专利名称：具母火引燃用瓦斯安全开关快速点着构造的利记博彩app
技术领域：
本实用新型涉及一种瓦斯用安全开关，特别涉及一种具母火引燃用瓦斯安全开关 快速点着构造。
背景技术：
如图1所示，现有的瓦斯炉头点火构造，主要包括炉头1、引火器2、瓦斯开关3及 热感知件4，其中，该炉头1包括有炉头本体10及炉盖15，该炉头本体10内至少可分为内 环气室11、外环气室12、内环混合管13及外环混合管(图中未示)，该内环混合管13与外 环混合管分别独立连通于内环气室11及外环气室12，该炉盖15套置于炉头本体10上，炉 盖15与炉头本体10的交接处形成有焰孔16，瓦斯气体从该焰孔16向外侧喷出；炉头1的 内环气室11侧方组设有热感知件4，热感知件4的另一端则连接至瓦斯开关3 ；引火器2，组设于瓦斯开关3，该引火器2的一端位于炉头1的外环气室12的外侧； 该引火器2包括有打火端子20及母火管25，其中，该打火端子20的一端通过导线21组设 于瓦斯开关3，其另一端则位于母火管25的瓦斯喷出的流动路径上，该母火管25的另一端 利用引导管26组设连接至瓦斯开关3 ；上述构造，转动瓦斯开关点火时，母火管25喷出的瓦斯气体经由打火端子20所产 生的火花作用瞬间点燃暨喷至炉头1的外环气室12的焰孔16近处，待瓦斯气体再从炉头1 的气室11、12的焰孔16喷出后依序将外环炉头及内环炉头点燃，并通过从内环气室11的 焰孔16火焰直接燃烧至热感知件4的作用，使热感知件4迫使瓦斯开关3内的供气源呈常 开状态，达到持续供应燃气点燃的功效；上述设计虽能达到预定目的，也受到业界及一般操作者的赞许，但近来，发明人在 经过多次更新实验测试和归纳消费者的实际操作使用意见后，发现仍存在下列问题有待进
一步改善一般家庭主妇在一段时间未使用后点火烹煮时，如果按压旋钮转动90度后就立 即松手的话，根本就无法使炉火点燃，必需切换转动数次且每次按压的时间均必需保持较 长时间后，方能点燃炉火，如此，不但会因热感知件的反应时间过慢而不易点燃炉火，降低 炉火被点燃的机率，而且还必需耗时按压转动后的旋钮，存在点火操作使用不便的缺陷。
实用新型内容为克服上述缺陷，本实用新型目的在于提供一种点火快吸暨缩短阻断瓦斯气体供 应的安全性的具母火引燃用瓦斯安全开关快速点着构造。为实现上述目的，本实用新型具母火引燃用瓦斯安全开关快速点着构造，包括开 关组、引火装置及热感知件；该开关组，具有一控制启闭用的旋转轴、一组设有电磁阀的前 阀室、一连通于前阀室的入气口及一组设有母火管的母火输出口，通过旋转轴的转动推动 电磁阀开阀为瓦斯气体进入开关组；该引火装置包括座体、打火端子及母火管，该打火端子 及母火管组设固定于座体，且座体一端形成有尖部，该尖部位于打火端子的一端近处；该热感知件，包括一利用瞬间的热温差作用产生微电压的热电偶、一连接至热电偶与电磁阀 之间的讯号导线、一连接至热电偶与开关组之间的接地线，该第一热感知件的热电偶组设 位于炉头的内环气室的保持焰孔侧方，第二热感知件的热电偶组设位于引火装置的尖部外 侧，且热电偶位于引火装置所喷出的母火火焰路径上，该第一热感知件与第二热感知件串 接方式组设。该第一热感知件与第二热感知件间的串接方式是指并联方式组设。该第一热感知件讯号导线的截面积小于第二热感知件讯号导线的截面积。该引火装置的尖部外侧暨喷出母火火焰路径上同时组装有第二热感知件及第三 热感知件，且第二热感知件及第三热感知件呈并联方式连接，该第一热感知件与第二热感 知件或第三热感知件间的串接方式是以并联方式组设。该第一热感知件的讯号导线的截面积小于第二热感知件的讯号导线的截面积或 第三热感知件的讯号导线的截面积。进一步，本实用新型具母火引燃用瓦斯安全开关快速点着构造，包括开关组、引火 装置及热感知件；该开关组，具有一控制启闭用的旋转轴、一组设有电磁阀的前阀室、一连 通于前阀室的入气口及一组设有母火管的母火输出口，通过旋转轴的转动推动电磁阀开阀 为瓦斯气体进入开关组；该引火装置包括座体、打火端子及母火管，该打火端子及母火管组 设固定于座体，且座体一端形成有尖部，该尖部位于打火端子的一端近处；该第一热感知 件的热电偶组设位于炉头的内环气室的保持焰孔侧方，第一热感知件的讯号导线连结至第 二热感知件，第二热感知件的讯号导线连结至电磁阀的一端，第一热感知件的热电偶的接 地线另端连接至开关组；第二热感知件的热电偶组设位于引火装置的尖部外侧，热电偶位 于引火装置所喷出的母火火焰路径上，第一热感知件与第二热感知件以串接的串联方式组 设。采用上述结构，通过第一热感知件的热电偶组设位于炉头的内环气室的保持焰孔 侧方及第二热感知件的热电偶组设位于引火装置的尖部外侧，且第二热感知件的热电偶必 须位于引火装置的喷出母火火焰的路径上，并使第一热感知件与第二热感知件呈串接方式 组设，确实缩短电磁阀激磁的吸着时间及作为开启供应瓦斯燃气之用，且能大大的提高炉 头炉火的点燃率，增加其点火引燃的便利性操作外，同时，本实用新型也能利用第一热感知 件的讯号导线所产生的负载大于第二热感知件的讯号导线所产生的负载，作为控制可流入 至电磁阀内的微电流大小所产生不同的激磁力，而致使电磁阀末端的弹簧反弹力大于激磁 力时，即可达到近似于一放开旋转轴就能点着炉火的便利性点火操作。
图1为现有瓦斯炉头点火构造的组合剖面示意图。图2为本实用新型的立体组合局部剖面状态图。图3为图2所示的组合局部剖面状态图。图4为本实用新型再一实施例的立体组合局部剖面图。图5为本实用新型另一实施例的立体组合局部剖面图。图6为本实用新型又一较佳实施例的立体组合局部剖面图。图7为本实用新型再一较佳实施例的立体组合局部剖面图。
4[0022]图8为本实用新型另一较佳实施例的立体组合局部剖面图。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的具体实施方式
作进一步的详细说明。如图2、图3所示，本实用新型的具母火引燃用瓦斯安全开关快速点着构造，包括 开关组2、引火装置3及热感知件4、5，其中开关组2，具有一控制启闭用的旋转轴20、一组设有电磁阀6的前阀室21、一连通 于前阀室21的入气口 22及一组设有母火管32的母火输出口 23，通过旋转轴20的转动间 接推动电磁阀6产生开阀来作为瓦斯气体进入开关组2的动作；引火装置3包括座体30、打火端子31及母火管32，其中，该打火端子31及母火管 32组设固定于座体30适当处，且座体30 —端形成有尖部301，并使尖部301位于打火端子 31的一端近处；母火管32的一端组设于开关组2的母火输出口 23上，其另一端形成有喷 口 320，该喷口 320位于座体30内，直接或间接(即朝向座体30侧壁面再折射至尖部301) 的朝向尖部301喷出，另外，打火端子31的另一端通过连接导线33接设至开关组2的撞锤 机构28，经由撞锤机构28产生的高压电与金属座体30的尖部301间产生火花，有助于瞬间 点燃已位于座体30内的瓦斯气体形成母火火焰的路径；热感知件4、5，包括一利用瞬间热温差作用来产生微电压的热电偶40、50、一连接 至热电偶40、50与电磁阀6之间的讯号导线41、51、一连接至热电偶40、50与开关组2之 间的接地线42、52，其中，该第一热感知件4的热电偶40组设于炉头的内环气室71的保持 焰孔711侧方，第二感知件5的热电偶50组设于引火装置3的尖部301外侧，热电偶50必 须位于引火装置3所喷出的母火火焰路径上，第一热感知件4与第二热感知件5呈串接方 式(注本实用新型实施例的第一热感知件4与第二热感知件5是并联方式，即二讯号导线 41,51同时插置或连接至电磁阀6的一端，且二接地线42、52组设于开关组2上)组设；该 第一热感知件4的讯号导线41的截面积小于第二热感知件5的讯号导线51的截面积(指 相同长度及材质而言)，换句话说，即第一热感知件4的讯号导线41所产生的负载(即电 阻)必须大于第二热感知件5的讯号导线51所产生的负载(即电阻)，控制流入至电磁阀 6内的微电流大小对电磁阀6所产生不同的激磁力，电磁阀6末端的弹簧(图中未示)反弹 力大于激磁力时，即可达到近似于一放开旋转轴20就能点着炉火的便利性点火操作；使用操作时，按压旋转轴20转动90度放手，即会使得瓦斯气体直接从引火装置3 的母火管32的喷口 320内朝外侧喷出，该被喷出的瓦斯气体直接或间接的朝向打火端子31 末端喷出，并因撞锤机构28产生的高压电与金属座体30的尖部301间产生火花，有助于瞬 间点燃已位于座体30内的瓦斯气体形成母火火焰的喷火路径，再喷烧至已位于尖部301外 侧的第二热感知件5的热电偶50后，再喷烧至炉头的外环气室72的焰孔720近处，此时， 由于第二热感知件5的热电偶50已开始因温差作用产生微电压经由负载后形成微电流，且 该微电流的正负极性分别经由讯号导线51及接地线52传导至电磁阀6及开关组2上，以 致使第二热感知件5的热电偶50、电磁阀6、讯号导线51及接地线52间形成一通电回路， 而使得电磁阀6末端的止漏阀(图中未示)因上述通电回路的微电流激磁关系产生吸附作 用，而使得瓦斯气体得以于第一时间内从开关组2的入气口 22流入再流窜至炉头的内、外 环气室71、72内，且使得外环气室72的焰孔720被首先燃点后，再依序引燃至内环气室71的保持焰孔711，且使保持焰孔711的火焰得以于第二时间点上再燃烧至第一热感知件4 的热电偶40上，以致使热电偶40接着开始因温差作用产生另一微电压并经由讯号导线41 的负载形成微电流，且使该微电流的正负极性分别经由讯号导线41及接地线42传导至电 磁阀6及开关组2上，以致使第一热感知件4的热电偶40、电磁阀6、讯号导线41及接地线 42间形成另一通电回路，以致使电磁阀6末端的止漏阀(图中未示)因另一通电回路的激 磁关系而使得电磁阀6继续产生吸附作用，而使瓦斯气体得以于第二时间内从开关组2的 入气口 22流入再流窜至炉头的内、外环气室71、72内，以作为持续性的提供瓦斯来源之用 (即第一热感知件4与第二热感知件5呈并联方式组设)；如此的使用操作，方能确实缩短 电磁阀6激磁的吸着时间及作为持续供应瓦斯燃气的作用，且能大大的提高炉头炉火的点 燃率，增加其点火引燃的便利性操作外，同时，也能达到近似于即放开旋转轴20就点着炉 火的便利性点火操作。如图4所示，为本实用新型的再一实施例，其主要的改变在于将原本第一热感知 件4的讯号导线41与第二热感知件5的讯号导线51同时插置于电磁阀6 —端的方式，改 变为第一热感知件4的讯号导线41与第二热感知件5的讯号导线51先焊接或组接一体 后再插置或连结至电磁阀6 —端，且会使二接地线42、52组设于开关组2上，以致使第一热 感知件4与第二热感知件5呈串接的并联方式组设；第一热感知件4的讯号导线41所产生 的负载(即电阻)大于第二热感知件5的讯号导线51所产生的负载(即电阻)，以作为控 制流入至电磁阀6内的微电流大小所产生不同的激磁力，而致使电磁阀6末端的弹簧反弹 力大于激磁力时，即可达到近似于一放开旋转轴就能点着炉火的便利性点火操作；如此，其 所运用的技术手段及原理均已于上述内容中详加描述，不在此赘述。如图5所示，为本实用新型的另一实施例，其主要的改变在于将原本引火装置3 的尖部301外侧组设有一第二热感知件5的热电偶50的方式，改变为引火装置3的尖部 301外侧同时组设有一第二热感知件5的热电偶50及第三热感知件8的热电偶80，且使第 三热感知件8的讯号导线81、第二热感知件5的讯号导线51及第一热感知件4的讯号导 线41同时插置或连接至电磁阀6的一端，并使第三热感知件8的接地线82、第二热感知件 5的接地线52及第一热感知件4的接地线42组设位于开关组2上，以使得第一热感知件 4、第二热感知件5及第三热感知件8呈串接的并联方式组设；第一热感知件4的讯号导线 41所产生的负载(即电阻)大于第二热感知件5的讯号导线51或第三感知件8的讯号导 线81所产生的负载(即电阻)，以作为控制流入至电磁阀6内的微电流大小所产生不同的 激磁力，而致使电磁阀6末端的弹簧反弹力大于激磁力时，即可达到近似于一放开旋转轴 就能点着炉火的便利性点火操作；当母火火焰同时喷烧至第二热感知件5的热电偶50及第三热感知件8的热电偶 80时，会因第二感知件5及第三热感知件8呈并联设计，以致使微电压分别流经讯号导线 51、81的负载后所形成的微电流，同时经由二并联通电回路而使得流至电磁阀6的电流为 一般的二倍，换句话说，电磁阀6所产生的激磁吸附力量也为一般为大，直至母火火焰引燃 炉头的火焰后，则会使得母火火焰被完全切断呈熄火状，而使得已位于引火装置3的尖部 301外侧的热电偶50、80开始降温，直至二通电回路无法产生电流供给电磁阀6之用，最后， 切断炉头的炉火后，也会使第一热感知件4的热电偶40开始降温，直至降至小电流持续供 应给电磁阀6作微小吸附作用时，会因电磁阀6后端的弹簧(图中未示)反弹力大于电磁阀6末端的微小吸附力量，而迫使电磁阀6末端的止漏阀(图中未示)阻塞于进入开关组 2内部的进气口(图中未示)，而确实切断炉头的瓦斯供应源，如此的操作，即可达到点火快 吸暨确实缩短阻断瓦斯气体供应的安全性；如此，其所运用的技术手段及原理均已于上述 内容中详加描述，不在此赘述。 如图6、图7及图8所示，为本实用新型的又一较佳实施例、再一较佳实施例及另 一较佳实施例，其主要的改变在于将原来第一热感知件4与第二热感知件5以并联方式改 变为串联方式取代，也就是说，该第一热感知件4的热电偶40组设位于炉头的内环气室71 的保持焰孔711侧方，且利用第一热感知件4的讯号导线41连结至第二热感知件5，并使第 二热感知件5的讯号导线51连结至电磁阀6的一端，且第一热感知件4的热电偶40的接 地线42连接至开关组2上；另外，第二热感知件5的热电偶50组设位于引火装置3的尖部 301外侧，且热电偶50必须位于引火装置3所喷出的母火火焰路径上；如此，其所运用的技 术手段及原理均已于上述内容中详加描述，不在此赘述。
权利要求一种具母火引燃用瓦斯安全开关快速点着构造，包括开关组、引火装置及热感知件，其特征在于开关组，具有一控制启闭用的旋转轴、一组设有电磁阀的前阀室、一连通于前阀室的入气口及一组设有母火管的母火输出口，通过旋转轴的转动推动电磁阀开阀为瓦斯气体进入开关组；引火装置包括座体、打火端子及母火管，该打火端子及母火管组设固定于座体，且座体一端形成有尖部，该尖部位于打火端子的一端近处；热感知件，包括一利用瞬间的热温差作用产生微电压的热电偶、一连接至热电偶与电磁阀之间的讯号导线、一连接至热电偶与开关组之间的接地线，该第一热感知件的热电偶组设位于炉头的内环气室的保持焰孔侧方，第二热感知件的热电偶组设位于引火装置的尖部外侧，且热电偶位于引火装置所喷出的母火火焰路径上，该第一热感知件与第二热感知件串接方式组设。
2.根据权利要求1所述的具母火引燃用瓦斯安全开关快速点着构造，其特征在于该 第一热感知件与第二热感知件间的串接方式是指并联方式组设。
3.根据权利要求2所述的具母火引燃用瓦斯安全开关快速点着构造，其特征在于该 第一热感知件的讯号导线的截面积小于第二热感知件的讯号导线的截面积。
4.根据权利要求1所述的具母火引燃用瓦斯安全开关快速点着构造，其特征在于该 引火装置的尖部外侧暨喷出母火火焰路径上同时组装有第二热感知件及第三热感知件，且 第二热感知件及第三热感知件呈并联方式连接，该第一热感知件与第二热感知件或第三热 感知件间的串接方式是以并联方式组设。
5.根据权利要求4所述的具母火引燃用瓦斯安全开关快速点着构造，其特征在于该 第一热感知件的讯号导线的截面积小于第二热感知件的讯号导线的截面积或第三热感知 件的讯号导线的截面积。
6.一种具母火引燃用瓦斯安全开关快速点着构造，包括开关组、引火装置及热感知件， 其特征在于开关组，具有一控制启闭用的旋转轴、一组设有电磁阀的前阀室、一连通于前阀室的入 气口及一组设有母火管的母火输出口，通过旋转轴的转动推动电磁阀开阀为瓦斯气体进入 开关组；引火装置包括座体、打火端子及母火管，该打火端子及母火管组设固定于座体，且座体 一端形成有尖部，该尖部位于打火端子的一端近处；第一热感知件的热电偶组设位于炉头的内环气室的保持焰孔侧方，第一热感知件的讯 号导线连结至第二热感知件，第二热感知件的讯号导线连结至电磁阀的一端，第一热感知 件的热电偶的接地线另端连接至开关组；第二热感知件的热电偶组设位于引火装置的尖部 外侧，热电偶位于引火装置所喷出的母火火焰路径上，第一热感知件与第二热感知件以串 接的串联方式组设。
专利摘要本实用新型公开了一种具母火引燃用瓦斯安全开关快速点着构造。包括开关组，具有一控制启闭的旋转轴、一设有电磁阀的前阀室、一连通前阀室的入气口及一设有母火管的母火输出口；引火装置包括座体、打火端子及母火管，打火端子及母火管设于座体，座体一端形成尖部，尖部位于打火端子一端近处；热感知件，包括一热电偶、一连接热电偶与电磁阀的讯号导线、一连接热电偶与开关组的接地线，第一热感知件的热电偶设于炉头内环气室的保持焰孔侧方，第二热感知件的热电偶设于引火装置的尖部外侧，热电偶位于引火装置喷出母火火焰路径上，第一热感知件与第二热感知件串接方式组设。以此设计，即可达到近似于一放开旋转轴就能点着炉火的便利性点火操作。
文档编号F24C3/12GK201706552SQ20102000210
公开日2011年1月12日 申请日期2010年1月6日 优先权日2010年1月6日
发明者林美玲 申请人:林美玲