专利名称：一种加热炉煤气管道氮气自动吹扫装置的利记博彩app
技术领域：
本实用新型涉及加热炉技术领域中的氮气吹扫装置，特别是涉及一种加热炉煤气管道氮气自动吹扫装置。
背景技术：
加热炉一般分为6 8个供热区段，为保证燃烧安全，每个区段都设计有一个氮气吹扫装置，一座炉子就有6 8个吹扫装置。一个热轧厂一般有3 4座加热炉，总共有 20 30多个区段。目前，国内外现有的加热炉和燃气设备，在对煤气管道进行氮气吹扫时， 使用的方式一般都是采用手动或半自动方式。手动方式操作人员在现场先接好吹扫氮气管道与煤气管道上的软管快速接头或联接法兰螺栓(见图1)，打开煤气管道末端上的放散阀，再打开吹扫氮气管道上的手动球阀，对管道进行氮气吹扫，直至在管道末端上取样检验合格。在吹扫工作完成后，再将联接软管快速接头或联接法兰螺栓拆卸下来，断开连接。半自动方式操作人员先在现场手动接好氮气管道与煤气管道上的软管快速接头或联接法兰(见图1)，打开煤气管道末端上的放散阀，再通过操作台控制系统，打开吹扫氮气管道上的自动切断阀，对煤气管道进行氮气吹扫。在吹扫管道末端上取样检验合格完成后，再将联接软管快速接头或联接法兰螺栓拆卸下来，断开连接。从图1和图2可知，目前在加热炉煤气管道与氮气吹扫管路系统设计时，两个管道是断开的。采用软管加快速接头或法兰螺栓联接方式，其目的是防止煤气与氮气互窜，保证煤气供应质量和设备检修时的人员安全。采用手动方式或半自动方式对煤气管道进行氮气吹扫时，首先操作人员先到现场手动接好氮气与煤气的联接管道后才能进行，这需要花费一定时间。由于自动化程度的提高，生产时加热炉操作人员一般配备2 3人左右。在一般情况下，由于时间比较宽裕，这种氮气吹扫操作方式还是可以使用的。但当加热炉在突然发生故障或停电，切断煤气造成炉子异常熄火时，就暴露出该吹扫方式的不足了。由于操作人员少，现场操作点多，操作人员不可能在第一时间使用氮气对管道内存留的煤气进行吹扫。如不能及时用氮气将管道内的煤气吹扫干净，滞留在烧嘴内的煤气很容易发生回火情况，损坏烧嘴部件，严重时还可能引起管道内残留煤气爆燃，损坏煤气管道。
发明内容本实用新型所要解决的技术问题是提供一种加热炉煤气管道氮气自动吹扫装置， 降低了设备或操作人员的工作强度，解决人手紧张问题。本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是提供一种加热炉煤气管道氮气自动吹扫装置，包括氮气吹扫管道、设有煤气流量自动调节切断阀的煤气管，所述的氮气吹扫管道与所述的煤气管直接连接；所述的氮气吹扫管道上设有第一自动切断阀和第二自动切断阀；所述的第一自动切断阀和第二自动切断阀之间设有与所述的氮气吹扫管道相连的放散管；所述的放散管上设有第三自动切断阀。所述的第二自动切断阀两端各设有一个手动球阀；所述的第一自动切断阀与氮气入口之间设有一个手动球阀；所述的第三自动切断阀与所述的放散管和氮气吹扫管道的接口处之间设有一个手动球阀；所述的第二自动切断阀两端的手动球阀的两端还并联有一旁通管道；所述的旁通管道上设有旁通阀。有益效果由于采用了上述的技术方案，本实用新型与现有技术相比，具有以下的优点和积极效果(1)可以使煤气管道的氮气吹扫工作从手动和半自动操作实现自动控制。吹扫前不需要设备或操作人员到现场连接快速接头或连接法兰，降低了设备或操作人员的工作强度，解决人手紧张问题。(2)氮气吹扫采用自动控制，减少了现场操作工序，争取了及时吹扫的宝贵时间。 避免了因吹扫不及时造成烧嘴回火等事故发生，确保安全生产。(3)不需要对现有管道设备进行很大的变动，原设备基本上都可利用，只需在局部管道处做一些改动，即增加一个旁通阀和几个自动切断阀及手动球阀。既可在新炉子设计时进行设计，也可以在投入生产后进行改造。(4)投入费用不多，见效快。
图1是现有技术中氮气吹扫装置示意图；图2是本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
下面结合具体实施例，进一步阐述本实用新型。应理解，这些实施例仅用于说明本实用新型而不用于限制本实用新型的范围。此外应理解，在阅读了本实用新型讲授的内容之后，本领域技术人员可以对本实用新型作各种改动或修改，这些等价形式同样落于本申请所附权利要求书所限定的范围。本实用新型的实施方式涉及一种加热炉煤气管道氮气自动吹扫装置，如图1所示，包括氮气吹扫管道1、设有煤气流量自动调节切断阀3的煤气管2，所述的氮气吹扫管道 1与所述的煤气管2直接连接；所述的氮气吹扫管道1上设有第一自动切断阀4和第二自动切断阀5 ；所述的第一自动切断阀4和第二自动切断阀5之间设有与所述的氮气吹扫管道相连的放散管6 ；所述的放散管6上设有第三自动切断阀7。所述的第二自动切断阀5两端各设有一个手动球阀8 ；所述的第一自动切断阀4与氮气入口之间设有一个手动球阀8 ； 所述的第三自动切断阀7与所述的放散管6和氮气吹扫管道1的接口处之间设有一个手动球阀8 ；所述的第二自动切断阀5两端的手动球阀8的两端还并联有一旁通管道9 ；所述的旁通管道9上设有旁通阀10。本实用新型的原理是将煤气流量自动调节切断阀3、氮气吹扫管道1上的第一自动切断阀4、第二自动切断阀5和放散管6的第三自动切断阀7的控制方式设计成相互连锁，通过控制系统内的控制程序，实现对煤气管道的自动氮气吹扫。[0021](1)在炉子准备生产送煤气时，在吹扫前先打开吹扫段末的放散阀，当操作人员通过控制系统打开吹扫氮气吹扫管道1上的第一自动切断阀4和第二自动切断阀5，放散管6 上的第三自动切断阀7关闭，开始吹扫；当吹扫合格后，给煤气流量自动调节切断阀3发出打开信号，煤气流量自动调节切断阀3自动打开，氮气吹扫管道1上的第一自动切断阀4和第二自动切断阀5关闭，放散管6的第三自动切断阀7打开，停止对煤气管道2进行吹扫作业。(2)在正常生产需要熄灭某区段烧嘴进行降温或保温时，操作人员通过控制系统给煤气流量自动调节切断阀3发出关闭信号，在煤气流量自动调节切断阀3自动关闭时，氮气吹扫管道1上的第一自动切断阀4和第二自动切断阀5自动打开，放散管6上的第三自动切断阀7关闭，对煤气管道2进行吹扫作业。(3)当加热炉区发生异常故障、炉区运行设备停电、停压缩空气等不能正常生产情况时，在仪表燃烧系统自动紧急切断煤气供应的同时，氮气吹扫管道1上的第一自动切断阀4和第二自动切断阀5自动打开，放散管6上的第三自动切断阀7关闭，对煤气管道2进行吹扫作业，将管道内滞留的残余煤气吹入炉中烧掉。根据连锁控制程序，在正常生产时，当操作人员通过仪表控制功能，发指令将煤气流量自动调节切断阀自动打开时，放散管上的第三自动切断阀也同时打开，而吹扫氮气管道上的第一自动切断阀和第二自动切断阀则自动关闭。这种设计原理是将这个放散管路作为系统中的一个开路。以保证在煤气管道或氮气管道阀门万一发生漏泄时，使两种气体不会相互窜管，而从放散管中排出，不影响生产。从管路系统图中可以看到，在放散管6的第三自动切断阀7打开后，如果第一自动切断阀门4有漏泄，这时，漏泄的氮气就会从这个打开的放散管6流出放散掉，而不会进入煤气管道，影响煤气燃烧。反之，如果与煤气管道2连接一侧的吹扫氮气的第二自动切断阀门5有漏泄，这时漏泄的煤气也不会窜入氮气管道，而是从打开的放散管6流出放散。自动吹扫装置系统投入运行前，先将氮气吹扫管道1上的三个手动球阀8和放散管6上的手动球阀8打开，将与第二自动切断阀5并联的旁通阀10关闭。此自动控制装置安装在加热炉每个区段，各段可以单独使用。各个区段的吹扫时间参数，可以根据实际生产需要随时进行程序设定修改。不难发现，本实用新型对安全使用煤气有很好的可操作使用价值，对于全国各类加热炉和一切使用燃气作为燃料的炉子或设备来说，都是一种全新的自动控制装置。此外， 使用该装置，不需要对现有管道设备进行很大的变动，原设备基本上都可利用，只需在局部管道处做一些改动，即增加一个旁通阀和几个自动切断阀及手动球阀，投入费用不多，见效快。
权利要求1.一种加热炉煤气管道氮气自动吹扫装置，包括氮气吹扫管道(1)、设有煤气流量自动调节切断阀(3)的煤气管O)，其特征在于，所述的氮气吹扫管道(1)与所述的煤气管 (2)直接连接；所述的氮气吹扫管道(1)上设有第一自动切断阀(4)和第二自动切断阀 (5)；所述的第一自动切断阀(4)和第二自动切断阀(5)之间设有与所述的氮气吹扫管道 ⑴相连的放散管(6)；所述的放散管(6)上设有第三自动切断阀(7)。
2.根据权利要求1所述的加热炉煤气管道氮气自动吹扫装置，其特征在于，所述的第二自动切断阀(5)两端各设有一个手动球阀(8)；所述的第一自动切断阀(4)与氮气入口之间设有一个手动球阀(8)；所述的第三自动切断阀(7)与所述的放散管(6)和氮气吹扫管道(1)的接口处之间设有一个手动球阀(8)；所述的第二自动切断阀( 两端的手动球阀(8)的两端还并联有一旁通管道(9)；所述的旁通管道(9)上设有旁通阀(10)。
专利摘要本实用新型涉及一种加热炉煤气管道氮气自动吹扫装置，包括氮气吹扫管道、设有煤气流量自动调节切断阀的煤气管，所述的氮气吹扫管道与所述的煤气管直接连接；所述的氮气吹扫管道上设有第一自动切断阀和第二自动切断阀；所述的第一自动切断阀和第二自动切断阀之间设有与所述的氮气吹扫管道相连的放散管；所述的放散管上设有第三自动切断阀。本实用新型降低了设备或操作人员的工作强度，解决人手紧张问题。
文档编号F27D21/00GK202133294SQ20112017983
公开日2012年2月1日 申请日期2011年5月31日 优先权日2011年5月31日
发明者吴才权, 阮大昌 申请人:宁波钢铁有限公司