专利名称：烧结机的升降机的利记博彩app
技术领域：
本实用新型涉及炼铁冶炼行业的烧结生产设备，尤其涉及一种立体式布置的烧结机上使用的机前/机尾升降机。
背景技术：
在钢铁生产中，烧结生产是重要的工序之一，它为高炉炼铁提供优质的原料，现有的烧结矿生产设备主要由带式烧结机及步进式烧结机。步进式平面烧结机是在烧结机生产线头部设置推车机，利用推车机的推力将烧结机生产线上的数台烧结台车推动，一般推车机的行程为一台烧结台车的长度，台车与台车间不断地向烧结机尾部推送，烧结台车在烧结生产线上经过布料、点火、烧结、冷却到机尾完成了烧结全过程后，由机尾翻料渡车将烧结矿翻入烧结矿矿槽后再将烧结台车送到空车返回轨道上，由空车返回轨道上的台车拉送机构将烧结台车移送到机前渡车上，机前渡车将烧结台车送回烧结机台车的始发位置。整个过程中烧结台车沿着烧结生产线、机尾翻料渡车轨道、空车返回轨道、机前渡车轨道做平面矩形循环运动。这种平面布置的烧结机存在着占地面积大，投资高的缺点，而且烧结台车在不同轨道上移送过程中还容易存在跑偏及对位不准而增加循环时间，降低烧结产量的现象。带式烧结机是在烧结机前端和后端设置头轮和尾轮，头轮为主动轮，中间有数台烧结台车，头轮将下部在台车返回线的烧结台车提升到上部的烧结生产线上，并连续将烧结台车向机尾循环运送，尾轮再将烧结台车上的烧结矿翻到收矿料斗后，将烧结台车送到烧结机下部的空车返回线上，在头、尾轮间台车首尾相接形成环形封闭连带，如专利申请号为20101023^31. 6、发明名称为新型节能烧结机的发明专利申请公开的就是一种带式烧结机，这种带式烧结机的设备与台车通过头、尾轮的带动时，相互之间为硬摩擦，容易造成设备与台车的损坏，设备故障高且不易处理；同时由于热变形而导致的台车跑偏及台车在回车道上起拱的问题很难解决；而且台车在循环运转中必须首尾连续布置，增加设备投入，结构相对复杂，设备运行阻力大，台车体容易挤压、撞击、磨损而使密封面容易受损造成大量漏风，同时对头轮、尾轮的加工精度要求高，而且存在设备功率大，电耗大的缺点，无法有效降低成本。为了解决上述问题，申请人设计了一种采用立体式上、下层布置的新型节能链带烧结机，中国专利申请号为201120037562. 5，该链带烧结机包括钢架体、烧结料仓、布料机构、点火炉、保温炉、烧结台车、风箱、灰斗、清灰阀、卸料机构、破碎机、矿料输送机、机前推车机、机尾推车机；在钢架体上部设置上层烧结重车道，在上层烧结重车道上从机头至机尾依次设置烧结料仓、布料机构、点火炉、保温炉；钢架体上位于上层烧结重车道的下方设置下层空车道；重车道和空车道采用上、下重叠布置的方式，结构紧凑，可以有效节约空间，但需要在重车道和空车道前端和后端设计用于运送台车的升降机。
发明内容
3[0005]本实用新型的目的是提供一种结构简单、设计合理的烧结机的升降机，用于采用立体式上、下层重叠布置重车道和空车道的烧结机系统中。为了实现上述目的，本实用新型采取如下的技术解决方案烧结机的升降机，包括安装于烧结机机架或地面上的本体；设置于本体内、可相对本体上下移动的移动机座；使本体和移动机座相对移动的升降机构；设置于移动机座顶部的用于放置烧结台车的升降架；设置于升降架上的台车限位板。优选的，本体的侧壁上设置有纵向凸槽，移动机座侧壁上设置有滑道，移动机座可沿滑道相对本体上下移动。优选的，升降机构为通过油缸座设置于本体上的升降油缸，升降油缸端部与移动机座固接。优选的，本体上设置有干油泵，干油泵通过管道与滑道相通。优选的，本体为框架梁式结构，在本体相对内侧设置有滑轨，移动机座的外侧壁上设置有与滑轨配合的滚轮，滚轮在滑轨上垂直上下移动。优选的，升降架上设置有一端铰接在升降架上的卸料翻转台，台车限位板安装在卸料翻转台上，在升降架上安装有卸料油缸，卸料油缸的一端固定在升降架上、另一端铰接在卸料翻转台上。本实用新型的升降机采用在本体内设置可上下移动的移动机座，移动机座可以相对本体上下移动，在可升降的移动机座上设置放置烧结台车的升降台，优选采用液压油缸控制机座的移动，设计合理，节省空间。同时，优选采用在升降架上铰接卸料翻转台，由卸料油缸控制卸料翻转台翻转，使烧结台车卸料，结构简单，易于控制。
图1为本实用新型实施例1的结构示意图；图2为图1的侧视图；图3为本实用新型实施例2的结构示意图；图4为图3的侧视图；图5为本实用新型实施例3的结构示意图；图6为图5的侧视图；图7为沿图5中A-A线的剖视图。
以下结合附图对本实用新型的具体实施方式
作进一步详细地说明。
具体实施方式
实施例1如图1及图2所示，本实施例的烧结机的升降机包括移动机座1、升降油缸2、本体 3、油缸座4、干油泵5、升降架6、台车限位板7。本实用新型的升降机安装在烧结机的上层重车道和下层空车道首、尾两端(未图示)，用于将烧结台车从上层重车道尾端送至下层空车道起始端及将空车从下层空车道尾端送回至上层重车道起始端。升降机的本体3通过螺纹紧固件安装在烧结机的机架上，节省空间，本体3内设置有移动机座1，在移动机座1侧壁上设置有滑道8，本体3内壁上加工有与滑道8相对应的凸槽，用于与滑道8配合安装，移动机座1可在本体3内沿滑道8上下移动。本实施例在本体3内安装有升降油缸2，升降油缸2为升降机构，用于实现本体3和移动机座1之间的相对上下移动。升降油缸2通过油缸座4与本体3内固定连接，升降油缸2端部与移动机座1 固接，本实施例中将升降油缸2的上端与移动机座1固接，当升降油缸2动作时，可带动移动机座1沿铅垂方向上下移动。本体3上设置有干油泵5，干油泵5通过管道与滑道8相通，以提供润滑；液压站(未图示)通过管道与升降油缸2连通，通过电磁阀控制升降油缸2 动作。当升降油缸2伸长时，将移动机座1向上顶起，移动机座1上升至与上层重车道平齐的高度，向上层重车道运送烧结台车或从上层重车道接收烧结台车；当升降油缸2收回时， 带动移动机座1下移，移动机座1下降至与下层空车道平齐的高度，向下层空车道运送烧结台车或从下层空车道接收烧结台车。在移动机座1顶部安装有升降架6，升降架6用于放置烧结台车9，升降架6上安装有台车限位板7，当烧结台车9移动至升降架6上后，台车限位板7将烧结台车9定位，防止烧结台车9移出升降架6。实施例2如图3及图4所示，作为本实用新型的优选方案，本实施例的升降架6上设置有一卸料翻转台10，升降架6主要作为安装卸料翻转台10的安装平台。卸料翻转台10 —侧端通过铰轴安装在升降架6上，卸料翻转台10可绕铰点翻转，台车限位板7’安装在卸料翻转台10上，烧结台车9从上层重车道移出后，被推至升降架6上的卸料翻转台10上，烧结台车9的前端抵在台车限位板7’上。本实施例中在升降架6两侧的各安装有一卸料油缸11， 卸料油缸11的一端固定在升降架6上、另一端铰接在卸料翻转台10底部，当两个卸料油缸 11同时动作时，可使卸料翻转台10绕铰点翻转。当卸料油缸11伸长时，卸料翻转台10 — 端被顶起倾斜至合适的角度，位于卸料翻转台10上的烧结台车9也倾斜相应角度，烧结台车9倾斜后，烧结料可从烧结台车9内倒出，完成卸料工作；卸料完成后卸料油缸11收回， 卸料翻转台10下降复位，然后升降油缸2收回，本体3在升降油缸2带动下，下降至与下层空车道起始端平齐的高度，烧结台车9被机尾推车机(未图示)推到下层空车道上，完成空车的上下运输过程。实施例3如图5、图6及图7所示，本实施例与前述实施例不同的地方在于本实施例的本体3为框架梁式结构，在本体3的相对内侧设有滑轨8’，移动机座1设置于本体3内，在移动机座1底部外侧与滑轨8，相对应位置设置有滚轮12，滚轮12可在滑轨8，上滑行，当滚轮12沿滑轨8’滚动时，可带动移动机座1在本体3内上下移动，本实施例的升降架6和移动机座1为一体。升降油缸2通过油缸座4安装在本体3中下部，升降油缸2的顶端与移动机座1底部固接，升降油缸2动作时，可使移动机座1沿滑轨8’上下移动，以在上层重车道和下层空车道之间运送烧结台车。诚然，本实用新型的技术构思并不仅限于上述实施例，还可以依据本实用新型的构思得到许多不同的具体方案，例如，升降机构除了可以采用油缸外，还可以采用丝杆、卷扬机等部件，只要能实现本体与移动机座之间的相对上下移动即可，本体或机座之一位置固定，将丝杆或钢绳等与可移动的机座或本体连接实现升降；而且，升降油缸、卸料油缸的安装数量、位置和安装方式可以根据空间及施工要求的不同而有所不同；翻转卸料的机构除了可以用卸料油缸顶起翻转外，还可以采用卷扬机等将烧结台车翻转倾斜卸料，诸如此等改变以及等效变换均应包含在权利要求所述的范围之内。
权利要求1.烧结机的升降机，其特征在于，包括安装于烧结机机架或地面上的本体(3)；设置于所述本体(3)内、可相对所述本体C3)上下移动的移动机座(1)；使所述移动机座(1)和本体( 相对移动的升降机构；设置于所述移动机座(1)顶部的用于放置烧结台车的升降架(6)；设置于所述升降架(6)上的台车限位板(7)。
2.根据权利要求1所述的烧结机的升降机，其特征在于所述本体(3)的侧壁上设置有纵向凸槽，所述移动机座(1)侧壁上设置有滑道(8)，所述移动机座(1)可沿滑道(8)相对本体03)上下移动。
3.根据权利要求2所述的烧结机的升降机，其特征在于所述升降机构为通过油缸座 (4)设置于所述本体C3)上的升降油缸O)，所述升降油缸( 端部与所述的移动机座(1) 固接。
4.根据权利要求2所述的烧结机的升降机，其特征在于所述本体C3)上设置有干油泵(5)，干油泵(5)通过管道与滑道(8)相通。
5.根据权利要求1所述的烧结机的升降机，其特征在于所述本体(3)为框架梁式结构，在所述本体C3)相对内侧设置有滑轨(8’)，所述移动机座(1)的外侧壁上设置有与所述滑轨(8’ )配合的滚轮(12)，所述滚轮(1 在所述滑轨(8’ )上垂直上下移动。
6.根据权利要求5所述的烧结机的升降机，其特征在于所述升降机构为通过油缸座 (4)设置于所述本体C3)上的升降油缸O)，所述升降油缸( 上端与所述移动机座(1)固接。
7.根据权利要求1所述的烧结机的升降机，其特征在于所述升降架(6)上设置有一端铰接在升降架(6)上的卸料翻转台(10)，所述台车限位板(7’ )安装在所述卸料翻转台 (10)上，在所述升降架(6)上安装有卸料油缸(11)，所述卸料油缸(11)的一端固定在升降架(6)上、另一端铰接在卸料翻转台(10)上。
专利摘要烧结机的升降机，包括安装于烧结机机架或地面上的本体；设置于本体内、可相对本体上下移动的移动机座；使本体和移动机座相对移动的升降机构；设置于移动机座顶部的用于放置烧结台车的升降架；设置于升降架上的台车限位板。本实用新型的升降机采用在本体上设置可上下移动的移动机座，移动机座上设置放置烧结台车的升降台，采用液压油缸控制本体的移动，设计合理，节省空间。同时，优选采用在升降架上铰接卸料翻转台，由卸料油缸控制卸料翻转台翻转，使烧结台车卸料，结构简单，易于控制。
文档编号F27B21/08GK202066367SQ20112016053
公开日2011年12月7日 申请日期2011年5月12日 优先权日2011年5月12日
发明者关兴旺, 关珍旺 申请人:宝鸡市晋旺达机械设备有限公司