专利名称：一种氮化铝陶瓷节能炉的利记博彩app
技术领域：
本实用新型涉及一种制热、换热装置，具体涉及一种氮化铝陶瓷节能炉。
背景技术：
目前市场PTC节能炉因其电热转换水套，使用PTC专用胶将不同数量PTC片并联粘压在两片金属电极中间，外裹三层高温绝缘黄纸绝缘，然后使用专用工装卡具将其压在专用铝合金热交换壳4 6个发热槽里，或使用高温胶水粘接，以达到电与流体介质分离的电热交换目的。这种结构存在着如下缺点(1)容易漏水用高温胶水粘接密封的工艺因胶与金属属不同两种材料，在热胀冷缩易产生空隙或长期使用老化漏水，发热体容易产生漏电，导致水套不能使用。(2)功率不稳定、启动冲击电流大由于若干数量PTC片是通过PTC专用胶并联粘压在两片金属电极中间，所以必须使用专用卡具将PTC加热条挤压固定在铝合金热交换体 4 6个发热槽里时，会因压力不均造成局部松动，电极片与PTC片接触不良引起功率不稳定；其次是电器启动电流大，通常为额定电流1. 5 3倍。(3)功率下降由于PTC加热条和铝合金热交换壳是两种不同材料，其热胀冷缩系数不同，所以在使用过程会因热胀冷缩而导致PTC加热条与铝合金热交换壳产生局部间隙，以致电极片与PTC片因压力变小、引起功率下降。其年功率衰减率在10-20%。在加热过程，随着被加热流体介质温度上升，功率下降，一般在流体介质温度 60-70度时、功率下降10-1 ，在流体介质温度75-84度时、功率下降15_20%。(4)热量损失由于使用PTC专用胶粘接PTC片和使用高温黄纸绝缘。所以PTC通电发热的热量传递给流体介质的过程是PTC片、PTC专用胶、高温黄纸、铝合金。据有关资料表明PTC专用胶导热系数约在0. 8^1. 5ff/m. K、高温黄纸是一种隔热绝缘材料，所以会造成部分能量损失；PTC发热温度一般在280-320度之间，但此种工艺因PTC专用胶、高温黄纸的原因，其加热温度约在180-200度。
实用新型内容本实用新型的目的在于解决现有技术中存在的上述技术问题，提供一种氮化铝陶瓷节能炉。为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案如下本实用新型的氮化铝陶瓷节能炉，包括节能炉壳体，在节能炉壳体内设有氮化铝陶瓷节能水套，氮化铝陶瓷节能水套固定在前壳上，水套的进出管丝头露出前壳进出水口并设有防尘胶圈，在前壳上设有显示板和电源板，显示板的温度探头与氮化铝陶瓷节能水套连接，电源板与显示板通过控制指令通讯线连接。所述的氮化铝陶瓷节能水套，包括水套筒，在水套筒内纵向设有片槽，片槽内设有 PTC加热体，水套筒分别设有水盖堵片和进出口丝头，所述的PTC加热体中间层为PTC片， PTC片两侧设有铝片电极，PTC片和铝片电极周围设有氮化铝陶瓷封装层。[0012]本实用新型的有益效果(1)功率稳定、无冲击电流由于本实用新型使用氮化铝陶瓷作为绝缘，若干PTC 片用导电胶水粘合在铝片电极中间，所以在使用过程其功率相当稳定。电器启动时，电流缓慢上升到额定电流。经试验在流体介质温度上升过程，其功率稳定不变。(2)功率衰减率低由于使用高温导电胶水将发热体PTC片粘合固定在铝片电极， 所以不存在铝片与PTC片松动所引起铝片电极与PTC片接触不良，引起功率衰减；同时高温导电胶水也是一种高温导热材料，其导热系数达15(Tl80W/m. K，能够使PTC发热温度处于设定居里温度之内。所以其年功率衰减率约在0.5%以内。(3)高绝缘、无漏电由于本实用新型使用氮化铝陶瓷作为绝缘，其厚度约0. 5mm。 氮化铝是一种具有高电阻率以及低介电常数和介电损耗电学性能用2500伏特绝缘电子表测量，其对地绝缘电阻大于500兆欧以上。(4)加热温度高、热量损失小、节能效果显著由于若干个PTC片内置在热交换器内部，。使用时直接与流体介质接触散热面积大。每平方厘米只承担1. 5 3W散热功率；所以与传统外置式相比，热量损失小。使用氮化铝陶瓷作为绝缘，无需使用高温黄纸和PTC专用胶。氮化铝是一种耐高温1500°C以上高导热性材料，其导热系数约在22(T270W/m. K。所以通电后，能够迅速将PTC 片产生热量直接传递给流体介质。同时高温导电胶水也是一种高温导热材料，其导热系数达15(Tl80W/m.K，能够迅速将PTC片产生热量直接传递给流体介质。综上所述，其加热温度约在280-300度，与同类产品加热温度约在180-200度相比，加热温度提高约100度，所以与同类产品可以节约2(Γ30%的电能。
图1是本实用新型的主视图。图2是图1的左视图。图3是本实用新型的电气原理示意图。图4是本实用新型的陶瓷节能水套的外部结构示意图。图5是图4的A-A剖视图。
具体实施方式
本实用新型的氮化铝陶瓷节能炉，包括节能炉壳体，在节能炉壳体内设有氮化铝陶瓷节能水套，氮化铝陶瓷节能水套固定在前壳上，水套的进出管丝头1露出前壳进出水口并设有防尘胶圈2，在前壳上设有显示板7和电源板8，显示板7的温度探头与氮化铝陶瓷节能水套9连接，电源板8与显示板7通过控制指令通讯线连接。所述的氮化铝陶瓷节能水套，包括水套筒，在水套筒内纵向设有片槽，片槽内设有 PTC加热体，水套筒5分别设有水盖堵片4和进出口丝头1，所述的PTC加热体中间层为PTC 片1，PTC片1两侧设有铝片电极3，PTC片1和铝片电极3周围设有氮化铝陶瓷封装层2。本实用新型的装配方式如下一、节能陶瓷水套的制作[0030]1. 制作 PTC 条取15mmX0. 35mm铝片，其长度根据功率而定，去除所有毛刺、尖角应圆角；在距端面约8mm处钻一个直径Imm.的孔。取长约400mm高温电线(电线截面积根据功率而定)，剥掉长约IOmm绝缘皮，把露出铜线穿过铝片上的孔，均分为两股，然后用铝片卷裹电线一周半，铝压线宽度不得超过3mm，用锤子敲实压紧。(下称铝片电极3)取两片铝片电极13，表面涂布适量高温导电胶水，将一片铝片电极13放在专用卡具上，然后将若干个发热体PTC片整齐压放于铝片电极13涂胶面，将另一片铝片电极13涂胶面轻压放在发热体PTC片上，盖上卡具，拧上螺丝，螺丝拧紧程度以铝片电极与PTC片贴合和挤出胶水为宜。经150度温度烘干固化，制得PTC条，自然冷却备用。2. PTC条陶瓷封装将氮化铝粉与高温胶水按一定比例混合(下称氮化铝陶瓷)，以粘稠、不流动为宜， 铺放于专用陶瓷封装成型模具槽上，厚度应控制约Imm左右，放入PTC条，然后再在PTC条表面铺放厚度约Imm左右氮化铝陶瓷，盖上压紧板，拧上螺丝，其螺丝拧紧程度按总厚度 4. 5mm为宜。经150度温度烘干固化，完成PTC条陶瓷封装，自然冷却备用。(下称PTC陶瓷条)3.水套体焊制取水盖堵片4 二个，放入水套筒15两端，其位置距离水套筒端面约5mm处，用焊机焊接成一体；水套筒其中一端片槽口也用焊机焊接封口。在水套筒两端的水盖堵片各焊接一个进出丝头。(下称水套体)然后对水套体进行漏水试压，试压压力为^g/cm2，稳压时间为30分钟，无渗水为合格。4.节能水套制作用高温胶水与氮化铝粉按一定比例混合(下称氮化铝灌封胶)，胶液以流动为宜。用专用真空注胶机，在水套体片槽预注氮化铝灌封胶，其预注胶量为片槽长度的五分之一，然后往片槽插入PTC陶瓷条，PTC陶瓷条插入前必须在PTC陶瓷条表面预涂适量氮化铝灌封胶。插好PTC陶瓷条后，清理干净片槽口的胶液，然后用高温陶瓷胶封闭片槽口。待封口陶瓷胶固化后，放入烘烤箱，经150度温度烘干固化。用兆欧表对PTC陶瓷条进行对地绝缘电阻测量，其绝缘值应在500ΜΩ以上。二、安装节能陶瓷水套1.在距离节能陶瓷水套9两端约35mm处，各焊上一个固定脚。2.前壳进出水口各套一个防尘胶圈2。3.节能陶瓷水套9的进出管丝头1经前壳进出水口上的防尘胶圈2，露出前壳约 IOmm左右；节能陶瓷水套9固在前壳侧面，现场配钻，用4套M4*25螺丝固定将节能水套固定在前壳。4.用4套M4*30螺丝将显示板和电源板固定在前壳，并将显示板上温控探头固定在节能陶瓷水套9上(距陶瓷水套上端面约50mm处)。5.用厚度约20mm的海绵板包裹节能陶瓷水套9，对节能陶瓷水套9起保温作用。6.连接电源板与节能陶瓷水套9的发热体控制线，电源板与显示板控制指令通信线，电源板接电源线。[0049]7.用4套M5*20螺丝将挂钩5安装在后板4上；用1套M4*20螺丝将塑料垫脚6 安装在后板4上。8.用16个M4*8螺栓，将后板固定在前壳上。本实用新型的工作原理将板节能炉接在家用暖气片取暖系统，接通电源后，显示板将通过温度探头显示当前水温，当水温低于设置水温时，显示板通过控制指令通信线向电源板发出加热信号，电源板接到加热指令后，自动接通节能陶瓷水套的发热体控制线， PTC发热体通电发热，将热量通过铝合金水套壁传递给水，热水通过家用暖气片取暖系统将热散发到空气。当水温高于设置水温时，显示板通过控制指令通信线向电源板发出停止加热信号，电源板接到停止加热指令后，自动切断节能陶瓷水套的发热体控制线，PTC发热体断电停止发热。
权利要求1.一种氮化铝陶瓷节能炉，包括节能炉壳体，其特征在于在节能炉壳体内设有氮化铝陶瓷节能水套，氮化铝陶瓷节能水套固定在前壳上，陶瓷节能水套的进出管丝头露出前壳进出水口并设有防尘胶圈，在前壳上设有显示板和电源板，显示板的温度探头与氮化铝陶瓷节能水套连接，电源板与显示板通过控制指令通讯线连接。
2.根据权利要求1所述的氮化铝陶瓷节能炉，其特征在于所述的氮化铝陶瓷节能水套，包括水套筒，在水套筒内纵向设有片槽，片槽内设有PTC加热体，水套筒分别设有水盖堵片和进出口丝头，所述的PTC加热体中间层为PTC片，PTC片两侧设有铝片电极，PTC片和铝片电极周围设有氮化铝陶瓷封装层。
专利摘要一种氮化铝陶瓷节能炉，包括节能炉壳体，在节能炉壳体内设有氮化铝陶瓷节能水套，氮化铝陶瓷节能水套固定在前壳上，陶瓷节能水套的进出管丝头露出前壳进出水口并设有防尘胶圈，在前壳上设有显示板和电源板，显示板的温度探头与氮化铝陶瓷节能水套连接，电源板与显示板通过控制指令通讯线连接。本实用新型功率稳定、无冲击电流，功率衰减率低，高绝缘、无漏电，加热温度高、热量损失小、节能效果显著。
文档编号F24H9/18GK202032720SQ20112004990
公开日2011年11月9日 申请日期2011年2月28日 优先权日2011年2月28日
发明者陈柳芳 申请人:陈柳芳