专利名称：一种节能容积式天然气采暖炉的利记博彩app
技术领域：
本实用新型属于制热、换热装置技术领域，具体涉及一种节能容积式天然气采暖炉。
背景技术：
目前市场天燃气采暖炉采用翅片式铜管作为热交换器，这种热交换器的铜管直径约为8-12mm，水在高温易产生水垢，因此在使用一段时间后，水垢会逐渐堵塞铜管道，热交换水流量也会逐渐变小，影响采暖效果，使得天燃气采暖炉使用寿命缩短。也有部分厂家采用定期对管道进行冲洗办法来延长采暖炉使用寿命。其次现在市场的天燃气采暖炉也有采用大水容积水箱作为热交换器，来避免换热管道阻塞，但这种热交换器容易产生冷凝水。由于冷凝水滴落在燃烧器或由冷凝水所产生的水蒸气，均对采暖炉内部的控制电器和部件产生影响，所以其产品故障率高。
实用新型内容本实用新型的目的在于解决现有技术中存在的上述技术问题，提供一种节能容积式天然气采暖炉。为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案如下本实用新型的节能容积式天然气采暖炉，包括采暖炉壳体，在采暖炉壳体内设有燃烧器，进气管件通过电磁阀门与燃烧器连接；在燃烧器上部设有热交换器，热交换器上方设有排风扇和风压传感器，所述的热交换器由热交换管和热交换翅片组成，热交换管之间通过连接管连接，进水管件通过水泵接连接管，连接管出水口接出水管件，所述的热交换管直径为65-80mm。所述的连接管直径为25_33cm。所述的热交换器置于集热盒内部，集热盒由集热盒底盖、集热盒侧壁和集热盒顶盖组成，集热盒侧壁中间层为保温岩棉板，保温岩棉板两侧分别设有锡箔纸。由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果如下(1)产品使用寿命长本实用新型的热交换器是由连接管用直径25-33cm的连接铝管和直径为65_80mm 热交换管(铝管)、铝质热交换翅片等组成，由于管径大，出水温度控制在60-65度左右，所以产品寿命比同类产品寿命长，而且不需要定期清洗换热管道。(2)水容积大，无冷凝水生成，产品故障率低。本实用新型的热交换器是使用6支直径65-80mm、长度300mm的热交换铝管作为热交换部件，其容积约达35-40公斤水；同时由于采用火道式燃烧、故无冷凝水生成，产品故障率低。
图1是本实用新型的结构示意图。[0016]图2是本实用新型中的热交换器的结构示意图。图3是图2的左视图。图4是图2的右视图。图5是本实用新型中热交换器的安装结构示意图。图6是图4的A-A剖视图。图7是本实用新型的电气原理示意图。
具体实施方式
如图1所示，本实用新型的节能容积式天然气采暖炉，包括采暖炉壳体，所述采暖炉壳体由外壳14、顶盖13和底盘19组成；在采暖炉壳体内设有燃烧器16，燃烧器16置于燃烧器盒4内，进气管件18通过电磁阀门17与燃烧器16连接。在燃烧器16上部设有热交换器9，热交换器9上方设有排风扇11和风压传感器 12，所述的热交换器9置于集热盒内部，集热盒由集热盒底盖5、集热盒侧壁8和集热盒顶盖 10组成，集热盒侧壁中间层为保温岩棉板7，保温岩棉板7两侧分别设有锡箔纸。所述的热交换器16由热交换管M和热交换翅片25组成，热交换管之间通过连接管连接，进水管件2通过水泵3接连接管，连接管出水口接出水管件15，所述的热交换管直径为65-80mm。所述的连接管直径为25-33cm。在采暖炉壳体内设有电气控制盒22，电气控制盒22通过控制电磁阀门17、排风扇 11和风压传感器12、水泵3等达到控制燃烧器的燃烧情况和热交换器水热交换，电气原理示意图如图5所示。本实用新型的装配方式如下1.热交换器的组装热交换器是由6个热交换管M、若干个热交换翅片25、12个堵片和若干个连接管等组成(详见附图2-4)，其组成方法1. 1在热交换管两端各压入一个堵片(约距端面3_5mm)，用氩弧焊机焊接密封。1. 2取6个热交换管(已焊好堵片)放在专用卡具上，用液压机将若干个热交换翅片，按间距3-5mm压入热交换管。(详见附图5_6)1. 3按附图2-4焊接连接管，使每边三个热交换管形成连贯水通道，即由进水连接管以6分成左右两个管路，经左右三个热交换管汇集连接管A27，经连接管B23出水。封闭进水连接管C26，出水连接管B23，进行漏水试压，水试压力为0. 5MPa,稳压30 分钟，无渗漏为合格。2.将热交换器放入集热盒(集热盒由两半组成，以进出连接管口为分半线)，然后对两半集热盒进行焊接(点焊)成一体。盖上集热盒顶盖10，焊接密封；盖上集热底盖5，焊接密封。外围放保温岩棉板7，然后用锡箔纸对保温岩棉板7进行包裹，以减少对外辐射热量。3.将燃烧器16用螺丝固定在燃烧器盒4，燃烧器盒4用螺丝固定在集热盒底盖5 上。4.用螺丝和热交换器支撑21将步骤3得到的装置固定在底盘19上(底盘应先安装好支脚20)。·[0036]5.安装进水管件2、水泵3 ；安装出水管件15 ；安装进气管件18、电磁阀门17等。6.用螺丝在热交换器支撑21上安装电气控制盒22。在外壳14安装显示板。7.在集热盒顶盖10安装排气扇11和风压传感器128.套入已安装显示板的外壳，套进至五分之二时，应连接好电气控制器盒至风压传感器、电磁阀门、显示板、水流传感器、温度探头、脉冲点火器、燃烧监测等数据线；同时应适当倾斜，使进水管件2、出水管件15 ；进气管件18外落在外壳14外，各用4个螺丝将进水管件2、出水管件15 ；进气管件18分别固定在外壳14上。9.盖上顶盖13，拧上与外壳、排气扇的螺丝。10.拧上底盘与外壳连接的螺丝。本实用新型的工作原理将本采暖炉接入家用暖气片取暖系统，通电后将自动显示温度，开机后将自动启动排气扇和循环水泵，然后电气系统自动检测水流与风压信号、温度低于用户设置温度，在满足开机条件时，电气控制器将自动发出脉冲点火信号和开启电磁阀门信号，天燃气经进气管件18进入燃烧器，经脉冲点火燃烧；水经进水管件2进入热交换器9吸收热量后，经出水管件15进入家用暖气片取暖系统。当温度高于用户设置温度时，电气控制器将自动先关闭进气电磁阀门，5秒后关闭排气扇，3分钟后关闭水泵。本实用新型的电器原理图如图7所示。
权利要求1.一种节能容积式天然气采暖炉，包括采暖炉壳体，在采暖炉壳体(14)内设有燃烧器 (16)，进气管件(18)通过电磁阀门(17)与燃烧器(16)连接；在燃烧器(16)上部设有热交换器，热交换器上方设有排风扇(11)和风压传感器(12)，其特征在于所述的热交换器(16) 由热交换管(24 )和热交换翅片(25 )组成，热交换管之间通过连接管连接，进水管件(2 )通过水泵接连接管，连接管出水口接出水管件(15)，所述的热交换管直径为65-80mm。
2.根据权利要求1所述的节能容积式天然气采暖炉，其特征在于所述的连接管内直径为 25-33cm0
3.根据权利要求1或2所述的节能容积式天然气采暖炉，其特征在于所述的热交换器置于集热盒内部，集热盒由集热盒底盖(5)、集热盒侧壁(8)和集热盒顶盖(10)组成，集热盒侧壁中间层为保温岩棉板(7)，保温岩棉板(7)两侧分别设有锡箔纸。
专利摘要一种节能容积式天然气采暖炉，包括采暖炉壳体，在采暖炉壳体内设有燃烧器，进气管件通过电磁阀门与燃烧器连接；在燃烧器上部设有热交换器，热交换器上方设有排风扇和风压传感器，所述的热交换器由热交换管和热交换翅片组成，热交换管之间通过连接管连接，进水管件通过水泵接连接管，连接管出水口接出水管件，所述的热交换管直径为65-80mm。本实用新型产品使用寿命长，水容积大，无冷凝水生成，产品故障率低。
文档编号F24H9/00GK201954737SQ20112004990
公开日2011年8月31日 申请日期2011年2月28日 优先权日2011年2月28日
发明者陈柳芳 申请人:陈柳芳