专利名称：环冷机挡料墙的利记博彩app
技术领域：
本实用新型涉及一种挡料墙组合装置，特别是一种环冷机挡料墙。
背景技术：
环冷机是生产球团的核心设备，而环冷机挡料墙是环冷机的主要零件之一。环冷机挡料墙其作用是隔开回转窑下来的热球料。热球料在台车上随台
车旋转经风冷却进入卸料槽。它处在环冷机上的最高温度处(约120(TC左右)。如图1所示的现有挡料墙，在使用过程中，侧面有耐火材料挡住，温度相对较低些，而底面裸露在外面，温度相对较高，因此形成较大的温度剃度，导致挡料墙产生的热变形不同，产生热力不同，从而在根部IO易产生裂纹，直至断裂。因此需用特殊耐热钢材料制作，尽管以往采用了一些措施，如增加收縮缝，开设许多通风孔，增大铸造圆角等方法，但因铸件正反两面的温差太大，仍会出现上述现象，影响了铸件的使用寿命，降低了设备的作业率，增加了维修量，也提高了制造成本。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种环冷机挡料墙，在原有挡料墙上增设通孔，以及另外增加保护套，能有效地防止根部易产生裂纹、断裂的现象。
为达到上述目的，本实用新型所提供的技术方案是 一种环冷机挡料墙，该挡料墙的底板上设有若干通孔。
该挡料墙包括有保护套，所述保护套为凹槽状，该挡料墙固定连接在保护套凹槽中。
所述保护套通过螺栓与挡料墙固定连接。
所述保护套的相对两侧边缘向内设有凸起。
本实用新型具有的优点克服了挡料墙产生裂纹以及断裂的现象，提高了挡料墙的使用寿命，减小了维修量，提高了设备的作业率。即使需更换，只要换挡料墙保护套即可。
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以下结合附图和具体实施方式
对本实用新型作进一步详细说明，但本实用新型的内容不限于所举的实施例。
图1为现有的挡料墙结构示意图2为本实用新型的结构示意图3为两端的保护套结构示意图4为中间的保护套结构示意图5为本实用新型的另一结构示意图。
具体实施方式
如图5所示的一种环冷机挡料墙，包括有挡料墙1和保护套2，挡料墙1是在现有的挡料墙1的底板上开设若干个孔11，如图2所示；而保护套2，如图3和4所示，设为凹槽状，该挡料墙1固定连接在保护套凹槽中，其中图5所示的是采用螺栓3来将挡料墙1和保护套2连接起来。
为了增强挡料墙1和保护套2的连接，将保护套2的相对两侧边缘向内设有凸起21，形成凸缘结构。
本实用新型是这样实现挡热功能的在挡料墙1的底板上开设若干个孔11，再增加几块挡料墙保护套2，考虑到铸件的受热膨胀，挡料墙l与挡料墙保护套2之间留有一定的间隙，然后用螺栓3把挡料墙1和挡料墙保护套2连接起来即可。这样下来的热球料就可以不与挡料墙1直接接触，缓解了高温对它的影响，降低了铸件应力，避免了铸件扭曲开裂的现象，延长了铸件的使用寿命，为用户单位提高了一定的经济效益 也降低了工人的劳动强度。
本实用新型经用户使用，得到用户一致好评，认为确实可行。
以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例，并非对本实用新型作任何形式上的限制。任何熟悉本专业的技术人员，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本实用新型技术方案的保护范围内。
权利要求1、一种环冷机挡料墙，其特征在于该挡料墙的底板上设有若干通孔。
2、 根据权利要求1所述的环冷机挡料墙，其特征在于该挡料墙包括有保护套，所述保护套为凹槽状，该挡料墙固定连接在保护套凹槽中。
3、 根据权利要求2所述的环冷机挡料墙，其特征在于所述保护套通过螺栓与挡料墙固定连接。
4、 根据权利要求2所述的环冷机挡料墙，其特征在于所述保护套的相对两侧边缘向内设有凸起。
专利摘要本实用新型公开了一种环冷机挡料墙，该挡料墙的底板上设有若干通孔。本实用新型克服了挡料墙产生裂纹以及断裂的现象，提高了挡料墙的使用寿命，减小了维修量，提高了设备的作业率。即使需更换，只要换挡料墙保护套即可。
文档编号F27B21/08GK201402047SQ20092015048
公开日2010年2月10日 申请日期2009年5月8日 优先权日2009年5月8日
发明者朱强龙 申请人:朱强龙