专利名称：一种空气热管热能回收节能除湿系统的利记博彩app
技术领域：
本实用新型属于除湿系统技术领域，特别涉及一种空气热管热能回收节能除湿系统。
技术背景 在有低湿度要求的工业生产环境中， 一般用干燥转轮除湿机实现除湿目的。转轮 除湿机的转轮分为除湿处理区域和再生处理区域。需处理的处理空气(潮湿空气)由风机 送入除湿处理区域，空气中的水分被除湿处理区域的吸湿干燥剂吸附，从而得到了相对湿 度极低的干燥气流，进而达到除湿的目的。同时再生空气经过加热后逆向通过转轮的再生 处理区域，从而将吸湿干燥剂内的水分解吸出来并带走，进而恢复吸湿干燥剂的吸湿能力， 使吸湿干燥剂能够再次对进来的潮湿空气进行干燥。整个循环过程为反复除湿与再生的周 期性过程，从而确保了连续的除湿效果，得到状态稳定的干燥气流。 然而，转轮的再生处理区域需要加热到较高温度才能达到再生的效果，这就势必
会造成再生加热量较高，从而导致能源消耗量大，这是传统除湿转轮的一大缺点。同时由于
再生处理区域的温度较高，当转轮以一定的转速转到处理区时，热量会传递给处理空气，将
会造成处理空气经过转轮后温度较高，从而降低了处理空气除湿效果。 中国专利申请号200810029440. 4公开了一种转轮除湿系统，它包括其内部通过
密封装置而划分为处理区、再生区、热回收区的转轮，所述转轮表面有用于吸附水分的吸附
剂；其上设置有预降温盘管的处理空气输入管路，该处理空气输入管路在靠近该转轮时分
开为与该转轮处理区连通的处理分支管路及与该转轮热回收区连通的再生进风管路；与该
转轮处理区连通并且其上设置有一次降温盘管的干燥空气输出管路；再生分支管路，其一
端与该热回收区连通，另一端与该再生区连通，该再生管路上设置有再生加热器；及与该再
生区连通的再生排出管路，该管路上设置有再生降温盘管。 但是，上述转轮除湿系统的再生空气与处理空气之间没有热量交换，再生空气加 热升温和处理空气的冷却降温过程，双重消耗了许多能量。 因而，有必要提供一种改良的转轮除湿系统，以便克服现有技术的缺点与不足。 实用新型内容 本实用新型的目的在于针对现有技术的不足而提供一种空气热管热能回收节能 除湿系统，其将处理空气与再生空气进行热量交换，达到节能减耗的目的。 为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案 —种空气热管热能回收节能除湿系统，它包括箱体，箱体内设有转轮除湿机，转轮 除湿机分为除湿处理区域和再生处理区域； 所述箱体内还设有处理空气输入管路和干燥空气输出管路、再生空气输入管路和 高温高湿空气输出管路；处理空气输入管路与除湿处理区域的进口连通，干燥空气输出管 路与除湿处理区域的出口连通，再生空气输入管路与再生处理区域的进口连通，高温高湿空气输出管路与再生处理区域的出口连通； 所述处理空气输入管路上设有第一制冷系统蒸发器，干燥空气输出管路上设有第 二制冷系统蒸发器，再生空气输入管路上设有辅助加热器； 它还包括热管蒸发器和热管冷凝器，热管蒸发器设置在干燥空气输出管路上，热 管蒸发器位于第二制冷系统蒸发器的左端，热管冷凝器设置在再生空气输入管路上，热管 冷凝器位于辅助加热器的右端，热管蒸发器和热管冷凝器通过分支管路连通。 所述的转轮除湿机表面覆盖有吸湿干燥剂层。 它还包括第一风机，第一风机设置在干燥空气输出管路上，第一风机位于第二制 冷系统蒸发器的右端。 它还包括第二风机，第二风机设置在高温高湿空气输出管路上。 所述除湿处理区域和再生处理区域由隔板隔开。 本实用新型有益效果为 本实用新型增加了热管蒸发器和热管冷凝器，热管蒸发器设置在干燥空气输出管 路上，热管蒸发器位于第二制冷系统蒸发器的左端，热管冷凝器设置在再生空气输入管路 上，热管冷凝器位于辅助加热器的右端，热管蒸发器和热管冷凝器通过分支管路连通；当高 温处理空气经过热管蒸发器时，热管蒸发器内的液体受热蒸发为蒸气，热管蒸发器内的蒸 气通过分支管路流向热管冷凝器，再生空气经过热管冷凝器时，冷却蒸气，使其变为液体又 流向蒸发器，被加热的再生空气经过辅助加热器进入再生处理区域吸湿，成为高温高湿空 气经第二风机排出。如此来回循环，使高温高湿的处理空气的能量得到回收利用来升温再 生空气。本实用新型在不须外力处理过程中，降低了系统的冷负荷和再生空气加热的能耗， 从两方面大幅降低整套系统的能耗，降低运行成本。
图1是本实用新型的系统原理结构示意图。
附图标记1——一转轮除湿机2——一除湿处理区域3——一再生处理区域4——一处理空气输入管路5——一干燥空气输出管路6——一再生空气输入管路7——一高温高湿空气输出管路8——一第一制冷系统蒸发器9——一第二制冷系统蒸发器10——辅助加热器il-—热管蒸发器12——热管冷凝器ls——分支管路14——第一风机15——第二风机16—一隔板
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作进一步的说明。 如图1所示，一种空气热管热能回收节能除湿系统，它包括箱体，箱体内设有转轮 除湿机1、处理空气输入管路4、干燥空气输出管路5、再生空气输入管路6和高温高湿空气 输出管路7 ;[0031] 转轮除湿机1分为除湿处理区域2和再生处理区域3，除湿处理区域2和再生处理 区域3由隔板16隔开，所述的转轮除湿机1表面有吸湿干燥剂层。 处理空气输入管路4与除湿处理区域2的进口连通，处理空气输入管路4上设有 第一制冷系统蒸发器8 ;干燥空气输出管路5与除湿处理区域2的出口连通，干燥空气输出 管路5上从左到右依次设有热管蒸发器11、第二制冷系统蒸发器9和第一风机14 ; 再生空气输入管路6与再生处理区域3的进口连通，再生空气输入管路6从右到 左依次设有热管冷凝器12、辅助加热器IO，热管冷凝器12和热管蒸发器11通过分支管路 13连通，分支管路13内流通有易蒸发液体； 高温高湿空气输出管路7与再生处理区域3的出口连通；第二风机15设置在高温
高湿空气输出管路7上。 工作原理 处理空气在第一风机14的吸吹下，进入处理空气输入管路4，并由第一制冷系统 蒸发器8进行降温除湿，处理空气经过降温除湿后成为达到工况点的空气，再经过转轮除 湿机1的除湿处理区域2，除湿处理区域2中的吸湿干燥剂吸走工况点的空气中的水气， 同时温度升高，变成高温低湿空气，高温低湿空气经过热管蒸发器ll，热管蒸发器11吸收 高温低湿空气的热量，吸收的热量使得热管蒸发器11内的液体蒸发变成蒸气，蒸气通过分 支管路13自动流向热管冷凝器12，高温低湿空气被吸收热量后的变为低温低湿空气，低温 低湿空气再经过第二制冷系统蒸发器9等湿降温，达到车间区域要求的温度湿度的干燥空 气，干燥空气经过第一风机14送到车间。 再生空气在第二风机15的负压情况下，进入再生空气输入管路6，并进入热管冷 凝器12，而此时蒸气通过分支管路13流到热管冷凝器12中，蒸气被再生空气冷却，热管冷 凝器12中的蒸气变成液体回流到热管蒸发器11中；如此不断循环。 再生空气在热管冷凝器12时，吸收了热能将再生空气温度升高，再生空气经辅助 加热器10进一步加热，再经过转轮除湿机1的再生处理区域3，再生空气对吸湿干燥剂进行 吸湿，从而将吸湿干燥剂内的水分解吸出来并带走，恢复吸湿干燥剂的吸湿能力，再生空气 成为高温高湿空气经第二风机15排出。 以上所述仅是本实用新型的较佳实施方式，故凡依本实用新型专利申请范围所述 的构造、特征及原理所做的等效变化或修饰，均包括于本实用新型专利申请范围内。
权利要求一种空气热管热能回收节能除湿系统，它包括箱体，箱体内设有转轮除湿机(1)，转轮除湿机(1)分为除湿处理区域(2)和再生处理区域(3)；所述箱体内还设有处理空气输入管路(4)和干燥空气输出管路(5)、再生空气输入管路(6)和高温高湿空气输出管路(7)；处理空气输入管路(4)与除湿处理区域(2)的进口连通，干燥空气输出管路(5)与除湿处理区域(2)的出口连通，再生空气输入管路(6)与再生处理区域(3)的进口连通，高温高湿空气输出管路(7)与再生处理区域(3)的出口连通；所述处理空气输入管路(4)上设有第一制冷系统蒸发器(8)，干燥空气输出管路(5)上设有第二制冷系统蒸发器(9)，再生空气输入管路(6)上设有辅助加热器(10)；其特征在于它还包括热管蒸发器(11)和热管冷凝器(12)，热管蒸发器(11)设置在干燥空气输出管路(5)上，热管蒸发器(11)位于第二制冷系统蒸发器(9)的左端，热管冷凝器(12)设置在再生空气输入管路(6)上，热管冷凝器(12)位于辅助加热器(10)的右端，热管蒸发器(11)和热管冷凝器(12)通过分支管路(13)连通。
2. 根据权利要求1所述的一种空气热管热能回收节能除湿系统，其特征在于所述的 转轮除湿机(1)表面覆盖有吸湿干燥剂层。
3. 根据权利要求1所述的一种空气热管热能回收节能除湿系统，其特征在于它还包 括第一风机(14)，第一风机(14)设置在干燥空气输出管路(5)上，第一风机(14)位于第二 制冷系统蒸发器(9)的右端。
4. 根据权利要求1所述的一种空气热管热能回收节能除湿系统，其特征在于它还包 括第二风机(15)，第二风机(15)设置在高温高湿空气输出管路(7)上。
5. 根据权利要求1所述的一种空气热管热能回收节能除湿系统，其特征在于所述除 湿处理区域(2)和再生处理区域(3)由隔板(16)隔开。
专利摘要本实用新型属于除湿系统技术领域，特别涉及一种用于空气热管热能回收节能除湿系统，它包括箱体，箱体内设有转轮除湿机、处理空气输入管路、干燥空气输出管路、再生空气输入管路和高温高湿空气输出管路，转轮除湿机分为除湿处理区域和再生处理区域，处理空气输入管路上设有第一制冷系统蒸发器，干燥空气输出管路上设有第二制冷系统蒸发器，再生空气输入管路上设有辅助加热器；本实用新型增加了热管蒸发器和热管冷凝器，热管蒸发器和热管冷凝器通过分支管路连通；本实用新型在不须外力处理过程中，降低了系统的冷负荷和再生空气加热的能耗，从两方面大幅降低整套系统的能耗，降低运行成本。
文档编号F24F12/00GK201503090SQ20092023692
公开日2010年6月9日 申请日期2009年10月10日 优先权日2009年10月10日
发明者薛怒涛 申请人:薛怒涛