专利名称：一种热风出口装置的利记博彩app
技术领域：
本实用新型涉及热风炉，特别是涉及热风炉用的一种热风出口装置。
背景技术：
目前热风出口多用耐火材料砌成，由于其结构上存在的问题，在垒砌时技术要求高，往往难以满足要求，出口易变形，密封效果差，使用寿命短，特别是脉冲式的送风中，冷热变化温差大，出口收缩频繁，易造成砌砖脱落、跑火漏气，被迫停炉维修，给企业造成严重损失，现随有采用组合砖出口，但由于结构设计上不尽合理，仍存在卡封不严，有漏气跑火发生，影响正常生产，因此，热风出口的改进与革新势在必行。
发明内容针对上述情况，为克服现有技术之缺陷，本实用新型之目的就是提供一种热风出口装置，有效解决现有热风出口易变形，密封不严及跑火漏气问题。技术方案是，本实用新型包括出口主体，出口主体内呈圆筒状，出口主体内侧由ζ型耐火砖和楔型保温砖砌成一体，出口主体外部有圆形的浇注料层，外部圆柱形部有由喷涂料层，出口主体的上半部外侧浇注料层和纤维毡构成与ζ型砖平齐的半环形凹槽， 出口主体的下半部外侧与Z型耐火砖平齐处有填实的浇注料层，Z型耐火砖与楔型耐火砖砌连。本实用新型结构新颖、独特，密封性能好，砌砖不托落，寿命长，节能环保具有良好的经济效益和社会效益。
图1为本实用新型的结构剖面主视图。图2为本实用新型的图1中A-A向剖面主视图。图3为本实用新型的图1中B-B向剖面主视图。图4为本实用新型的图1中C-C向剖面主视图。图5为本实用新型的图1中D-D向剖面主视图。图6为本实用新型的图1中E-E向剖面主视图。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的具体实施方式
做进一步详细说明。由图1至图6给出，本实用新型包括出口主体，出口主体内呈圆筒状，出口主体内侧由ζ型耐火砖8和楔型保温砖2砌成一体，出口主体外部有圆形的浇注料层3，外部圆柱形部有由喷涂料层5，出口主体的上半部外侧浇注料层3和纤维毡4构成与ζ型砖平齐的半环形凹槽9，出口主体的下半部外侧与ζ型耐火砖平齐处有填实的浇注料层3，ζ型耐火砖与楔型耐火砖1砌连。[0014]本实用新型在使用时，热风出口内侧与大墙连接部位连接，砌装在大墙砖7和花瓣砖6上，如图5、图6所示。由上述结构可以看出，本实用新型主体外部圆锥部位，是由浇注料填充成锥形，外部圆拄形部位由喷涂料喷涂复盖，外侧上半部浇注料与纤维毡填充形成与ζ型砖平齐的半环形凹槽，下半部与Z型砖平齐浇注料填实，热风出口内侧与大墙连接部位，Z型耐火砖与拱型耐火砖砌连，与现有设备相比，具有结构新颖、独特，密封性能好，砌砖不托落，寿命长， 节能环保。总之，本实用新型是由结构独特的组合砖、纤维毡和浇注料配套填充砌成，砖与砖、砖与纤维毡、砖与浇注料之间互相密切配合，出口体坚固耐用，密封性好，不受冷热温差变化大影响，砌砖不会托落，管道不漏气跑火，生产效率高，节约生产成本，使用寿命长，减少维修费用，避免了因维修停产给企业带来的经济损失，无环境污染，有利于劳动者的身体健康，经济和社会效益显著，是热风炉管道上的一个创新。
权利要求1. 一种热风出口装置，包括出口主体，其特征在于，出口主体内呈圆筒状，出口主体内侧由ζ型耐火砖(8)和楔型保温砖(2)砌成一体，出口主体外部有圆形的浇注料层(3)，外部圆柱形部有由喷涂料层(5)，出口主体的上半部外侧浇注料层(3)和纤维毡(4)构成与ζ 型砖平齐的半环形凹槽(9)，出口主体的下半部外侧与ζ型耐火砖平齐处有填实的浇注料层(3 )，ζ型耐火砖与楔型耐火砖(1)砌连。
专利摘要本实用新型涉及热风出口装置，有效解决现有热风出口易变形，密封不严及跑火漏气问题，技术方案是，本实用新型包括出口主体，出口主体内呈圆筒状，出口主体内侧由z型耐火砖和楔型保温砖砌成一体，出口主体外部有圆形的浇注料层，外部圆柱形部有由喷涂料层，出口主体的上半部外侧浇注料层和纤维毡构成与z型砖平齐的半环形凹槽，出口主体的下半部外侧与z型耐火砖平齐处有填实的浇注料层，z型耐火砖与楔型耐火砖砌连，本实用新型结构新颖、独特，密封性能好，砌砖不托落，寿命长，节能环保具有良好的经济效益和社会效益。
文档编号F24H3/00GK202013021SQ20112010229
公开日2011年10月19日 申请日期2011年4月11日 优先权日2011年4月11日
发明者刘世聚, 刘 东, 刘力铭, 崔方辉, 艾水生, 范剑超 申请人:河南省豫兴热风炉工程技术有限公司