第一阀片与阀壳在第一阀片周向上相固定，第二阀片由开关带动转动； 第一阀片与第二阀片相互旋转方向分为互逆的正转与反转；其特征在于，所述第一阀片上设有贯穿第一阀片两表面的通孔A、通孔B与通孔C，所述通孔B为进液通孔，所述通孔A与通孔C为出液通孔；第二阀片于自身与第一阀片相接触的一面上设有液槽D ；所述第一阀片与第二阀片沿正转方向依次经过相对区间1、相对区间2与相对区间3， 第一阀片与第二阀片相互旋转至相对区间1时，通孔A与通孔B通过液槽D导通，通孔 C为第二阀片表面所封闭，第一阀片与第二阀片相互旋转至相对区间2时，通孔B为第二阀片表面所封闭， 第一阀片与第二阀片相互旋转至相对区间3时，通孔A、通孔B与通孔C三者通过液槽 D互相导通。
8.根据权利要求7所述的阀门，其特征在于，第一阀片与第二阀片相互旋转至相对区间2时，通孔A与通孔C通过液槽D互相导通。
9.根据权利要求7或8所述的阀门，其特征在于，第一阀片与第二阀片由相对区间1相对旋转至相对区间2的过程中，通孔A与通孔B通过液槽D形成的的导通通道逐渐变小；第一阀片与第二阀片由相对区间2相对旋转至相对区间3的过程中，当通孔A、通孔B 与通孔C三者通过液槽D互相导通时，继续旋转，通孔A与第二阀片表面所形成的导通孔的大小随此后旋转角度的增大而增大，并与此后旋转角度的大小成正比，在此过程中通孔A 与第二阀片表面所形成的导通孔小于通孔B与第二阀片表面所形成的导通孔；所述阀门设有定位结构，所述定位结构限定第一阀片与第二阀片相互旋转的相对区间在相对区间1与相对区间3之间。
10.根据权利要求7所述的阀门，其特征在于，通孔A位于阀片接触面的一端设有液槽 A，另一端设有出口 A，通孔B位于阀片接触面的一端设有液槽B，另一端设有出口 B， 通孔C位于阀片接触面的一端设有出口 C，另一端设有出口 C ； 所述出口 A、出口 B与出口 C为横截面为圆环的凸起；所述阀壳与装置主体之间垫有弹性密封垫片，所述密封垫片与第一阀片相接触，并在轴向上压紧第一阀片，使第一阀片与第二阀片之间保持液密封贴合，密封垫片上设有与出口 A、出口 B及出口 C相适配的垫片通孔。
专利摘要本实用新型的目的在于提供一种能根据用户需要，调节出水状态，且根据水路状态对电加热器进行通电状态调节的电加热装置以及用于此电加热器的阀门。该装置包括装置主体、加热腔、压强检测腔、阀门、进液口与出液口；所述压强检测腔中设有压强传感器，当我们需要冷水时，控制阀门使阀门中的阀片旋转，我们可以根据需要使用冷水、热水或关闭水流，同时控制加热电路的导通或断开，并可以方便调节出水量大小。本实用新型还具有低水压保护功能。
文档编号F24H9/20GK202140617SQ201120246429
公开日2012年2月8日 申请日期2011年7月13日 优先权日2011年7月13日
发明者刘庆捷 申请人:莆田市清华园电器发展有限公司