专利名称：一种炉门密封装置的利记博彩app
技术领域：
本发明涉及炉门密封装置尤其是各种工业炉的炉门密封装置。
技术背景
炉门与台车不能很好的密闭，引起了炉温散失严重，从而导致处理的工艺达不到预期的效果。现用此技术后，通过调节此装置能较好的调节炉门的压紧与提升状态，可使炉门和炉体压紧，保证了炉子在生产过程中始终处于密闭状态，杜绝了高温炉气的外逸，改善了工作环境，确保了炉温均勻性并增强节能效果。发明内容
本卡口炉门密封装置所要解决的技术问题是针对上述现有技术的不足，而提供一种结构简单的炉门密封装置装置。
为解决上述技术问题，本发明采用如下技术方案
一种炉门密封装置，包括是推杆，滚轮，摇臂，钢板，轴，托板，导杆，挡板，限位板， 螺母，压簧，销轴，垫圈，销，挡圈，螺钉，其特征在于通过推杆孔将上下摇臂连接，通穿过导杆孔将导杆与摇臂连接，压簧上部用焊接下炉门上，压簧下部固定导杆上，挡板焊牢在炉门上，轴的靠炉门一端焊在钢板上，轴的另一端装有滚轮，滚轮靠在炉门轨道上，滚轮与摇臂连接。
与现有技术相比，本发明具有的优点
现用此技术后，通过调节此装置能较好的调节炉门的压紧与提升状态，可使炉门和炉体压紧，保证了炉子在生产过程中始终处于密闭状态，杜绝了高温炉气的外逸，改善了工作环境，确保了炉温均勻性并增强节能效果。
下面结合附图对本发明做进一步详细说明。
图1是炉门紧压状态正视图
图2是炉门提升状态正视图
图3是炉门提升状态侧视图
图4是炉门紧压状态测视图
图5是①处放大图
图中1是推杆，2是滚轮，3是摇臂，4是钢板，5是轴，6是托板，7是导杆，8是挡板，9是限位板，10是螺母，11是压簧，12是销轴，13是垫圈，14是销，15是挡圈，16是螺钉。
具体实施方式
如图1、图2、图3、图4、图5所示，本发明包括是推杆1，滚轮2，摇臂3，钢板4，轴 5，托板6，导杆7，挡板8，限位板9，螺母10，压簧11，销轴12，垫圈13，销14，挡圈15，螺钉16)其特征在于销14穿过推杆1孔将上下摇臂3连接，连接处用螺钉16卡住，销14穿过导杆7孔将导杆7与摇臂3连接，连接处用螺钉16固定，压簧11上部用托板6和钢板4焊接下炉门上，压簧11下部用钢板4和螺母10固定在导杆7上，导杆7下端有螺纹，挡板8 焊牢在炉门上，两块钢板4之间的距离基本上与压簧11松开时高度一样。上下用钢板4固定是为了防止压簧11移动。轴5的靠炉门一端焊在钢板4上，轴5的另一端装有滚轮2，滚轮2靠在炉门轨道上，炉门提升与压紧时滚轮2沿着轨道上下移动，滚轮2与摇臂3连接。
具体实施例一
如图1、图4所示，炉门压紧状态采用特制的摇臂3和运用合理强度的压簧11，使炉门在下降过程中，滚轮2朝着轨道内侧向下移动，推杆1向下移动，由于轴5固定在钢板 4上，利用杠杆原理，摇臂3向内摆动，限位板9向下与挡板8分离，这一系列动作是同时进行的，再依靠炉门自重使炉门与台车很好的合闭。
具体实施例二
如图2、图3所示，炉门提升状态炉门在提升时，滚轮2沿着轨道向上运动，也是利用杠杆原理，摇臂3只能向外运动，炉门上减速机工作时，炉门在上升的同时并离开炉体，当限位板9与挡板8接触时，炉门打开位置达到最大，并在这个位置垂直上升至限位停止。而且当炉门纤维或门架纤维磨损、收缩时通过调节压簧11的压缩量可保证炉门密封。
除上述实施例外，本发明还可以有其他实施方式。凡采用等同替换或等效变换形成的技术方案，均落在本发明要求的保护范围内。
权利要求
1. 一种炉门密封装置，包括是推杆(1)，滚轮⑵，摇臂(3)，钢板(4)，轴(5)，托板(6)， 导杆(7)，挡板(8)，限位板(9)，螺母(10)，压簧(11)，销轴(12)，垫圈(13)，销(14)，挡圈 (15)，螺钉(16)，其特征在于通过推杆⑴孔将上下摇臂(3)连接，通穿过导杆(7)孔将导杆(7)与摇臂C3)连接，压簧(11)上部用焊接下炉门上，压簧(11)下部固定导杆(7)上，挡板(8)焊牢在炉门上，轴(5)的靠炉门一端焊在钢板(4)上，轴(5)的另一端装有滚轮0)， 滚轮⑵靠在炉门轨道上，滚轮⑵与摇臂⑶连接。
全文摘要
一种炉门密封装置，包括是推杆，滚轮，摇臂，钢板，轴，托板，导杆，挡板，限位板，螺母，压簧，销轴，垫圈，销，挡圈，螺钉，其特征在于通过推杆孔将上下摇臂连接，通穿过导杆孔将导杆与摇臂连接，压簧上部用焊接下炉门上，压簧下部固定导杆上，挡板焊牢在炉门上，轴的靠炉门一端焊在钢板上，轴的另一端装有滚轮，滚轮靠在炉门轨道上，滚轮与摇臂连接。通过调节此装置能较好的调节炉门的压紧与提升状态，可使炉门和炉体压紧，保证了炉子在生产过程中始终处于密闭状态，杜绝了高温炉气的外逸，改善了工作环境，确保了炉温均匀性并增强节能效果。
文档编号F27D1/18GK102478356SQ20101055632
公开日2012年5月30日 申请日期2010年11月24日 优先权日2010年11月24日
发明者范阳军 申请人:江苏华东炉业有限公司