专利名称：多通孔共用腔体耐火预制件的利记博彩app
技术领域：
本实用新型涉及一种增强热辐射效应的耐火预制件，尤其是铺装工业炉辐射室内壁的耐火预制件。
背景技术：
600至1300度工业炉的热传导方式以辐射为主，因此也称为辐射炉。被加热工件或管道吸收的热辐射主要由三部分组成，一是炉膛内壁，二是火焰，三是烟气。要提高炉膛内壁对被加热工件或管道的辐射效果，最理想的途径是用黑体材料铺装内壁，可是，理想黑体材料是不存在的，因此，目前提高炉壁辐射效果的主要途径是选用黑度系数较高的筑炉材料或吸收率较高的涂料。一般的物体，对辐射能量总是有吸收、有反射，吸收部分占总能量的份额称为吸收系数α，其取值范围在O I之间。如果吸收系数为1，表示能量被全部吸收，即该物体能全部吸收投射来的各种波长的辐射线，这种物体称为绝对黑体，或简称黑体(black body)。尽管不存在理想黑体，但是，物理学中早就给出了一种黑体模型，这就是 开孔空腔，并作为热辐射研究的标准物体广泛应用。其机理是开孔空腔的内表面积远远大于开孔的面积，通过开孔进入空腔的热辐射射线在空腔内多次漫反射，而最终被吸收，并从开孔再次辐射出来。因此，对于任何物体只要提高了其对热辐射的吸收率，其辐射能力也相应地提闻。
发明内容为了克服工业炉现有内衬层对热辐射的吸收率低，因而，其辐射效率也低的问题，本实用新型提供一种对热辐射具有高吸收率的多通孔共用腔体耐火预制件，预制件的内部有一个共用腔体，预制件的工作侧面制备有多个通孔，每个通孔均与共用腔体连通；通孔与空腔内壁的总面积是开孔面积的数倍至数十倍。当热辐射射线经过通孔进入共用腔体后，在内腔表面多次反射并被吸收，因而产生黑体效应。在同样的热辐射环境下，用多通孔共用腔体耐火预制件铺装的墙面具有更大的吸收热辐射的能力，在同样的热条件下，形成较高的福射强度。本实用新型要解决的技术问题是在提高工业炉的炉膛内壁对被加热体的辐射强度。本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案如下方案I :耐火预制件的工作侧面，即，朝向炉膛的侧面上的通孔制备成格栅形，通孔格栅与挡板组合后形成共用的空腔，并且格栅的通孔与共用腔体连通。格栅的通孔数目与尺寸，以及内腔的容积根据耐火预制件的材料强度与尺寸确定，通孔与空腔内壁的总面积是开孔面积的数倍至数十倍。方案2 :耐火预制件工作侧面的通孔制备成一组圆柱形，形成一个带通孔柱体的本体，本体与挡板组合后形成共用的空腔，并且通孔柱体的开孔与共用腔体连通。通孔柱体的数目与直径，以及内腔的容积根据耐火预制件的材料强度与尺寸确定，通孔与空腔内壁的总面积是开孔面积的数倍至数十倍。[0007]本实用新型的有益效果是，利用耐火预制件的通孔和共用腔体，形成黑体效应，提高热辐射效率。
以下结合附图
和实施例对本实用新型进一步说明。图I是本实用新型的实施例I。图中I.通孔格栅，2.通孔，3.挡板。图2是本实用新型的实施例I的剖视图。图中I.通孔格栅，2.通孔，3.挡板，4.共用腔体。图3是本实用新型的实施例2。图中I.本体，2.通孔柱体，3.挡板。图4是本实用新型的实施例2的剖视图。图中I.本体，2.通孔柱体，3.挡板，4.共用腔体。
具体实施方式
在图I和图2所示实施例中，耐火预制件的通孔格栅(I)与挡板(3)组合，并形成一个共用的腔体(4)，通孔格栅的通孔(2)与腔体连通；格栅的通孔数目与尺寸以及共用腔体的容积根据耐火预制件的材料强度与尺寸确定。在图3和图4所示实施例中，耐火预制件的本体(I)与挡板(3)组合，并形成一个共用的腔体(4)，本体上制备有数个与共用腔体连通的通孔柱体(2);通孔柱体的数目与直径以及共用腔体的容积根据耐火预制件的材料强度与尺寸确定。
权利要求1.一种多通孔共用腔体耐火预制件，其特征是耐火预制件内部制备有共用的腔体，工作侧面制备有多个通孔，且通孔与共用的腔体连通，通孔与空腔内壁的总面积是开孔面积的数倍至数十倍。
2.根据权利要求I所述的多通孔共用腔体耐火预制件，其特征在于其工作侧面的通孔可以制备成格栅形。
3.根据权利要求I所述的多通孔共用腔体耐火预制件，其特征在于其工作侧面的通孔可以制备成圆柱形。
专利摘要本实用新型提供了一种多通孔共用腔体耐火预制件，预制件由多通孔格栅或带通孔柱体的本体与挡板组合而成，组合后内部形成一个共用腔体，并且通孔与共用腔体连通。当热辐射经过通孔进入共用腔体后，产生黑体效应。在同样的热辐射环境下，使用多通孔共用腔体耐火预制件铺装的加热炉内壁具有较高的辐射强度。
文档编号F27D1/04GK202709741SQ20112024275
公开日2013年1月30日 申请日期2011年7月12日 优先权日2011年7月12日
发明者杨桦, 王士敏 申请人:北京瑞宇蓝天节能技术有限公司