专利名称：全玻璃真空太阳能集热管的利记博彩app
技术领域：
本实用新型属于太阳能热利用技术领域，特别是涉及一种具有缩口的全玻璃真空 太阳集热管。
背景技术：
现有的全玻璃真空太阳集热管是由内玻璃管、太阳选择性吸收涂层、真空夹层、罩 玻璃管、内玻璃管支承件、吸气剂和吸气膜组成。图1为现有技术的集热管的结构示意图， 如图1所示，1’是内玻璃管开口端、2’是内玻璃管、3’是太阳选择性吸收涂层、4’是真空夹 层、5’是罩玻璃管、6’是内玻璃管支承件、7’是吸气剂、8’是吸气膜、9’是内玻璃管圆头端， 其中内玻璃管被支承件支承的部位就是内玻璃管的自由端。集热管安装在集热器上时，需要先在集热器上打孔，然后将管口插入孔内。由于现 有的集热管的管口和管身的直径相同，故将管口装入集热器的孔内之后，管与管之间的空 隙的宽度与集热器上孔与孔之间的宽度一致。而由于集热器上打孔不能太过密集，也就限 制了集热管也不能安装的太密。因此现有技术中的集热管，管与管之间的空隙较大，有限的采光面积得不到充分 利用，造成对太阳能的利用率低，而需要进行改进。
发明内容本实用新型提供一种全玻璃真空太阳能集热管，以解决上述背景技术中存在的集 热管管与管之间的空隙较大，有限的采光面积得不到充分利用，对太阳能的利用率低的技 术问题。本实用新型的全玻璃真空太阳能集热管，包括外玻璃管和套设于外玻璃管内的内 玻璃管，所述外玻璃管和内玻璃管的开口处结合在一起，所述外玻璃管与内玻璃管之间为 真空，所述外玻璃管的上方形成缩口段。其中，所述内玻璃管的下端通过内玻璃管支承件支撑于所述外玻璃管的下端，所 述内玻璃管上涂有用以吸收太阳光能量的吸收涂层。其中，所述集热管内还设置有内衬管，所述内衬管上端封闭，所述内衬管的下端与 所述内玻璃管的下端相结合，且所述内衬管的长度小于所述内玻璃管的长度。其中，所述集热管内还设置有内衬管，所述内衬管上端封闭，所述内衬管的下端与 所述内玻璃管的下端相结合，且所述内衬管的长度等于所述内玻璃管的长度。其中，所述内玻璃管上下直径一致。其中，所述内玻璃管也具有缩口段，且所述内玻璃管缩口段的位置与所述外玻璃 管缩口段的位置相对应。本实用新型的全玻璃真空太阳能集热管，由于使得集热管开口处的直径比管身下 方部分的直径小，因此可以在集热器上打更多的孔，安装更多的集热管，而减小集热管管身 之间的空隙，使集热管可以安装的更为密集，增大了对太阳能的利用率。
图1为现有技术的集热管的结构示意图；图2a和图2b为本发明第一实施例的示意图；图3a和3b为本发明第二实施例的示意图；图4a和4b为本发明第三实施例的示意图。附图标记说明现有技术1’ -内玻璃管开口端、2’ -内玻璃管、3’ _太阳选择性吸收涂层、4’ _真空夹层、 5’ -罩玻璃管、6’ -内玻璃管支承件、7’ -吸气剂、8’ -吸气膜、9’ -内玻璃管圆头端；本实用新型外玻璃管-1 ；内玻璃管-2 ；内衬管-3 ；支承件_4。
具体实施方式
为了使本实用新型的形状、构造以及特点能够更好地被理解，以下将列举较佳实 施例并结合附图进行详细说明。图2a和图2b为本发明第一实施例的示意图，如图2a所示，包括外玻璃管1和内 玻璃管2，内玻璃管2上下直径一致，套设于外玻璃管1内，内玻璃管2的下端通过内玻璃管 支承件4支撑于外玻璃管1的下端。外玻璃管1和内玻璃管2的开口处结合在一起，外玻璃管1与内玻璃管2之间为真 空。内玻璃管2上涂有吸收涂层，用以吸收太阳光的能量。外玻璃管1的上方形成缩口段， 即外玻璃管1上方的直径小于下方的直径，使得形成的集热管管口处的直径小于管身下方 部分的直径，形成具有缩口的全玻璃真空太阳能集热管。由于集热管管口处的直径变小，因此在安装时，集热器上需要打的孔的直径比以 往更小。故在同样长度的集热器上可以打更多的孔，集热器上可以安装更多的集热管。而 由于管身的直径没有变小，因此集热管管身之间的空隙变小，集热管也就可以安装的更为
tS朱。图2b为图2a的一个变化例，其集热管结构与图2a中的集热管结构基本相同，区 别在于，内玻璃管2也具有缩口段，即内玻璃管2上方的直径也小于下方的直径，内玻璃管2 缩口段的位置与外玻璃管1缩口段的位置相对应。内外玻璃管在开口处结合，形成本发明 的集热管。图3a和3b为本发明第二实施例的示意图，在本实施例中，集热管的结构与第一实 施例中集热管的结构基本相同，区别在于，第二实施例的集热管内设置有内衬管3。该内衬 管3的下端与内玻璃管2的下端相结合，内衬管3上端封闭，且内衬管3的长度小于内玻璃 管2的长度，使内衬管3的上端与集热管的开口处相距一定距离。在内玻璃管2内再设置内衬管3，使得集热管内部的空间减小，可以减少集热管内 的水量，使得热水器等太阳能设备升温更快，热交换启动时间短，提高热水器等太阳能设备 的日有用得热量，减少能量浪费。与第一实施例中相同，第二实施例中的外玻璃管1具有缩口段，或内外玻璃管均具有相对应的缩口段，使得集热管的管口处直径小于管身下方部分的直径，因此可以在集 热器上更密集的安装集热管。图4a和4b为本发明第三实施例的示意图，在本实施例中，集热管的结构与第一实 施例中集热管的结构基本相同，区别在于，本实施例中在内玻璃管2内装有内衬管3，所述 内衬管3上端封闭，内衬管3的下端与内玻璃管2的下端相结合，且内衬管3的长度等于内 玻璃管2的长度，使内衬管3的上端与集热管的开口相平齐。第三实施例中的内衬管的长度比第二实施例中内衬管的长度更长，因此能进一步 减小集热管的内部空间，减少能量浪费。与第一实施例中相同，第三实施例中的外玻璃管1具有缩口段，或内外玻璃管均 具有相对应的缩口段，使得集热管的管口处直径小于管身下方部分的直径，因此可以在集 热器上更密集的安装集热管。本实用新型的全玻璃真空太阳能集热管，由于使得集热管开口处的直径比管身下 方部分的直径小，因此可以在集热器上打更多的孔，安装更多的集热管，而减小集热管管身 之间的空隙，使集热管可以安装的更为密集，增大了对太阳能的利用率。以上对本实用新型的描述是说明性的，而非限制性的，本专业技术人员理解，在权 利要求限定的精神与范围之内可对其进行许多修改、变化或等效，但是它们都将落入本实 用新型的保护范围内。
权利要求一种全玻璃真空太阳能集热管，包括外玻璃管和套设于外玻璃管内的内玻璃管，所述外玻璃管和内玻璃管的开口处结合在一起，所述外玻璃管与内玻璃管之间为真空，其特征在于，所述外玻璃管的上方形成缩口段。
2.如权利要求1所述的全玻璃真空太阳能集热管，其特征在于，所述内玻璃管的下端 通过内玻璃管支承件支撑于所述外玻璃管的下端，所述内玻璃管上涂有用以吸收太阳光能 量的吸收涂层。
3.如权利要求1或2所述的全玻璃真空太阳能集热管，其特征在于，所述集热管内还设 置有内衬管，所述内衬管上端封闭，所述内衬管的下端与所述内玻璃管的下端相结合，且所 述内衬管的长度小于所述内玻璃管的长度。
4.如权利要求1或2所述的全玻璃真空太阳能集热管，其特征在于，所述集热管内还设 置有内衬管，所述内衬管上端封闭，所述内衬管的下端与所述内玻璃管的下端相结合，且所 述内衬管的长度等于所述内玻璃管的长度。
5.如权利要求3所述的全玻璃真空太阳能集热管，其特征在于，所述内玻璃管上下直 径一致。
6.如权利要求4所述的全玻璃真空太阳能集热管，其特征在于，所述内玻璃管也具有 缩口段，且所述内玻璃管缩口段的位置与所述外玻璃管缩口段的位置相对应。
专利摘要一种全玻璃真空太阳能集热管，包括外玻璃管和套设于外玻璃管内的内玻璃管，所述外玻璃管和内玻璃管的开口处结合在一起，所述外玻璃管与内玻璃管之间为真空，所述外玻璃管的上方形成缩口段。所述内玻璃管的下端通过内玻璃管支承件支撑于所述外玻璃管的下端，所述内玻璃管上涂有用以吸收太阳光能量的吸收涂层。所述集热管内还设置有内衬管，所述内衬管上端封闭，所述内衬管的下端与所述内玻璃管的下端相结合，且所述内衬管的长度小于所述内玻璃管的长度。由于使得集热管开口处的直径比管身下方部分的直径小，因此可以在集热器上安装更多的集热管，而减小集热管管身之间的空隙，增大了对太阳能的利用率。
文档编号F24J2/46GK201652922SQ201020151339
公开日2010年11月24日 申请日期2010年4月2日 优先权日2010年4月2日
发明者周小雯, 李德坚, 李旭光, 赵娟 申请人:北京清华阳光能源开发有限责任公司