专利名称：一种炉门开闭系统及铝棒的连接关系的利记博彩app
技术领域：
本发明涉及一种炉门开闭系统及铝棒的连接关系。
背景技术：
现有的产品从炉体后部开圆孔，铝棒从储料架翻到进棒料架滚轮组凹槽后，减速机带动进棒料架滚轮，通过摩擦力使铝棒进入炉体内部带动力的滚轮组凹槽直到铝棒到达合适位置。缺点I 进棒料架占用地方过大(与炉体等长，宽约一米)。II 进棒动力为减速机，但是只是通过滚轮组摩擦力带动铝棒运动，使得减速机效率低。III 滚轮组需要精细加工，并精确定位，导致成本居高不下。
发明内容
为了克服现有技术的不足，本发明提供一种结构简单，操作方便，省略了进棒架及其滚轮组和减速机，减少了机器占地面积的炉门开闭系统及铝棒的连接关系。本发明解决其技术问题所采用的技术方案是一种炉门开闭系统及铝棒的连接关系，其特征在于油缸尾端通过铰接固定在炉体底座上，拉杆将油缸活塞杆及四个X型铰接支撑机构各一个活动点连接起来，卸棒系统在于油缸尾端通过铰接固定在大炉门钢结构上，T型连接块的三个点分别连接炉门固定支点，拉杆及顶棒斜块，关炉门时，油缸活塞杆带动拉杆往回缩，同时四个X型铰接机构的活动支点向左运动。此时X型铰接机构顶着大炉门向上运动即炉门关闭，炉门关闭后，油缸活塞杆带动拉杆往回缩，T型铰接块绕炉门上定点旋转，同时顶斜料块向上运动将铝棒推出炉门铝棒支架组，炉门打开时，油缸活塞杆带动拉杆往伸出，同时四个X型铰接机构的活动支点向右运动。此时X型铰接机构托着大炉门向下运动即炉门打开。本产品的有益效果为省略了进棒架及其滚轮组和减速机，减少了机器占地面积的炉门开闭系统及铝棒的连接关系。
下面结合附图和实施例对发明作进一步说明。图1是本发明的结构图；图2是本发明的结构图。
具体实施例方式参照图1，一种炉门开闭系统及铝棒的连接关系，其特征在于油缸1尾端通过铰接固定在炉体底座上，拉杆9将油缸活塞杆及四个X型铰接支撑机构各一个活动点3连接起来，卸棒系统在于油缸10尾端通过铰接固定在大炉门钢结构上，T型连接块3的三个点分别连接炉门固定支点，拉杆4及顶棒斜块，关炉门时，油缸活塞杆带动拉杆往回缩，同时四个X型铰接机构的活动支点2向左运动。此时X型铰接机构顶着大炉门向上运动即炉门关闭，炉门关闭后，油缸活塞杆带动拉杆4往回缩，T型铰接块绕炉门上定点旋转，同时顶斜料块6向上运动将铝棒推出炉门铝棒支架组，炉门打开时，油缸活塞杆带动拉杆往伸出，同时四个X型铰接机构的活动支点2向右运动。此时X型铰接机构托着大炉门向下运动即炉门打开。
此外，本发明并不局限于上述实施方式，只要其以基本相同的手段达到本发明的技术效果，都应属于本发明的保护范围。
权利要求
1. 一种炉门开闭系统及铝棒的连接关系，其特征在于油缸尾端通过铰接固定在炉体底座上，拉杆将油缸活塞杆及四个X型铰接支撑机构各一个活动点连接起来，卸棒系统在于油缸尾端通过铰接固定在大炉门钢结构上，T型连接块的三个点分别连接炉门固定支点， 拉杆及顶棒斜块，关炉门时，油缸活塞杆带动拉杆往回缩，同时四个X型铰接机构的活动支点向左运动，此时X型铰接机构顶着大炉门向上运动即炉门关闭，炉门关闭后，油缸活塞杆带动拉杆往回缩，T型铰接块绕炉门上定点旋转，同时顶斜料块向上运动将铝棒推出炉门铝棒支架组，炉门打开时，油缸活塞杆带动拉杆往伸出，同时四个X型铰接机构的活动支点向右运动。此时X型铰接机构托着大炉门向下运动即炉门打开。
全文摘要
本发明公开了一种炉门开闭系统及铝棒的连接关系，其特征在于油缸尾端通过铰接固定在炉体底座上，拉杆将油缸活塞杆及四个X型铰接支撑机构各一个活动点连接起来，卸棒系统在于油缸尾端通过铰接固定在大炉门钢结构上，T型连接块的三个点分别连接炉门固定支点，拉杆及顶棒斜块，本发明，提供一种结构简单，操作方便，省略了进棒架及其滚轮组和减速机，减少了机器占地面积。
文档编号F27D1/18GK102445082SQ201010507719
公开日2012年5月9日 申请日期2010年10月14日 优先权日2010年10月14日
发明者谭连元 申请人:佛山市通润热能科技有限公司