专利名称：带有搅拌装置的烘干炉的利记博彩app
技术领域：
本实用新型属于油田技术领域，具体涉及一种用于烘干废弃滤料的烘干炉。
背景技术：
在油田生产中，油田污水回收再利用工艺作为节能减排的一个重要环节，越来越 受到人们的重视。该工艺首先是将污水导入到过滤罐中进行过滤，然后将滤出的含油废弃 滤料进行清洗，再将清洗后的滤料进行分筛。由于清洗后的滤料含水量较大，因此需要彻底 烘干后才能进行分筛等后续处理。现有的烘干设备主要为滚筒旋转式烘干炉，其工作过程是先将滤料导入到烘干炉 内，滤料在重力的作用下堆积在底部，然后对滚筒进行加热，同时滚筒转动并带动滤料翻动 前进。由于滤料的堆积厚度通常在8 12cm之间，而滚筒的转动无法使滤料进行充分的翻 动，有时滤料还会形成球块，从而导致滤料不能得到均勻充分的加热，水分无法及时脱出， 进而导致烘干速度下降、烘干时间延长及能耗的增加。
实用新型内容本实用新型的目的是为了解决现有废弃滤料烘干炉存在滤料无法充分翻动、烘干 效率低及能耗大的问题，而提供一种带有搅拌装置的烘干炉。该带有搅拌装置的烘干炉包括滚筒、加热装置，所述滚筒的内壁上固定有呈螺旋 状前进的钢筋，滚筒的内壁上还固定有若干搅拌板，各搅拌板所在的平面均通过滚筒的中 心线；若干搅拌板在滚筒的内壁上呈螺旋状分布。本实用新型具有如下有益效果该带有搅拌装置的烘干炉的内壁上固定的搅拌板能够在滚筒旋转的同时，将堆积 在滚筒底部的部分滤料携带上升，当搅拌板转动到高于滚筒中心线所在的水平面时开始向 下倾斜，同时将滤料倾倒下去，滤料在滑落的过程中其表面水分得到快速蒸发；而滚筒底部 的滤料在搅拌板的搅动下，变得更加松散，并有效地防止了滤料粘结成块状，减少了烘干时 间，提高了烘干效率，降低了能耗。搅拌板在滚筒的内壁上呈螺旋状分布，此结构可以使搅 拌板在对滤料搅拌的同时，带动其前进，有效防止了因多个搅拌板在同一平面上而对滤料 的前进造成阻碍。
图1为本实用新型的结构剖视图；1-滚筒；2-钢筋；3-搅拌板；4-加热装置；5-进料口 ；6_出料口。
具体实施方式
下面结合图1对本实用新型做进一步说明 该带有搅拌装置的烘干炉包括滚筒1、加热装置4，所述的加热装置4用于对滚筒1进行加热，而加热后的滚筒1能够对其内部的滤料进行烘干加热；滚筒1的内壁上固定有呈 螺旋状前进的钢筋2，采用此结构，在滚筒1旋转的过程中，钢筋2能够带动滚筒1中的滤料 旋转前进；滚筒1的内壁上还固定有若干搅拌板3，各搅拌板3所在的平面均通过滚筒1的 中心线，采用此结构，搅拌板3能够在滚筒1旋转的同时，将堆积在滚筒1底部的部分滤料 携带上升，当搅拌板3转动到高于滚筒1中心线所在的水平面时开始向下倾斜，同时将滤料 倾倒下去，滤料在滑落的过程中其表面水分得到快速蒸发；而滚筒1底部的滤料在搅拌板3 的搅动下，变得更加松散，并有效地防止了滤料粘结成块状，减少了烘干时间，降低了能耗， 提高了烘干效率；搅拌板3在滚筒1的内壁上呈螺旋状分布，采用此结构，搅拌板3在对滤 料搅拌的同时，可以带动滤料前进，并有效防止因多个搅拌板3在同一平面而对滤料的前 进造成阻碍；搅拌板3的螺旋状分布的旋转方向应与钢筋2的旋转方向相同，以防止两者因 旋转方向不同而妨碍滤料的向前运送。 该带有搅拌装置的烘干炉的工作过程如下首先，将滤料从进料口 5加入到滚筒1 内，然后开启加热装置4对滚筒1进行加热，再打开电机带动使滚筒1转动，经烘干后的滤 料从出料口 6中送出。
权利要求带有搅拌装置的烘干炉，包括滚筒(1)、加热装置(4)，所述滚筒(1)的内壁上固定有呈螺旋状前进的钢筋(2)，其特征在于滚筒(1)的内壁上还固定有若干搅拌板(3)，各搅拌板(3)所在的平面均通过滚筒(1)的中心线；若干搅拌板(3)在滚筒(1)的内壁上呈螺旋状分布。
专利摘要带有搅拌装置的烘干炉。涉及一种用于烘干废弃滤料的烘干炉。它解决了现有废弃滤料烘干炉存在滤料无法充分翻动、烘干效率低及能耗大的问题。该包括滚筒(1)、加热装置(4)，所述滚筒(1)的内壁上固定有呈螺旋状前进的钢筋(2)，其特征在于滚筒(1)的内壁上还固定有若干搅拌板(3)，各搅拌板(3)所在的平面均通过滚筒(1)的中心线；若干搅拌板(3)在滚筒(1)的内壁上呈螺旋状分布。本实用新型具有烘干效率高及耗能少的优点。
文档编号F26B25/04GK201748768SQ20102027268
公开日2011年2月16日 申请日期2010年7月28日 优先权日2010年7月28日
发明者亓建恒, 孙荣华, 朱百义, 欧阳东, 王永, 胡怀龙, 金荣焕 申请人:大庆石油管理局;大庆蓝星环保工程有限公司