专利名称：：一体式空气能机房专用空调机的利记博彩app
技术领域：
：本实用新型涉及机房排热降温领域，具体提供一种一体式空气能机房专用空调机。
背景技术：
：当今时代，邮电通讯和电力事业飞速发展，邮电通讯和电力控制基站机房的降温控制已成为空调界的必须面对的课题。到目前为止，都采用柜式分体空调器对基站机房内电器设备产生的较大热量进行封闭式降温，机房内电器不断的产生热量，野外基站大都采用保温聚苯烯发泡板组装而成，具有较好的保温作用，普通分体空调器必须不断的输入冷气，即使是冬季，也要输入冷气才能使机房保持一定的温度。空调器长期运行，仅一个15平方米基站机房用于降温空调的电费每年就高达一万元以上，成为用电大户；由于空调器常年运行，加速了空调器损坏，修理成了空调器管理的日常事务，即使这样空调器寿命也只有3年左右；机房大都在山村野外，普通分体空调器都分为室内机和室外机两部份，室外部份必须装在机房外，山村野外极易被盗。所有这些都成为机房管理人员头痛的问题。国家十分重视电信通讯的节能减排问题，并向各相关系统下发了节能减排的指标。最近我们得到了一份广东省某基站2009年节能减排措施。摘录如下:基站耗电是电能消耗的主要构成。XX公司积极进行基站节熊减排改造，目前已实施的基站节能减排方案统计如下表-XX移动基站节能减排方案实施情况统计<table>tableseeoriginaldocumentpage3</column></row><table><table>tableseeoriginaldocumentpage4</column></row><table>从以上摘录中以看出，各基站已开始着手解决机房的节能减排问题。该基站目前采用的措施中，对空调部分采用了二项措施，其一是采用变频技术，这已是空调器的成熟技术，虽然能降低10%使用成本，但成本较高，且不能解决长期运行易坏易损的问题，由于采用了调频技术，增加了不少电器元件，更加剧了空调器的易坏易损程度。新型空调添加剂，节电效果不明显；空调智能倒换只从控制上解决不了大量节能问题，隔热保温只解决在高温下的传热问题，也不能较大幅度解决节电问题；唯有基站通风可能解决较大幅度的节能减排问题。关键是通风量多少和与空调器的联机控制问题。
实用新型内容本实用新型是针对以上不足，提供一种一体式空气能机房专用空调机，引入低能位空气能系统和排出高能位空气能系统及与高效空调系统联机使用，解决基站机房内电器设备的降温问题。本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是一体式空气能机房专用空调机，包括机体，所述机体上设置有进风口、出风口和出风窗，所述机体内底部设置有压縮机，所述压縮机通过毛细节流管分别连接其上方的蒸发器和冷凝器，所述蒸发器设置于所述冷凝器上方，所述蒸发器和冷凝器之间设置风阀叶片及电动风阀执行器。所述进风口处设置有过滤器。所述出风口处设置有离心电机。所述出风窗处设置有离心电机。所述蒸发器和外界通风处设置有过滤器。所述蒸发器底部设置有接水盘，所述冷凝器上设置有滴水盘，所述接水盘和滴水盘通过导水管连接。本实用新型与现有技术相比，具有以下特点1、将室外较低能位的空气引入室内，同时将室内较高能位的空气排出室外。由于机房有较好的保温能力，室内电器设备等发热元件的发热量不会靠机房墙壁的自然对流传热全部传至室外，只要余热在增加，室内的温度就会上升，空气吸收发热电器元件的余热量，空气能级会不断增加，达到室内机电设备不允许温度，此时室内的高能位空气必须排出，并补充较低位能级的空气，才能将电器件的环境温度控制在一定范围内。如果室外环境温度低于机房内电器件的允许温度，控制器通过电动风阀执行器将风阀叶片关闭空调器进、出风口，而低能位空气引进风口和高能位空气排出风口打开，低能位空气引迸风扇自动将室外低能位空气引入室内，同时室内高能位空气被排出室外。室内空气有进有出，基本达到平衡，不会出现正负压差。防止电子设备的真空放电或空气自动凝露等不良现象。由于风机引进和排出的风道都没有通过空调器的蒸发器和冷凝器，只经过了进风过滤器，风阻很小，进出风量可达到最大。风量为3000mVh，引进低能位空气温度为25-C相对湿度为50%时热焓为50.40kj/kg;控制温度为28°C，相对湿度为50%时热焓为58.44kj/kg;其冷量可达7710.6w。即只要有3'C温差，风量为3000m7h其制冷量即可达到一台3匹空调器的制冷量，风机的耗电量只有900W,其能效比可达8.57w/w.在此工况下，一台普通空调器的最大能效比只有4w/w左右，即可节电114%。一年中春秋冬三季基本上温度都低于28"C，也就是说这三季几乎全部直接利用空气能即可达到降低机房内控制温度的目的。此时空调系统只有在夏季使用，在夏季也有昼夜温差，也有直接引进低能们空气冷却机房的可能，因此在本系统中空调器的使用时间只有全部采用空调器制冷降温的25%。很大程度上提髙空调系统的使用时间，延长了空调器的寿命，降低了空调器的损坏率。本实用新型还采用蒸发器的凝结水冷却冷凝器,降低空调系统的运行功率，可结电10%左右，更重要的是使空调系统运行期间产生的水气化，成为没有出水的空调器。2、本实用新型采用了一体式单风阀结构，由于单独引进、排出室内外空气，还要用同系统为空调器的室内侧空气循环和室外空气循环，一般采用双体四风阀系统，即使空调系统采用整体式，但与低能位空气引进系统联机后，一般也只能采用双体结构，但本机采用一体结构，空调系统采用整体式，只有焊接连接，不采用分体式的阀连接，整个制冷系统为全封闭系统，与普通分体空调比，几乎没有漏点。充注冷媒的精度也高于分体式空调器。更巧妙的是本实用新型只采用了一个风阀即可完成四个风阀才能完成的多项功用。仅此项比四风阀系统降低设计成本75%。更重要的是减少了控制元件，简化了控制程序，降低了故障率，提高了产品的可靠性。3、安装方式多样化，可适应各种地区的安装要求。由于采用一体式结构，整个机组只有两个进出风系统，可以整体安装在室内，也可整体安装在室外，在机房墙上只开两个孔即可，与普通整体空调器的安装方式一样。整体安装在室内适宜于乡村野外机房安装，加上线控控制器，可以隔房控制，也可以采用专用的遥控系统，实现远程控制。还可整机安装在室外可以不用考虑室内的安装空间，但机房降温专用机组应考虑防盗问题，外加防护网即可，此安装方式可降低室内的噪声。4、本机房降温专用机组采用全自动控制、线控和遥控系统，室内温度髙于室内最低设定温度(即机房内电子设备的最低允许温度)，低于最高设定温度(即机房内电子设备的最高允许温度)，室外温度也低于室内设定温度2"C时，空气能风机自动运行，直到室内温度达到最低设定温度时，风机停止运行；室内温度高于设定温度，室外温度低于室内最髙设定温度2'C时，空调器系统自动打开运行，直到低于室内最高设定温度2"时，空调系统停止运行，直到室内温度上升至最高设定温度时，空调系统又自动打开运行；如果室内温度降至室内最高设定温度2t:时，室外温度也低于室内最高设定温度2°C，此时改为空气能风机运行。此运行方法可以最大限度使用空气能对机房进行降温，最少作用空调系统对机房进行降温，其能效比可达到最大，可达到最大节能效果。以下结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。图1为本实用新型的一体式空气能机房专用空调机的结构主视图(电动风阀执行器处于关状态)；图2为本实用新型的一体式空气能机房专用空调机的空调系统连接示意图3为本实用新型的一体式空气能机房专用空调机的接水盘和滴水盘结构示意图4为本实用新型的一体式空气能机房专用空调机的结构示意图(电动风阀执行器处于开状态)。具体实施方式以下结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步说明，但不作为对本实用新型的限定。下面给出一个最佳实施例一体式空气能机房专用空调机，包括机体l，所述机体l上设置有进风口2、出风口3和出风窗4，所述机体1内底部设置有压缩机5，所述压缩机5通过毛细节流管6分别连接其上方的蒸发器7和冷凝器8，所述蒸发器7设置于所述冷凝器8上方，所述蒸发器7和冷凝器8之间设置风阀叶片9及电动风阀执行器10。所述进风口2处设置有过滤器11。所述出风口3处设置有离心电机12。所述出风窗4处设置有离心电机13。所述蒸发器7和外界通风处设置有过滤器14。所述蒸发器7底部设置有接水盘15，所述冷凝器8上设置有滴水盘16，所述接水盘15和滴水盘16通过导水管17连接。本实用新型采用全自动控制模式。室内设定温度和室外设定温度可根据要求设定，最高设定温度设定范围为2(rC3(TC，最低设定温度为KTC20。C。出厂最高设定温度为28°C，最低设定温度为16"&室内温度上升阶段压縮机5、风机、电动风阀执行器10运行状态<table>tableseeoriginaldocumentpage8</column></row><table><table>tableseeoriginaldocumentpage9</column></row><table>室内湿度低于最大设置湿度时，机组按以上正常自动运行模式运行。在空气能制冷运行期间，可设置湿度控制运行。只有最大湿度的设置，没有最小湿度的设置。室内最大湿度设置范围为15%95%，出厂时湿度设置为90%。除湿运行模式为空气能制冷运行模式与空调系统制冷运行模式定时运行，室内最高设定温度和最低设置同步控制。除湿模式运行时，风机、压縮机和风阀运行状态如下<table>tableseeoriginaldocumentpage9</column></row><table>空气能制冷运行控制(附图1):电动风阀执行器10处于关状态，风阀叶片9于竖直方向，风阀叶片9上部关闭蒸发器7通风道，风阀叶片9下部关闭冷凝器8的通风道，室外较低温度空气穿过外墙的进风口2,通过冷凝器8右侧通道及蒸发器7和风阀叶片9(上部)右侧通道，被离心风机13吸入，由出风窗4送入窒内，降低室内空气温度，达到降低室内电器设备温度的目的；同时，室内较高温度空气通过机组正面开口上的过滤器14和蒸发器7左侧的通道，穿过风阀叶片9(下部)和冷凝器8左侧通道，被离心风机12从出风口3排出外墙，达到将室内高温空气排出室外，为零静压引入室外较低温度直接替换室风高温空气创造条件。这样可以最大限度利用低于室内最高设定温度空气降低室内空气温度。空调制冷循环(图2、图3):空调制冷系统为全封闭系统，冷媒通过压縮机5、冷凝器8、毛细节流管6和蒸发器7完成制冷循环。压縮机5吸入经过蒸发器7的低温低压冷媒过热气体，压缩成为高温高压气体；高温高压气体在冷凝器8中放热，与穿过冷凝器8的空气进行热交换，冷媒被冷凝成较低温度的高压液体；较低温度的高压液体经毛细管6节流，变成低温低压的气液混合体；低温低压的冷媒气液混合体，进入蒸发器7，冷媒有蒸发器内吸收室内较高温度空气热量，蒸发为低温低压的过热气体，从而达到降低室内空气温度的目的，完成一个制冷循环。空调系统制冷运行控制(附图4):电动风阀执行器10处于开状态，风阀.叶片9为倾斜方向(图4中空调系统制冷风阀叶片位置)，风阀叶片9上部打开蒸发器7与上部离心风机13的通风道，同时关闭蒸发器7与冷凝器8右侧通道，室内热空气由机组前面风口上的过滤器14进入机组，经过蒸发器7进行热交换，成为较低温度冷气，冷气由离心风机13经出出风窗4导入室内，以降低高于设定温度的室内空气温度，在室外环境温度高于室内设定温度时，也能降低室内空气温度的目的，降低温度的室内空气被离心风机13送回室内，达到降低室内空气温度的目的；风阀叶片9下部打开冷凝器8与下部离心风机12的通风道，同时关闭冷凝器8与蒸发器7和离心风机13的通道，室外空气穿过外墙的进风口2，通过冷凝器8进行热交换，冷却冷媒后高温空气，被离心风机12以外墙上的出风口排至室外，降低冷媒温度，达到冷凝冷媒的目的。凝水利用(图3):本实用新型中空调系统蒸发器7的凝水流到接水盘15中，通过导水管17，流入滴水盘16中，滴水盘16中有许多小孔，均匀的分流到滴水盘16下部的冷凝器8的上部，逐渐流过冷凝器8的散热和管道上，通过冷凝器8内冷媒的温度高达9(TC，在常温空气与蒸发器7凝水(约12°C)的冷却下，使冷媒达到较大的过冷度，降低了压縮机的功率，提高了空调系统的制冷能力，同时蒸发器7的凝水在冷凝器8上逐渐被气化，使本机组成为无水制冷产品，减少了空调器的排水设计。按空调系统制冷的工况和风量计算，一台3匹机的空调系统室内循环风量约2000mVh,室内循环进风温度为27°C,湿球温度为19.5。C，其含湿量为11.lg/kg，出风温度为15。C，湿球温度为13°C，含湿量为8.5g/kg，该空调系统蒸发器凝水量为5.875kg/h，水的气化潜热为540kcal/kg，l台3匹空气能机房降温专用机空调系统的气化潜热达3172kcal/h，冷凝器10的热负荷将减少50%左右，如果冷凝器散热面积按无凝水冷却设计时，空调系统的COP值可达到4w/w以上，比国家规定的空调节能指标高25%。以上所述的实施例，只是本实用新型较优选的具体实施方式的一种，本领域的技术人员在本实用新型技术方案范围内进行的通常变化和替换都应包含在本实用新型的保护范围内。权利要求1、一体式空气能机房专用空调机，包括机体，所述机体上设置有进风口、出风口和出风窗，所述机体内底部设置有压缩机，其特征在于，所述压缩机通过毛细节流管分别连接其上方的蒸发器和冷凝器，所述蒸发器设置于所述冷凝器上方，所述蒸发器和冷凝器之间设置风阀叶片及电动风阀执行器。2、根据权利要求1所述的一体式空气能机房专用空调机，其特征在于，所述进风口处设置有过滤器。3、根据权利要求1所述的一体式空气能机房专用空调机，其特征在于，所述出风口处设置有离心电机。4、根据权利要求1所述的一体式空气能机房专用空调机，其特征在于，所述出风窗处设置有离心电机。5、根据权利要求1所述的一体式空气能机房专用空调机，其特征在于，所述蒸发器和外界通风处设置有过滤器。6、根据权利要求1所述的一体式空气能机房专用空调机，其特征在于，所述蒸发器底部设置有接水盘，所述冷凝器上设置有滴水盘，所述接水盘和滴水盘通过导水管连接。专利摘要本实用新型涉及机房排热降温领域，具体提供一种一体式空气能机房专用空调机。其结构包括机体，所述机体上设置有进风口、出风口和出风窗，所述机体内底部设置有压缩机，所述压缩机通过毛细节流管分别连接其上方的蒸发器和冷凝器，所述蒸发器设置于所述冷凝器上方，所述蒸发器和冷凝器之间设置风阀叶片及电动风阀执行器。与现有技术相比，本实用新型的一体式空气能机房专用空调机，将室外低能位空气引进机房内，同时将室内高能位空气排出室外，高效空调系统仅用于室外温度高于室内电器设备能正常运行温度的最少时间，既保证了控制室内发热体所需温度，又达到节能的目的；大大缩短了空调器运行时间，延长空调器使用寿命。文档编号F24F13/30GK201387085SQ200920149700公开日2010年1月20日申请日期2009年4月19日优先权日2009年4月19日发明者董际鼎,邵安春申请人:宁波东大空调设备有限公司