专利名称：一种热交换系统的利记博彩app
技术领域：
本实用新型涉及一种热交换系统。
技术背景 以往，见图1所示，在空调室外机风机热交换系统的箱体4的吹风口 6处设置有栅 格1，在箱体4的里面、栅格1的正下方安装有送风机2，该送风机2都是由驱动电机7和支 承安装在驱动电机7的电机轴8上的风叶9或者风轮所构成的，这样存在如下问题1)送风 机2的驱动电机7的转动惯量小，送风机2的风叶9离吹风口 6的距离较远，风压系数高， 风阻大，效率较低，致使送风机2从箱体4的吹风口 6处吹出的风量较小，达不到理想的出 风效果；2)送风机2的驱动电机7的转动扭力脉动大，即共振大，使风扇叶轮9或者风轮转 动不平稳，降低了吹风效果；3)采用该送风机结构的热交换系统整机效率低，单位能耗高， 不能满足目前社会对于节能环保的需求。
发明内容 本实用新型的目的是提供一种结构简单、低成本、大出风量、吹风效果佳、高效节 能的热交换系统。 本实用新型的目的是通过下述技术方案予以实现的 —种热交换系统，包括栅格、送风机、压縮机和侧面开有若干个吸风口的箱体，栅 格安装在箱体的吹风口处，送风机位于箱体的里面并安装在栅格的正下方，压縮机安装在 箱体的内底面上，送风机为外转子轴流风机，它包括外转子电机和风叶片，风叶片设置在外 转子电机的转子外面。 上述所述的风叶片通过支架安装在外转子电机的转子外面，支架包括环状套筒和 从环状套筒外侧伸出的若干安装脚，风叶片安装到安装脚上，环状套筒套装在外转子电机 的转子外面。 上述所述的风叶片为等宽叶片，它靠近箱体的吹风口 。 上述所述的环状套筒可以是一体成型的筒体，也可以是由开口环状体加工成型的 筒体。 上述所述的环状套筒的内壁与转子外壁过盈配合。 在上述所述的安装脚上可设有螺钉孔，风叶片通过螺栓和螺母安装到安装脚上。 在上述所述的安装脚上可开有通孔，风叶片通过铆钉铆接到安装脚上。 上述所述的风叶片可直接焊接在安装脚上，或者直接焊接在外转子电机的转子外面。 上述所述的风叶片还可以通过扣接方式安装到安装脚上。 上述所述的环状套筒和安装脚可以造成一整体，也可以分成相对独立的两部分并 通过焊接、扣接或者铆接工艺连接起来。 本实用新型具有如下效果1)送风机采用外转子轴流风机，它的转子转动惯量大，扭力脉动小，运转平稳，风叶片离吹风口的距离较近，风压系数低，风阻小，效率高，使外 转子轴流风机从箱体吹风口处吹出的风量增大，吹风效果佳；2)热交换系统整机效率高， 单位能耗低，满足了目前社会对于节能环保的需求；3)风叶片设计为等宽叶片，面积较大， 且靠近箱体的吹风口，大大提高了外转子轴流风机的抽风能力，增强了热交换系统的吹风 效果；4)它利用支架上的环状套筒套装在外转子电机的转子外壳外面，并且环状套筒的内 壁与转子外壁过盈配合，组装简单方便，连接牢靠，生产效率高，制作工艺难度低，降低了生 产成本；5)外转子轴流风机为组合式，安装、拆卸简单方便，外转子电机和风叶片可单独运 输，节省了运输成本；6)采用外转子轴流风机结构，可减小热交换系统的整机体积，降低系 统成本。
图1是现有的一种热交换系统结构示意图。 图2是本实用新型的热交换系统结构示意图。 图3是图2中外转子轴流风机的其中一种结构示意图。 图4是图3的另一角度结构示意图。 图5是图4的A-A剖视图。 图6是图5的B-B放大图。
具体实施方式
下面通过具体实施例并结合附图对本实用新型作进一步详细的描述。 如图2、图3、图4所示，一种热交换系统，包括栅格1、送风机2、压縮机3和侧面开 有若干个吸风口 5的箱体4，栅格1安装在箱体4的吹风口 6处，送风机2位于箱体4的里 面并安装在栅格1的正下方，压縮机3安装在箱体4的内底面上，该送风机2为外转子轴流 风机，它包括外转子电机7和风叶片8，风叶片8设置在外转子电机7的转子71外面。 其中风叶片8通过支架9安装在外转子电机7的转子71外面，支架9包括环状套 筒91和从环状套筒91外侧伸出的若干安装脚92，风叶片8安装到安装脚92上，环状套筒 91套装在外转子电机7的转子71外面；风叶片8为等宽叶片，它靠近箱体4的吹风口 6 ;环 状套筒91是由开口环状体加工成型的筒体，通过锁紧装置IO将开口环状体组合成封闭式 的筒体；由图5、图6可知，外转子电机7包括转子71和定子72，环状套筒91的内壁与转子 71外壁过盈配合；在安装脚92上可开有通孔，风叶片8通过铆钉11铆接到安装脚92上； 环状套筒91和安装脚92可以造成一整体，也可以分成相对独立的两部分并通过焊接、扣接 或者铆接工艺连接起来。 此外，环状套筒还可以是一体成型的筒体，或者可以通过焊接等方式组合成封闭 式的筒体；风叶片还可以设有螺钉孔，通过螺栓和螺母组合将风叶片安装到安装脚上；风 叶片还可以直接焊接在安装脚上，或者直接焊接在外转子电机的转子外面；风叶片甚至可 以通过扣接方式安装到安装脚上。 本实用新型中的送风机采用外转子轴流风机，它转动惯量大，扭力脉动小，运转平 稳，风叶片离吹风口的距离较近，风压系数低，风阻小，效率高，使外转子轴流风机从箱体吹 风口处吹出的风量增大，吹风效果佳；热交换系统整机效率高，单位能耗低，满足了目前社
4会对于节能环保的需求；风叶片设计为等宽叶片，面积较大，且靠近箱体的吹风口 ，大大提 高了外转子轴流风机的抽风能力，增强了热交换系统的吹风效果。 上述实施例为本实用新型的较佳实施方式，但本实用新型的实施方式不限于此， 其他任何未背离本实用新型的精神实质与原理下所作的改变、修饰、替代、组合、简化，均为 等效的置换方式，都包含在本实用新型的保护范围之内。
权利要求一种热交换系统，包括栅格、送风机、压缩机和侧面开有若干个吸风口的箱体，栅格安装在箱体的吹风口处，送风机位于箱体的里面并安装在栅格的正下方，压缩机安装在箱体的内底面上，其特征在于送风机为外转子轴流风机，它包括外转子电机和风叶片，风叶片设置在外转子电机的转子外面。
2. 根据权利要求1所述的一种热交换系统，其特征在于风叶片通过支架安装在外转 子电机的转子外面，支架包括环状套筒和从环状套筒外侧伸出的若干安装脚，风叶片安装 到安装脚上，环状套筒套装在外转子电机的转子外面。
3. 根据权利要求1或2所述的一种热交换系统，其特征在于风叶片为等宽叶片，它靠 近箱体的吹风口。
4. 根据权利要求2所述的一种热交换系统，其特征在于环状套筒可以是一体成型的 筒体，也可以是由开口环状体加工成型的筒体。
5. 根据权利要求2或4所述的一种热交换系统，其特征在于环状套筒的内壁与转子 外壁过盈配合。
6. 根据权利要求2所述的一种热交换系统，其特征在于在安装脚上可设有螺钉孔，风 叶片通过螺栓和螺母安装到安装脚上。
7. 根据权利要求2所述的一种热交换系统，其特征在于在安装脚上可开有通孔，风叶 片通过铆钉铆接到安装脚上。
8. 根据权利要求1或2所述的一种热交换系统，其特征在于风叶片可直接焊接在安 装脚上，或者直接焊接在外转子电机的转子外面。
9. 根据权利要求2所述的一种热交换系统，其特征在于风叶片还可以通过扣接方式 安装到安装脚上。
10. 根据权利要求2或4所述的一种热交换系统，其特征在于环状套筒和安装脚可以 造成一整体，也可以分成相对独立的两部分并通过焊接、扣接或者铆接工艺连接起来。
专利摘要本实用新型公开了一种热交换系统，包括栅格、送风机、压缩机和侧面开有若干个吸风口的箱体，栅格安装在箱体的吹风口处，送风机位于箱体的里面并安装在栅格的正下方，压缩机安装在箱体的内底面上，送风机为外转子轴流风机，它包括外转子电机、风叶片和支架，支架包括环状套筒和从环状套筒外侧伸出的若干安装脚，风叶片安装到安装脚上，环状套筒套装在外转子电机的转子外面。本实用新型的热交换系统具有结构简单、成本低、出风量大、吹风效果佳、高效节能等优点。
文档编号F24F1/00GK201531954SQ20092023697
公开日2010年7月21日 申请日期2009年9月30日 优先权日2009年9月30日
发明者王雄程 申请人:中山大洋电机股份有限公司