专利名称：高温梯度炉的利记博彩app
技术领域：
本实用新型涉及一种高温炉，特别涉及一种陶瓷行业用于工艺研究的专用高温炉 设备。
背景技术：
目前由于陶瓷行业产品的升级换代，现在用于工艺研究的高温梯度炉其阶梯温度 的段数、阶梯温度的偏差、在高温下的可靠性都存在一定问题，跟不上升级换代的脚步。
发明内容本实用新型是针对现有高温梯度炉温控效果和可靠性差的问题，提出了一种高温 梯度炉，可在高温下，保证控制温度的高精度、工作可靠性，其控制温度的段数可达到9段。本实用新型的技术方案为一种高温梯度炉，最外层为外炉架，外炉架内有内炉 架，内炉架内有至少二个串联的高温加热室，高温加热室由炉体保温砖和加热器组成，数个 高温加热室内共用一个半开放的炉膛，炉膛一头封闭一头为炉口，托盘从炉口插入，装有试 样的托盘使试样处于每个加热室的中心，每个加热室中有一控温热电偶。所述高温加热室最多可由1190°C 1250°C 9个连续的高温加热室串联而成，头尾 两个高温加热室的加热功率和容积为当中高温加热室的二倍。所述炉体保温砖采用耐热1600°C以上的节能型陶瓷纤维砖。所述托盘材质为金属陶瓷材料。本实用新型的有益效果在于本实用新型高温梯度炉，可根据需求设置阶梯温度 的段数；采用了新型的金属陶瓷加热元件和节能型的耐热保温材料可以使其控温精度达到 工艺要求；高温梯度炉配置的加热元件、耐热保温材料和装试样的托盘提高了其可靠性和 使用寿命。
图1为本实用新型高温梯度炉结构示意图。
具体实施方式
考虑到高温梯度炉最高使用温度接近1300°C，所采用的加热元件采用长期使用温 度为1600°C以上抗蚀的金属陶瓷加热器，耐热保温材料采用耐热1600°C以上的节能型陶 瓷纤维砖。高温梯度炉的结构如图1所示内炉架4内有串联数个高温加热室5，高温加热室 5主要由炉体保温砖3和加热器7组成，炉体保温砖3采用耐热1600°C以上的节能型陶瓷 纤维砖，数个高温加热室通过隔砖上的开孔形成一个连续的炉膛，炉膛1 一端封闭另一端 为炉口 2，托盘8从炉口插入，置于炉膛1中间，可陆续经过各个高温加热室。每个加热室中 有一控温热电偶6用于控制温度。试样置于托盘内，用恒温块密封，托盘8材质为金属陶瓷
3材料以提高其抗热震性。 高温梯度炉最多可由1190°C 1250°C 9个连续的高温加热室5串联而成，头尾 两个加热室的加热功率和容积为当中加热室的二倍。加热元件为长期使用温度为1750°C 的抗蚀金属陶瓷加热元件，耐热保温层为真空吸滤成型的陶瓷纤维砖其热导率不小于 200WX (mXk)—1。试样尺寸为50X50X8mm的9片陶瓷砖，托盘的宽度比炉膛宽度小5mm， 厚度为10mm，材料为金属陶瓷。温度梯度的允差为士 1°C，总行程时间小于1.5小时，梯度 温度差值可显示可测试可设定并可实施程序控制。
权利要求一种高温梯度炉，最外层为外炉架，外炉架内有内炉架(4)，其特征在于，内炉架(4)内有至少二个串联的高温加热室(5)，高温加热室(5)由炉体保温砖(3)和加热器(7)组成，数个高温加热室(5)内共用一个半开放的炉膛(1)，炉膛(1)一头封闭一头为炉口(2)，托盘(8)从炉口插入，装有试样的托盘(8)使试样处于每个加热室的中心，每个加热室中有一控温热电偶(6)。
2.根据权利要求1所述高温梯度炉，其特征在于，所述高温加热室(5)最多可由 1190°C 1250°C 9个连续的高温加热室(5)串联而成，头尾两个高温加热室的加热功率和 容积为当中高温加热室的二倍。
3.根据权利要求1所述高温梯度炉，其特征在于，所述炉体保温砖(3)采用耐热 1600°C以上的节能型陶瓷纤维砖。
4.根据权利要求1所述高温梯度炉，其特征在于，所述托盘(8)材质为金属陶瓷材料。
专利摘要本实用新型涉及一种高温梯度炉，最外层为外炉架，内炉架内有数个串联的高温加热室，高温加热室由炉体保温砖和加热器组成，数个高温加热室通过隔砖上的开孔形成一个连续的炉膛，炉膛一端封闭一端为炉口，托盘从炉口插入，装有试样的托盘保证试样处于每个加热室和炉膛的中心。此高温梯度炉可根据需求设置阶梯温度的段数；采用了新型的金属陶瓷加热元件和节能型的耐热保温材料可以使其控温精度达到工艺要求；高温梯度炉配置的加热元件、耐热保温材料和装试样的托盘提高了其可靠性和使用寿命。
文档编号F27B17/02GK201680724SQ201020153409
公开日2010年12月22日 申请日期2010年4月8日 优先权日2010年4月8日
发明者王振华 申请人:上海嘉翎仪表材料科技研究所