专利名称：立式焙烧炉的利记博彩app
技术领域：
本实用新型涉及立式焙烧炉。
背景技术：
现有技术中一般常采用立式焙烧炉进行物料焙烧生产。立式焙烧炉包括炉体、设 置在该炉体中的中心转轴、安装在该中心转轴上并通过该中心转轴驱动的耙臂，该耙臂上 设置有多个耙齿。从炉体的顶部到底部，沿中心转轴安装有多个耙臂，从而将炉体内部分为 多个炉层。各种物料从炉体的上部进入炉体内部后，耙齿在耙臂的旋转作用下对物料进行 翻动和碾压并将混合的物料向下层的炉层输送，从而使输送到炉体内反应区域的物料均勻 混合ο使用立式焙烧炉进行焙烧的过程中，物料的成分、水分和反应的温度等都会使焙 烧过程出现堆料，即物料堆积在某个或某些炉层中无法向下输送。焙烧堆料会使堆料层 (出现堆料的炉层)温度不断上升，堆料层物料越堆越多，且堆料层的下层断料。另外，清理 堆料时，各炉层的温度又会急剧下降，加之清理堆料耗时较长，因而焙烧环境得不到保障， 物料在清理堆料的时间段内反应不充分。因此，堆料会直接影响到焙烧反应环境和生产连 续的稳定性，进而影响焙烧转化率，降低价值载体的收率。引起堆料的主要原因是耙齿的阻塞。具体地，低温层物料水分较重和高温层物料 中杂质熔化都会使物料粘度增加，进而粘附耙齿并阻塞耙齿之间的间隙，导致耙齿耙料不 畅，最终形成堆料。另外，物料在焙烧过程中出现结块，也会在耙齿耙料过程中堵塞耙齿之 间的间隙，从而造成堆料。现有的清理堆料操作需要人工使用清料耙清理各炉层的堆料并 清理耙齿之间的塞料，费时费力。
实用新型内容本实用新型所要解决的技术问题是立式焙烧炉的因耙齿堵塞而发生堆料的问题。为解决上述技术问题，本实用新型提供一种立式焙烧炉，该立式焙烧炉包括炉体、 设置在该炉体中的中心转轴以及安装在该中心转轴上并通过该中心转轴驱动的耙臂，该耙 臂上设置有多个耙齿，其中所述立式焙烧炉还包括用于振打位于所述耙臂的外端的耙齿 的振打装置。优选地，所述振打装置包括安装在所述炉体的炉壁上的振打部件，该振打部件能 够沿所述炉体的径向伸缩。优选地，所述振打装置还包括用于使所述振打部件动作的按钮开关和用于触动所 述按钮开关的触发部件，所述按钮开关设置在所述炉壁上，所述炉壁上具有槽孔，所述触发 部件可枢转地穿过所述槽孔延伸，所述触发部件的一端延伸到所述炉体的内部并能够与所 述耙臂的外端接触，所述触发部件能够通过枢转与所述按钮开关接触。优选地，所述槽孔中安装有转轴，所述触发部件安装在该转轴上。优选地，所述槽孔沿所述炉体的径向向外逐渐减小。[0011]优选地，所述触发部件通过安装部分安装在所述转轴上，该安装部分形成为球形 并匹配地容纳在所述槽孔的朝向炉体外部的开口中。优选地，所述焙烧炉包括防护罩，该防护罩安装在所述炉壁的外侧并从外部覆盖 所述振打装置。优选地，所述耙臂的靠近所述中心转轴的位置上设置有挡块。优选地，所述触发部件为板条状或杆状部件。优选地，所述耙臂为多个，该多个所述耙臂沿所述中心转轴的轴向设置并将所述 炉体内部分为相应的多个炉层，每个所述炉层设置有至少一个所述振打装置。优选地，相邻的两个所述炉层径向相反地设置所述振打装置。优选地，所述槽孔中固定有密封导向件，该密封导向件的外周形状与所述槽孔的 内周形状匹配并具有导向空间，该导向空间沿所述炉体的径向向外逐渐减小，所述触发部 件穿过所述导向空间延伸并能够在所述导向空间内枢转。优选地，所述按钮开关安装在所述炉壁的外侧。优选地，所述触发部件包括第一部分和第二部分，所述第一部分安装在所述转轴 上，所述第二部分从所述第一部分延伸到所述炉体外部并相对于所述第一部分弯曲。优选地，所述振打装置还包括弹簧，该弹簧的一端套设地固定在所述按钮开关的 外部，另一端固定于所述第二部分并套设在所述第二部分的至少一部分的外部。优选地，所述炉壁的外侧设置有支撑和导向所述触发部件的支撑导向件。通过本实用新型的上述技术方案，使用振打装置可以在耙臂转动以通过耙齿翻动 和碾压物料的过程中对耙齿进行振打，从而使粘附在耙齿上的物料振落，防止物料阻塞耙 齿之间的间隙，避免了堆料。本实用新型的其他特征和优点将在随后的具体实施方式
部分予以详细说明。
附图是用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实 用新型的具体实施方式
一起用于解释本实用新型，但并不构成对本实用新型的限制。在附 图中图1是说明本实用新型的立式焙烧炉的结构示意图；图2是说明图1的顶部炉层的结构示意图；图3是说明本实用新型的立式焙烧炉的振打装置的按钮开关和触发部件的结构 的透视图。附图标记说明[0029]1 炉体2:中心转轴6:振打部件9a 第一部分10:防护罩14:支撑导向件
Ia 炉壁 3 耙臂 7 转轴 9b 第二部分 11 挡块
4 耙齿5 槽孔
8 按钮开关 9 触发部件 9c 安装部分 12:密封导向件13:弹簧具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的具体实施方式
进行详细说明。应当理解的是，此处 所描述的具体实施方式
仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限制本实用新型。立式焙烧炉包括炉体1、设置在该炉体1中的中心转轴2以及安装在该中心转轴2 上并通过该中心转轴2驱动的耙臂3，该耙臂3上设置有多个耙齿4，其中，所述立式焙烧炉 还包括用于振打位于所述耙臂3的外端的耙齿4的振打装置。通过振打装置的振打，可以使耙臂3的外端的耙齿4发生振动，该振动将沿耙臂3 的长度从外端朝向内端传播，从而使设置在耙臂3上的耙齿4都发生振动。通过振动耙齿 4，可以将在翻动和碾压时粘附在耙齿4上的物料振落，因而避免了物料堵塞耙齿4之间的 间隙，也就从根本上防止发生堆料。其中，振动装置可以采用各种适当的结构和形式，只要能够使耙臂3的外端的耙 齿4发生振动且不影响耙臂3的旋转和耙齿4的翻动、碾压操作即可。在本实用新型的一 种优选实施方式中，所述振打装置包括安装在所述炉体1的炉壁Ia上的振打部件6，该振打 部件6能够沿所述炉体1的径向伸缩。当耙臂3的外端的耙齿4移动到与振动部件6相互 面对的位置时(如图2所示的位置)，振动装置进行振打操作。具体地，振打部件6径向伸 长以击打耙臂3的外端的耙齿4，从而引起该耙齿4的振动。完成该击打后可以缩回振动部 件6，以在耙臂3的外端的耙齿4再次移动到与振动部件6相互面对的位置时再次进行振 打。其中，振打部件6优选由耐冲击、强度高的材料制成，以适于长期进行碰撞。可以通过各种适当方式控制振打部件6的伸缩，以进行振打操作。例如，可以为振 打装置设置定时开关，以根据耙臂3的转动周期设定时间，从而在耙臂3的外端的耙齿4移 动到面对振打部件6时使振打部件6伸长，并在耙臂3的外端的耙齿4再次移动到面对振 打部件6之前缩回。优选地，振打部件6能够响应于开关的开启而伸长并在预定的时间间 隔后自动缩回，从而只需要通过触动开关以控制振打部件6伸长即可。在本实用新型的一种优选实施方式中，所述振打装置还包括用于使所述振打部件 6动作的按钮开关8和用于触动所述按钮开关8的触发部件9，所述按钮开关8设置在所述 炉壁Ia上，所述炉壁Ia上具有槽孔5，所述触发部件9可枢转地穿过所述槽孔5延伸，所述 触发部件9的一端延伸到所述炉体1的内部并能够与所述耙臂3的外端接触，所述触发部 件9能够通过枢转与所述按钮开关8接触。通过这种布置，可以准确地根据耙臂3的实际 转动情况而在耙齿4面对振打部件6时启动振打装置。具体地，当耙臂3转动到与触发部 件9的一端接触时，将带动触发部件9枢转，从而使触发部件9因枢转而与按钮开关8接触 (即按压按钮开关8)，以启动振打装置，使得振打部件6伸长进行击打。当耙臂3转动到与 触发部件9的一端脱离接触时，由于触发部件9的转动惯性，触发部件9的继续枢转会在触 发部件9与炉壁Ia之间产生作用力，从而使触发部件9逆向枢转，从而使触发部件9与按 钮开关8脱离接触并使触发部件9的一端能够与耙臂3再次接触。 其中，按钮开关8为自复位型按钮开关，从而当触发部件9与按钮开关8脱离接触 后，按钮开关8自动回复到使得振打部件6停止动作并缩回的状态。 触发部件9可以通过各种适当地方式可枢转地穿过所述槽孔5延伸，只要触发部 件9能够穿过槽孔5延伸并在槽孔5中枢转即可。例如，可以在槽孔5中或者在槽孔5的 内侧或外侧设置转轴。为了简化结构，如图2和图3所示，所述槽孔5中安装有转轴7，所述触发部件9安装在该转轴7上。因而，触发部件9能够围绕转轴7在槽孔5内枢转。另外，优选地，所述槽孔5沿所述炉体1的径向向外逐渐减小，也就是说槽孔5的 朝向炉体1内部的开口大于槽孔5的朝向炉体1外部的开口，从而更好地限定触发部件9 的枢转。例如槽孔5的横截面可以形成为环形的一部分，从而使触发部件9基本上以槽孔5 的朝向炉体1外部的开口为枢转点并通过槽孔5的朝向炉体1内部的开口限定枢转范围。更优选地，所述触发部件9通过安装部分9c安装在所述转轴7上，该安装部分9c 形成为球形并匹配地容纳在所述槽孔5的朝向炉体1外部的开口中。通过安装部分9c可 以密封槽孔5的朝向炉体1外部的开口，从而防止炉体1内的热量通过槽孔5外泄。其中，所述触发部件9优选为板条状或杆状部件，从而便于在枢转过程中通过两 端分别接触耙臂3和按钮开关8。另外优选地，如图2所示，所述焙烧炉包括防护罩10，该防护罩10安装在所述炉壁 Ia的外侧并从外部覆盖所述振打装置。通过防护罩10可以将产生振打作用的振打装置与 外界隔离，从而保护振打装置免受外界影响。另外，由于触发部件9穿过槽孔5延伸并能够 在槽孔5内枢转，因而不可避免地在触发部件9和槽孔5之间存在间隙。防护罩10还能够 防止炉体1内的物料通过该间隙散落到炉体1夕卜。在图2所示的实施方式中，所述耙臂3的靠近所述中心转轴2的位置上设置有挡 块11，从而避免靠近中心转轴2的耙齿4在振动和传递振动的过程中挤压中心转轴2。如图1所示，所述耙臂3为多个，该多个所述耙臂3沿所述中心转轴2的轴向设置 并将所述炉体1内部分为相应的多个炉层，每个所述炉层设置有至少一个所述振打装置。 通过在每个炉层设置至少一个振动装置，可以对每个炉层的耙齿4进行振打，从而避免因 某个炉层的耙齿4阻塞导致该层和下层炉层堆料。优选地，相邻的两个所述炉层径向相反地设置所述振打装置。通过这种布置，相邻 两个炉层的振打部件6的伸缩方向相反，从而防止共振和因始终在炉体1 一侧产生的振打 所造成的疲劳破坏。更优选地，可以在每个炉层相对设置两个振打装置，但同时使用的是相 邻两个炉层的两个径向相反设置的振打装置，例如在一次具体操作中，仅将相邻炉层的径 向相反设置的振打装置的电路接通。其中，优选地，每个振打装置各自具有按钮开关8，从而 根据各炉层的耙臂3的实际转动情况控制相应的振打部件6进行振打操作。当然，如果各 炉层的耙臂3能够相对精确地同步转动，也可以使需要同时操作的振打装置(相邻两个炉 层的径向相反设置的振打装置)具有同一个按钮开关8和同一个触发部件9。在本实用新型的一种优选实施方式中，如图3所示，所述槽孔5中固定有密封导向 件12，该密封导向件12的外周形状与所述槽孔5的内周形状匹配并具有导向空间，该导向 空间沿所述炉体1的径向向外逐渐减小，所述触发部件9穿过所述导向空间延伸并能够在 所述导向空间内枢转。通过设置密封导向件12，可以一方面密封槽孔5和触发部件9之间 的间隙，另一方面避免因触发部件9的频繁枢转磨损槽孔5的边缘(即炉壁la)。另外，密 封导向件12还能够限定触发部件9在炉体1内的枢转轨迹，从而使触发部件9在枢转过程 中基本上位于同一平面内，即触发部件9不会沿炉体1的高度方向摆动。换言之，密封导向 件12用于密封和支撑导向触发部件9。其中，图3显示了两个假想的层面，以更清楚地说明 密封导向件12的立体形状。另外，按钮开关8可以根据需要安装在炉壁Ia的适当位置上，只要能够在触发部件9的枢转过程中与触发部件9接触即可。例如，在本实用新型的一种未显示的实施方式 中，所述按钮开关8安装在所述槽孔5中并位于所述槽孔5的一侧(在具有密封导向件12 的情况下，按钮开关8安装在密封导向件12的导向空间内并位于导向空间的一侧)，从而在 触发部件9枢转时能够方便地按压按钮开关8。触发部件9在脱离耙臂3的接触后可能会因往复摇摆导致非故意地撞击槽孔5或 密封导向件12，从而非故意地按压按钮开关8。因此，优选地，所述按钮开关8可以如图3 所示那样安装在所述炉壁Ia的外侧。在这种情况下，可以使触发部件9的一部分延伸到炉 体1外侧，以通过枢转按压按钮开关8。优选地，所述触发部件9包括第一部分9a和第二部 分％，所述第一部分9a安装在所述转轴7上，所述第二部分9b从所述第一部分9a延伸到 所述炉体1外部并相对于所述第一部分9a弯曲。换言之，触发部件9能够通过第一部分9a 的端部与耙臂3接触，从而随耙臂3的转动而枢转并在枢转过程中通过第二部分9b与按钮 开关8接触。更优选地，如图3所示，所述振打装置还包括弹簧13，该弹簧13的一端套设地固 定在所述按钮开关8的外部，另一端固定于所述第二部分9b并套设在所述第二部分9b的 至少一部分的外部。优选地，弹簧13的一端固定在炉壁Ia的外侧并套设在按钮开关8的 外部。通过这种结构，当触发部件9随耙臂3的转动而发生枢转时，第二部分9b在朝向按 钮开关8移动的过程中将压迫弹簧13，因而在第一部分9a脱离与耙臂3的接触时，弹簧13 的弹力将使触发部件9自动地逆向枢转以使第二部分9b脱离与按钮开关8的接触。另外， 弹簧13还能够通过压缩或拉伸的弹力限制触发部件9因惯性产生的摆动幅度，并使触发部 件9迅速平稳地回复到静止状态。更优选地，如图3所示，所述炉壁Ia的外侧设置有支撑和导向所述触发部件9的 支撑导向件14，从而使触发部件9的位于炉壁Ia外侧的部分在枢转过程中基本上位于同 一平面内，即进一步保证触发部件9不会沿炉体1的高度方向摆动。优选地，该支撑导向件 14可以形成为环形结构，如图3所示。需要说明的是，在上述具体实施方式
中所描述的各个具体技术特征，可以通过任 何合适的方式进行任意组合，其同样落入本实用新型所公开的范围之内。另外，本实用新型 的各种不同的实施方式之间也可以进行任意组合，只要其不违背本实用新型的思想，其同 样应当视为本实用新型所公开的内容。以上结合附图详细描述了本实用新型的优选实施方式，但是，本实用新型并不限 于上述实施方式中的具体细节，在本实用新型的技术构思范围内，可以对本实用新型的技 术方案进行多种简单变型，这些简单变型均属于本实用新型的保护范围。例如，触发部件9 可以形成为一体件，甚至可以与转轴7形成为一体件。
权利要求1.立式焙烧炉，该立式焙烧炉包括炉体(1)、设置在该炉体(1)中的中心转轴O)以及 安装在该中心转轴(2)上并通过该中心转轴(2)驱动的耙臂(3)，该耙臂(3)上设置有多 个耙齿G)，其特征在于，所述立式焙烧炉还包括用于振打位于所述耙臂(3)的外端的耙齿 (4)的振打装置。
2.根据权利要求1所述的立式焙烧炉，其特征在于，所述振打装置包括安装在所述炉 体(1)的炉壁(Ia)上的振打部件(6)，该振打部件(6)能够沿所述炉体(1)的径向伸缩。
3.根据权利要求2所述的立式焙烧炉，其特征在于，所述振打装置还包括用于使所述 振打部件(6)动作的按钮开关(8)和用于触动所述按钮开关(8)的触发部件(9)，所述按钮 开关⑶设置在所述炉壁(Ia)上，所述炉壁(Ia)上具有槽孔(5)，所述触发部件(9)可枢 转地穿过所述槽孔(5)延伸，所述触发部件(9)的一端延伸到所述炉体(1)的内部并能够 与所述耙臂(3)的外端接触，所述触发部件(9)能够通过枢转与所述按钮开关(8)接触。
4.根据权利要求3所述的立式焙烧炉，其特征在于，所述槽孔(5)中安装有转轴(7)， 所述触发部件(9)安装在该转轴(7)上。
5.根据权利要求4所述的立式焙烧炉，其特征在于，所述槽孔(5)沿所述炉体(1)的径 向向外逐渐减小。
6.根据权利要求5所述的立式焙烧炉，其特征在于，所述触发部件(9)通过安装部分 (9c)安装在所述转轴(7)上，该安装部分(9c)形成为球形并匹配地容纳在所述槽孔(5)的 朝向炉体(1)外部的开口中。
7.根据权利要求4所述的立式焙烧炉，其特征在于，所述焙烧炉包括防护罩(10)，该防 护罩(10)安装在所述炉壁(Ia)的外侧并从外部覆盖所述振打装置。
8.根据权利要求4所述的立式焙烧炉，其特征在于，所述耙臂(3)的靠近所述中心转轴 (2)的位置上设置有挡块(11)。
9.根据权利要求4所述的立式焙烧炉，其特征在于，所述触发部件(9)为板条状或杆状 部件。
10.根据权利要求4所述的立式焙烧炉，其特征在于，所述耙臂(3)为多个，该多个所述 耙臂(3)沿所述中心转轴O)的轴向设置并将所述炉体(1)内部分为相应的多个炉层，每 个所述炉层设置有至少一个所述振打装置。
11.根据权利要求10所述的立式焙烧炉，其特征在于，相邻的两个所述炉层径向相反 地设置所述振打装置。
12.根据权利要求4所述的立式焙烧炉，其特征在于，所述槽孔(5)中固定有密封导向 件(12)，该密封导向件(12)的外周形状与所述槽孔(5)的内周形状匹配并具有导向空间， 该导向空间沿所述炉体⑴的径向向外逐渐减小，所述触发部件(9)穿过所述导向空间延 伸并能够在所述导向空间内枢转。
13.根据权利要求4-12中任意一项所述的立式焙烧炉，其特征在于，所述按钮开关(8) 安装在所述炉壁(Ia)的外侧。
14.根据权利要求13所述的立式焙烧炉，其特征在于，所述触发部件(9)包括第一部分 (9a)和第二部分(9b)，所述第一部分(9a)安装在所述转轴(7)上，所述第二部分(9b)从 所述第一部分(9a)延伸到所述炉体(1)外部并相对于所述第一部分(9a)弯曲。
15.根据权利要求14所述的立式焙烧炉，其特征在于，所述振打装置还包括弹簧(13)，该弹簧(1 的一端套设地固定在所述按钮开关(8)的外部，另一端固定于所述第二部分 (9b)并套设在所述第二部分(9b)的至少一部分的外部。
16.根据权利要求14所述的立式焙烧炉，其特征在于，所述炉壁(Ia)的外侧设置有支 撑和导向所述触发部件(9)的支撑导向件(14)。
专利摘要立式焙烧炉，该立式焙烧炉包括炉体(1)、设置在该炉体(1)中的中心转轴(2)、安装在该中心转轴(2)上并通过该中心转轴(2)驱动的耙臂(3)，该耙臂(3)上设置有多个耙齿(4)，其中，所述立式焙烧炉还包括用于振打位于所述耙臂(3)的外端的耙齿(4)的振打装置。通过本实用新型的上述技术方案，使用振打装置可以在耙臂转动以通过耙齿翻动和碾压物料的过程中对耙齿进行振打，从而使粘附在耙齿上的物料振落，防止物料阻塞耙齿之间的间隙，避免了堆料。
文档编号F27B1/00GK201876096SQ201020632479
公开日2011年6月22日 申请日期2010年11月25日 优先权日2010年11月25日
发明者刘丰强, 朱福平, 王永钢, 连忠华 申请人:攀钢集团攀枝花钢钒有限公司, 攀钢集团钢铁钒钛股份有限公司