专利名称：甜叶菊渣脱水机的利记博彩app
技术领域：
本实用新型涉及到一种脱水机，尤其涉及一种甜叶菊渣脱水机。
背景技术：
甜叶菊是我国上世纪八十年代引进的一种菊科多年生草本植物。现已在我国大量种植与应用，甜叶菊是药用、食用保健品等多功能的经济植物资源，它的甜度比白糖高300 倍，而热量只有白糖的1/300，是一种极好的天然植物甜味剂，人食用无任何副作用，并能治疗某些疾病，促进新陈代谢，强身健体。因此，目前国内已有很多企业利用甜叶菊进行制糖， 制糖过程中，会产生的大量的甜叶菊渣，甜叶菊渣可以进行再利用，渣料经脱水后可加工成猪、牛、鱼等动物饲料，颗粒有机肥料，解决了废渣填埋时对环境的污染问题，净化了空气， 综合经济效益也非常可观。脱水机是甜叶菊渣脱水工序中必须使用的设备。现在用于甜叶菊渣脱水的脱水机为普通的脱水机。普通的脱水机，制造成本较高，能耗高，出料不畅，脱水效果不好，不能满足甜叶菊渣的脱水要求。
实用新型内容本实用新型所要解决的技术问题是提供一种脱水效果好的甜叶菊渣脱水机。为了解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案是甜叶菊渣脱水机，包括 机架，在机架的两端上分别设置有主轴承座，主轴通过主轴承座设置在机架上，主轴的一端通过联轴器与减速机的转轴相连接，减速机固定设置在机架的一端上，在主轴上固定设置有旋叶加强桶轴，在旋叶加强桶轴上均勻设置有旋叶片，在旋叶片的外侧上设置有筒体，旋叶片与筒体之间留有一定间隙，在筒体上均勻设置有若干透水孔，在筒体的中部内壁上均勻设置有若干轴向导料杆，在筒体外侧的机架上固定设置有护罩，在筒体的一端上设置有进料口，在筒体的另一端上设置有出料口，在出料口下端的机架上设置有导料口，在出料口一端的主轴上通过轴承转动设置有旋转锥体，轴承设置在轴承座内，旋转锥体直径较大的一端与旋转锥体调节装置相连接，旋转锥体直径较小的一端伸入到出料口内与没有设置旋叶片的旋叶加强桶轴的一端相互配合，在旋转锥体内设置有挡板，挡板将旋转锥体分成内排水空腔和外排水空腔，在内排水空腔的锥体内壁上均勻设置有透水孔，在挡板上均勻设置有若干旋转锥体排水口，内排水空腔和外排水空腔之间通过旋转锥体排水口相连通，在旋转锥体上设置有与外排水空腔相连通的锥体出水口，锥体出水口通过连接软管与设置在筒体下端机架上的下排料口相连接。为了更好地解决上述技术问题，本实用新型采用的进一步技术方案是所述旋转锥体调节装置的结构包括与所述的轴承座相连接的后连接板，后连接板通过连接杆与前连接板相连接，连接杆的中部活动套设在机架上，在连接杆上固定设置有弹簧挡圈，在前连接板与弹簧挡圈之间的连接杆上活动套设有缓冲弹簧，前连接板与调节丝杠的一端相连接，在调节丝杠的另一端上设置有手轮，调节丝杠的中部活动设置在与其相互配合的调节螺母座内。[0006]为了更好地解决上述技术问题，本实用新型采用的进一步技术方案是在没有设置旋叶片的旋叶加强桶轴的一端上均勻设置有若干旋转导料块以及出水孔若干个。为了更好地解决上述技术问题，本实用新型采用的进一步技术方案是在所述出料口处的筒体内壁上均勻设置若干出料碎料块。为了更好地解决上述技术问题，本实用新型采用的进一步技术方案是所述的减速机为摆线针轮减速机。本实用新型的优点是上述甜叶菊渣脱水机，制造成本低，能耗低，出料顺畅，方便调节，脱水效果好，可以满足甜叶菊渣的脱水要求。
图1为本实用新型甜叶菊渣脱水机的结构示意图。图2为图1的A向结构示意图。图3为图2中B部分放大结构示意图。图4为本实用新型甜叶菊渣脱水机中的旋叶加强桶轴出口处的结构示意图。图中1、机架，2、主轴承座，3、主轴，4、联轴器，5、减速机，6、转轴，7、旋叶加强桶轴，8、旋叶片，9、筒体，10、轴向导料杆，11、护罩，12、进料口，13、出料口，14、导料口，15、轴承，16、旋转锥体，17、轴承座，18、挡板，19、内排水空腔，20、外排水空腔，21、透水孔，22、旋转锥体排水口，23、锥体出水口，24、下排料口，25、后连接板，沈、连接杆，27、前连接板，28, 缓冲弹簧，29、调节丝杠，30、手轮，31、调节螺母座，32、旋转导料块，33、出料碎料块，34、出水孔，35、弹簧挡圈。
具体实施方式
以下结合附图和具体实施例详细描述一下本实用新型的具体内容。如图1、图2所示，甜叶菊渣脱水机，包括机架1，在机架1的两端上分别设置有主轴承座2，主轴3通过主轴承座2设置在机架1上，主轴3的一端通过联轴器4与减速机5 的转轴6相连接，减速机5固定设置在机架1的一端上，在主轴3上固定设置有旋叶加强桶轴7，在旋叶加强桶轴7上均勻设置有旋叶片8，在旋叶片8的外侧上设置有筒体9，旋叶片 8与筒体9之间留有一定间隙，在筒体9上均勻设置有若干透水孔，在筒体9的中部内壁上均勻设置有若干轴向导料杆10，在筒体9外侧的机架1上固定设置有护罩11，在筒体9的一端上设置有进料口 12，在筒体9的另一端上设置有出料口 13，在出料口 13下端的机架1 上设置有导料口 14，在出料口 13—端的主轴3上通过轴承15转动设置有旋转锥体16，轴承15设置在轴承座17内，旋转锥体16直径较大的一端与旋转锥体调节装置相连接，旋转锥体16直径较小的一端伸入到出料口 13内与没有设置旋叶片8的旋叶加强桶轴7的一端相互配合，在旋转锥体16内设置有挡板18，挡板18将旋转锥体16分成内排水空腔19和外排水空腔20，如图3所示，在内排水空腔19的锥体内壁上均勻设置有透水孔21，在挡板18 上均勻设置有若干旋转锥体排水口 22，内排水空腔19和外排水空腔20之间通过旋转锥体排水口 22相连通，在旋转锥体16上设置有与外排水空腔20相连通的锥体出水口 23，锥体出水口 23通过连接软管与设置在筒体9下端机架1上的下排料口 M相连接。如图2所示，在本实施例中，所述旋转锥体调节装置的结构包括与所述的轴承座17相连接的后连接板25，后连接板25通过连接杆沈与前连接板27相连接，连接杆沈的中部活动套设在机架1上，在连接杆26上固定设置有弹簧挡圈35，在前连接板27与弹簧挡圈35之间的连接杆沈上活动套设有缓冲弹簧观，前连接板27与调节丝杠四的一端相连接，在调节丝杠四的另一端上设置有手轮30，调节丝杠四的中部活动设置在与其相互配合的调节螺母座31内。如图1、图2、图4所示，在本实施例中，为了使出料更加顺畅，在没有设置旋叶片8 的旋叶加强桶轴7的一端上均勻设置有若干旋转导料块32以及出水孔34若干个。在所述出料口 13处的筒体9内壁上均勻设置若干出料碎料块33。如图1所示，在本实施例中，所述的减速机5为摆线针轮减速机，实际使用时，也可以根据需要采用其它减速机来代替摆线针轮减速机。如图1所示，上述甜叶菊渣脱水机使用时，由减速机5驱动主轴3、旋叶加强桶轴7 和筒体9等转动，甜叶菊渣由输送装置将其输送至进料口 12，由进料口 12进入到旋转的旋叶片8与筒体9之间的空腔内，使渣料在旋转的筒体9内旋转进行脱水，渣料中的一部分水份通过筒体9上的透水孔被挤出，然后进入到筒体9下端的下排料口 M中被排出，旋叶加强桶轴7旋转使渣料不断向前运动。在筒体9的内壁上设置轴向导料杆10，可以防止渣料在筒体9内打滑不向前运动，使渣料输送更加顺畅。当渣料到达出料口 13处时，旋转导料块32和出料碎料块33都可以对甜叶菊渣进行旋转和打碎，使出料更加顺畅，出料口 13处的旋转锥体16也会随着渣料的旋转也转动，使渣料更容易排出进入到下端的导料口 14中。 在旋转锥体16旋转排料的过程中，渣料中的水分可以通过透水孔21进入到内排水空腔19 中，再通过旋转锥体排水口 22进入到外排水空腔20，最后通过锥体出水口 23排出进入到下排料口 24中。如图2所示，在使用过程中，旋转锥体16的前后位置可以根据需要任意调节，改变旋转锥体16的前后位置就是改变出料口 13的出料量。具体的调节方法是旋转手轮30， 手轮30带动调节丝杠四转动，调节丝杠四与调节螺母座31相互配合移动，推动与调节丝杠四相连接的前连接板27、连接杆沈和后连接板25、轴承座17和旋转锥体16移动，从而改变出料口 13的出料量。缓冲弹簧观在旋转锥体16移动过程中可以起到缓冲作用。上述实施例仅供说明本实用新型之用，而并非是对本实用新型的限制，有关技术领域的技术人员，在不脱离本实用新型精神和保护范围的情况下，还可以作出各种变化和变型，因此所有等同的技术方案也应属于本实用新型的保护范畴。
权利要求1.甜叶菊渣脱水机，其特征在于包括机架(1)，在机架(1)的两端上分别设置有主轴承座O)，主轴( 通过主轴承座( 设置在机架(1)上，主轴( 的一端通过联轴器(4) 与减速机(5)的转轴(6)相连接，减速机(5)固定设置在机架(1)的一端上，在主轴(3)上固定设置有旋叶加强桶轴(7)，在旋叶加强桶轴(7)上均勻设置有旋叶片(8)，在旋叶片(8) 的外侧上设置有筒体(9)，旋叶片(8)与筒体(9)之间留有一定间隙，在筒体(9)上均勻设置有若干透水孔，在筒体(9)的中部内壁上均勻设置有若干轴向导料杆(10)，在筒体(9)外侧的机架(1)上固定设置有护罩(11)，在筒体(9)的一端上设置有进料口(12)，在筒体(9) 的另一端上设置有出料口(13)，在出料口(13)下端的机架(1)上设置有导料口(14)，在出料口(1 一端的主轴C3)上通过轴承(1 转动设置有旋转锥体(16)，轴承(1 设置在轴承座(17)内，旋转锥体(16)直径较大的一端与旋转锥体调节装置相连接，旋转锥体(16) 直径较小的一端伸入到出料口(13)内与没有设置旋叶片(8)的旋叶加强桶轴(7)的一端相互配合，在旋转锥体(16)内设置有挡板(18)，挡板(18)将旋转锥体(16)分成内排水空腔(19)和外排水空腔(20)，在内排水空腔(19)的锥体内壁上均勻设置有透水孔(21)，在挡板(18)上均勻设置有若干旋转锥体排水口 0 ，内排水空腔(19)和外排水空腔00)之间通过旋转锥体排水口 0 相连通，在旋转锥体(16)上设置有与外排水空腔OO)相连通的锥体出水口(23)，锥体出水口通过连接软管与设置在筒体(9)下端机架(1)上的下排料口 04)相连接。
2.按照权利要求1所述的甜叶菊渣脱水机，其特征在于所述旋转锥体调节装置的结构包括与所述的轴承座(17)相连接的后连接板(25)，后连接板0 通过连接杆06)与前连接板(XT)相连接，连接杆06)的中部活动套设在机架(1)上，在连接杆06)上固定设置有弹簧挡圈(35)，在前连接板(XT)与弹簧挡圈(3 之间的连接杆06)上活动套设有缓冲弹簧( )，前连接板(XT)与调节丝杠09)的一端相连接，在调节丝杠09)的另一端上设置有手轮(30)，调节丝杠09)的中部活动设置在与其相互配合的调节螺母座(31) 内。
3.按照权利要求1所述的甜叶菊渣脱水机，其特征在于在没有设置旋叶片(8)的旋叶加强桶轴(7)的一端上均勻设置有若干旋转导料块(3 以及出水孔(34)若干个。
4.按照权利要求1或2或3所述的甜叶菊渣脱水机，其特征在于在所述出料口(13) 处的筒体(9)内壁上均勻设置若干出料碎料块(33)。
5.按照权利要求4所述的甜叶菊渣脱水机，其特征在于所述的减速机(5)为摆线针轮减速机。
专利摘要甜叶菊渣脱水机，包括机架(1)，在机架(1)的两端上分别设置有主轴承座(2)，主轴(3)通过主轴承座(2)设置在机架(1)上，在旋叶加强桶轴(7)上均匀设置有旋叶片(8)，在旋叶片(8)的外侧上设置有简体(9)，旋叶片(8)与简体(9)之间留有一定间隙，在筒体(9)上均匀设置有若干透水孔，在简体(9)的中部内壁上均匀设置有若干轴向导料杆(10)，在筒体(9)外侧的机架(1)上固定设置有护罩(11)，在旋转锥体(16)内设置有挡板(18)，锥体出水口(23)通过连接软管与设置在筒体(9)下端机架(1)上的下排料口(24)相连接，上述甜叶菊渣脱水机，制造成本低，能耗低，出料顺畅，方便调节，脱水效果好，可以满足甜叶菊渣的脱水要求。
文档编号F26B25/00GK202018183SQ201020642990
公开日2011年10月26日 申请日期2010年12月6日 优先权日2010年12月6日
发明者杨元彬, 王猛, 金传广 申请人:江苏都盛科技发展有限公司