专利名称：再生铅回收节能冶炼炉的利记博彩app
技术领域：
本实用新型涉及一种冶炼设备，确切的说是一种再生铅回收冶炼炉。
技术背景目前市场上使用的废铅回收冶炼再生铅设备，普遍采用燃煤炉冶炼，这种传统的 燃煤炉不仅耗能多，生产成本高，而且由燃煤衍生的硫化物对环境的污染特别严重，同时在 治理中成本既高，又不能完全治理。
发明内容本实用新型的目的是提供一种结构简单，耗能少，生产成本低，操作使用方便的电 加热治炼炉，不仅耗能较燃煤炉下降30%以上，而且从源头上杜绝了由燃煤衍生硫化物的 环保难题。本实用新型的方案是由炉体、炉底、底座、电热丝、电热片及冶炼锅组成，其结构特 点是炉体及炉底由钢板制成，在炉底的上端设有底座，底座由耐火砖砌成，表层涂抹耐火 泥，底座的中间设有三角形导热板，导热板的周边上设有导热道，导热道的外侧设有加热 槽，加热槽内设有电热丝。炉体的内侧设有保温层，保温层内侧的圆周上设有电热片，电热 片由绝缘套管安装在炉体的内壁上，电热片外侧的炉体上装有接线柱，电热片与电热丝由 电源线连接在接线柱上，炉体的两侧设有测温孔。炉体内装有冶炼锅，冶炼锅的上端设有起 重吊耳，底端设有出液口，出液口上设有出液管，出液管上装有放液开关阀。本实用新型的优点是结构简单，设计合理，生产成本低，设备利用率高。
以下结合附图作进一步详细说明。
图1为本实用新型结构示意图；图2为本实用新型底座结构示意图；图3为本实用新型电源控制柜示意图。
具体实施方式
图1-3中示出的炉体9的底端设有底座12，底座的中间设有三角形导热板14，导 热板的周边上设有导热道13，导热道的外侧设有加热槽3，加热槽内设有电热丝2，炉体的 内侧设有保温层7，保温层内侧的圆周上设有电热片4，电热片外侧的炉体上设有接线柱1， 炉体的两侧设有测温孔8。炉体内装有冶炼锅6，冶炼锅的上端设有吊耳5，底端设有出液 口，出液口上装有出液管11，出液管上装有放液开关阀10，炉体的一侧设有电源控制柜16， 控制柜上装有温控器及安全报警器。使用时将冶炼炉放置在预制的钢筋混凝土平台15上， 投入回收的再生铅原料，接通电源加热冶炼锅，待铅液溶化后，打开放液开关阀，将铅液流 入铅锭模中。
权利要求一种再生铅回收冶炼炉，由炉体、炉底、底座、电热丝、电热片及冶炼锅组成，其特征在于炉体(9)的底端设有底座(12)，底座的中间设有三角形导热板(14)，导热板的周边上设有导热道(13)，导热道的外侧设有加热槽(3)，加热槽内设有电热丝(2)，炉体的内侧设有保温层(7)，保温层内侧的圆周上设有电热片(4)，电热片外侧的炉体上设有接线柱(1)，炉体的两侧设有测温孔(8)，炉体内装有冶炼锅(6)，冶炼锅的上端设有吊耳(5)，底端设有出液口，出液口上装有出液管(11)，出液管上装有放液开关阀(10)。
2.根据权利要求1所述的再生铅回收冶炼炉，其特征在于炉体的一侧设有电源控制 柜(16)，控制柜上装有温控器及安全报警器。
专利摘要本实用新型公开了一种再生铅回收冶炼炉，它是在炉体的底侧设有底座，底座的中间设有三角形导热板，导热板的周边上设有导热道，导热道的外侧设有加热槽，加热槽内设有电热丝，炉体的内侧设有保温层，保温层内侧的圆周上设有电热片，电热片外侧的炉体上装有接线柱，电热片与电热丝由电源线连接在接线柱上，炉体内装有冶炼锅，冶炼锅的上端设有起重吊耳，底端设有出液口，本实用新型设计合理，生产成本低，设备利用率高。
文档编号F27B14/06GK201662323SQ20102010355
公开日2010年12月1日 申请日期2010年1月25日 优先权日2010年1月25日
发明者张保兴 申请人:张保兴