专利名称：一体化节能环保大棚采暖热风炉的利记博彩app
技术领域：
本发明涉及一种锅炉，具体的说是一种热换效率高、能源消耗低的一体化节能环 保大棚采暖热风炉。
背景技术：
目前，现有技术中常见的采暖热风炉是一体式正烧是锅炉，即煤的燃烧是由下向 上，热烟气通过换热器吸收直接从炉体上部排烟口排到大气，热风换热器多是分体设置，存 在的不足是，体积大、生产成本高，烟气在炉体内换热行程短，热交换时间短，换热效率低， 热能利用率较低，而且煤炭消耗量大等不足，燃煤难于实现充分燃烧，增加使用成本，不具 有除尘功能，因而对环境污染程度大。
发明内容
本发明的技术任务是解决现有技术的不足，提供一种热换效率高、能源消耗低的 一体化节能环保大棚采暖热风炉。本发明的环保节能家用采暖炉是按以下方式实现的，其结构是由换热风套、反烧 式炉体、U形换热器和烟管换热器组成，反烧式炉体、U形换热器和烟管换热器设置在换热 风套之中，U形换热器是由上集烟室，下集烟室、垂直烟管和排烟管组成，两排垂直烟管连接 在上下集烟室之间，下集烟室设置在U形换热器的底部，下集烟室中间设置有间隔将下集 烟室分隔成左右两个空间，两排垂直烟管的下端分别与左右两个空间连接；右侧空间通过 过烟孔与炉体下部的集渣室连接，左侧空间连接烟管换热器，排烟管上端穿过换热风套向 上伸出；下集烟室前部设置有清灰口，清灰口向里同时与下集烟室间隔的左右两个空间连 接，清灰口的口部还设置有密封盖分别对左右两个空间进行密封。烟管换热器是由排烟管、换热烟管和下烟管集烟室组成，换热烟管设置在排烟管 与下烟管集烟室之间，下烟管集烟室与U形换热器和烟管换热器底部的左侧空间连接；反烧式炉体是由炉膛、管式炉排、观火孔、进风管、上炉口、下炉口和除渣口组成， 管式炉排两端与换热风套连接，观火孔、进风管、上炉口、下炉口从外部穿过换热风套与炉 膛连接，进风管下端与炉膛顶部连接，管式炉排设置在炉膛的中部，上炉口和下炉口设置在 管式炉排的上方，管式炉排的下方还设置有观火孔。换热风套的外壁上部和下部分别设置 有冷风进口和热风出口，冷风进口通过配风管与管式炉排连接。换热烟管至少1根设置在排烟管与下换热烟管集烟室之间。U形换热器和烟管换热器是由铝合金型材制成本发明的一体化节能环保大棚采暖热风炉与现有技术相比所产生的有益效果 是结构简单、使用方便、构思巧妙等特点，在换热风套之中分别设置反烧式炉体、排 烟管和U形换热管，增加了换热面积，提高热能利用率，降低煤炭消耗，烟气通过上下集烟 室和两排垂直烟管组成的S形换热通道，即能够有效降低烟尘排放，充分利用热能源，还减少热量浪费，提高热换效率。
图1是环保节能家用采暖炉的外观结构示意图；图2是图1的D-D向剖视结构示意图；图3是图1的C-C向剖视结构示意图；图4是图2的A-A向断面结构示意图；图5是图3的C-C向断面结构示意图； 附图中的标记分别表示清灰口 1、观火孔2、下炉口 3、上炉口 4、换热风套5、进风 管6、排烟管7、反烧式炉体8、管式炉排9、上集烟室10、下集烟室11、垂直烟管12、炉膛13、 集渣室14、间隔15、过烟孔16、清灰口 17、密封盖18、冷风进口 19、热风出口 20、配风管21、 烟管换热器22、下烟管集烟室23。
具体实施例方式下面结合附图对本发明的一体化节能环保大棚采暖热风炉作以下详细说明。如附图1-5所示，本发明的一体化节能环保大棚采暖热风炉，其结构是由换热风 套5、反烧式炉体8和U形换热器组成，反烧式炉体8和U形换热器设置在换热风套5之中， U形换热器是由上集烟室10，下集烟室11、垂直烟管12和排烟管7组成，两排垂直烟管12 连接在上下集烟室10、11之间，下集烟室11设置在U形换热器的底部，下集烟室11中间设 置有间隔15将下集烟室11分隔成左右两个空间，两排垂直烟管12的下端分别与左右两个 空间连接；右侧空间通过过烟孔16与炉体下部的集渣室14连接，左侧空间连接烟管换热 器，排烟管7上端穿过换热风套5向上伸出；下集烟室11前部设置有清灰口 17，清灰口 17 向里同时与下集烟室11间隔15的左右两个空间连接，清灰口 17的口部还设置有密封盖分 别对左右两个空间进行密封。烟管换热器是由排烟管7、换热烟管22和下烟管集烟室23组成，换热烟管22设置 在排烟管7与下烟管集烟室23之间，下烟管集烟室23与U形换热器底部的下集烟室11左 侧空间连接；反烧式炉体8是由炉膛13、管式炉排9、观火孔2、进风管6、上炉口 4、下炉口 3和 除渣口 1组成，管式炉排9两端与换热风套5连接，观火孔2、进风管6、上炉口 4、下炉口 3 从外部穿过换热风套5与炉膛13连接，进风管6下端与炉膛13顶部连接，管式炉排9设置 在炉膛15的中部，上炉口 4和下炉口 3设置在管式炉排9的上方，管式炉排9的下方还设 置有观火孔2。换热风套5的外壁上部和下部分别设置有冷风进口 19和热风出口 20，冷风进口 19通过配风管21与管式炉排9连接。换热烟管22至少1根设置在排烟管7与下换热烟管集烟室11之间。U形换热器和烟管换热器是由铝合金型材制成。实施例本发明的炉体是通用技术，燃烧后的烟气从集渣室穿过过烟孔进入U形换热器的 下集烟室，经右排烟管向上进入上集烟室，再经左排烟管向下进入下集烟室间隔的左侧空间进入排烟管，经过最后换热后向上排入大气，烟气中夹带的烟尘在上下集烟室和烟管组 成的U形换热器的换热过程中自然沉降的下集烟室，沉积的烟灰定期通过清灰口排出，由 于具有较大的换热面积，因而具有很好的换热效果和环保效果。 设置上炉口 4和下炉口 3的作用是通过两个路口可以加较多的煤，克服传统锅炉 需要不停地添煤弊端，添一次煤可以烧很长时间，点火时，通过上下两个炉口加满煤，将引 燃物通过上炉口放入，点燃后，关上炉门，引风机通过排烟管排烟，通过进风管进入空气，煤 炭点燃后由上向下燃烧，炉渣通过管式炉排之间的缝隙落入集渣室，定期通过出渣口清理。 由于是反烧，新添的煤在炉膛上部预热燃烧，烟尘向下经过高温燃烧层燃烧所以，进入除渣 室的烟气基本不含烟尘，所以除烟效果优于其他正烧锅炉，符合环保要求。本发明的暖风炉即可用于蔬菜大棚的采暖或其他畜牧养殖，也可用于家庭住宅的 冬季采暖。为了提高换热效率，U形换热器和烟管换热器可采用铝合金管材和板材加工制成。
权利要求
1.一体化节能环保大棚采暖热风炉，包括换热风套、反烧式炉体、U形换热器和烟管 换热器，反烧式炉体、U形换热器和烟管换热器设置在换热风套之中，U形换热器是由上集 烟室，下集烟室、垂直烟管和排烟管组成，两排垂直烟管连接在上下集烟室之间，下集烟室 设置在U形换热器的底部，下集烟室中间设置有间隔将下集烟室分隔成左右两个空间，两 排垂直烟管的下端分别与左右两个空间连接；右侧空间通过过烟孔与炉体下部的集渣室连 接，左侧空间连接烟管换热器，排烟管上端穿过换热风套向上伸出；下集烟室前部设置有清 灰口，清灰口向里同时与下集烟室间隔的左右两个空间连接，清灰口的口部还设置有密封 盖分别对左右两个空间进行密封；烟管换热器是由排烟管、换热烟管和下烟管集烟室组成，换热烟管设置在排烟管与下 烟管集烟室之间，下烟管集烟室与U形换热器和烟管换热器底部的左侧空间连接；反烧式炉体是由炉膛、管式炉排、观火孔、进风管、上炉口、下炉口和除渣口组成，管式 炉排两端与换热风套连接，观火孔、进风管、上炉口、下炉口从外部穿过换热风套与炉膛连 接，进风管下端与炉膛顶部连接，管式炉排设置在炉膛的中部，上炉口和下炉口设置在管式 炉排的上方，管式炉排的下方还设置有观火孔，换热风套的上部和下部设置有冷风进口和 暖风出口。
2.根据权利要求1所述的热风炉，其特征在于，换热烟管至少1根设置在排烟管与下换 热烟管集烟室之间。
3.根据权利要求1所述的热风炉，其特征在于，U形换热器和烟管换热器是由铝合金型 材制成。
全文摘要
本发明提供一种一体化节能环保大棚采暖热风炉，是由换热风套、反烧式炉体、U形换热器和烟管换热器组成，反烧式炉体、U形换热器和烟管换热器设置在换热风套之中，U形换热器是由上集烟室，下集烟室、垂直烟管和排烟管组成，两排垂直烟管连接在上下集烟室之间，下集烟室设置在U形换热器的底部，下集烟室中间设置有间隔将下集烟室分隔成左右两个空间，两排垂直烟管的下端分别与左右两个空间连接；右侧空间通过过烟孔与炉体下部的集渣室连接，左侧空间连接垂直烟管，排烟管上端穿过换热风套向上伸出；下集烟室前部设置有清灰口，清灰口向里同时与下集烟室间隔的左右两个空间连接，清灰口的口部还设置有密封盖分别对左右两个空间进行密封。
文档编号F24H3/08GK102128492SQ20101057931
公开日2011年7月20日 申请日期2010年12月8日 优先权日2010年12月8日
发明者李茂枝 申请人:李茂枝