专利名称：无动力热风烧结装置的利记博彩app
技术领域：
本实用新型属于炼铁造块的设备，特别是无动力热风烧结装置。
背景技术：
在冷却机上冷却烧结矿过程中，产生大量高温热废气，将高温热废气送到 烧结机料层表面进行热风烧结是利用冷却机热废气的一种主要方法。目前，根 据是否采用风机将热废气送到烧结机料面，将热风烧结装置分为有动力热风烧 结装置装置与无动力热风烧结装置。无动力热风烧结装置利用冷却机鼓风机产 生的正压、烧结主抽风机产生的负压以及热气上升力将热废气通过管道送至烧 结机热风罩，用于加热烧结混合料。目前使用的无动力热风烧结装置存在的主 要问题是，热风管内易集灰、未考虑自动清灰设施。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种无动力热风烧结装置，其结构简单，热风 管内不易积灰，清灰方便。
本实用新型的目的是这样实现的 一种无动力热风烧结装置，包括热风管， 在热风管的水平段管体底面上间隔均布连接着向下延伸的清灰管，在热风管的 竖直段管体下端通过带有密封隔板的连接管连接着除尘器的除尘管，在靠近环 冷机的热风管下端的管体上设置着下隔板。
本实用新型使用时，由于在热风管下安装了清灰管，使得热风管内不易积 灰，但清灰管之间的热风管内的灰尘并不能被完全清除掉，这就需要清灰时先 用下隔板将热风管阻断，去掉密封隔板，通过连接管将与除尘器相连接的除尘 管与热风管连通，然后开启除尘器，即可将热风管内的灰尘清除干净。本实用 新型结构简单，热风管内不易积灰，清灰方便。
下面将结合附图对本实用新型作进一步说明。
图l为本实用新型的主视结构示意图2为本实用新型热风管的局部剖面主视结构示意图3为图2的侧视结构示意图。
具体实施方式
一种无动力热风烧结装置，如图1所示，包括热风管6,在热风管6的水平 段管体底面上间隔均布连接着向下延伸的清灰管7，在热风管6的竖直段管体下 端通过带有密封隔板3的连接管4连接着除尘器的除尘管5，在靠近环冷机1的 热风管下端的管体上设置着下隔板2。清灰时先用下隔板2将热风管6阻断，去掉密封隔板3，通过连接管4将与除尘器相连接的除尘管5与热风管6连通，然 后开启除尘器，即可将热风管6内的灰尘清除干净。
热风管6上间隔均布设置着膨胀节8以及人孔10。在冷却机鼓风机产生的 正压、烧结主抽风机产生的负压以及热气上升力的作用下，由环冷机1产生的 高温废气，通过热风管6送至烧结机热风罩9。
如图2、图3所示，热风管6管体内壁上设置着硅酸钼纤维毡层11,作为 保温层。硅酸铝纤维毡层11内表面上覆盖设置着一层钢板网15,钢板网15由 环形扁钢圈14固定在热风管6内壁上。
在热风管6内的底面上沿其轴向铺设着横截面呈圆弧形的钢板16。本实用 新型通过在热风管6下部铺设钢板16解决了操作工进入热风管时易踩坏保温材 料、锚固件等易绊倒操作工等问题。
权利要求1、一种无动力热风烧结装置，包括热风管，其特征是在热风管的水平段管体底面上间隔均布连接着向下延伸的清灰管，在热风管的竖直段管体下端通过带有密封隔板的连接管连接着除尘器的除尘管，在靠近环冷机的热风管下端的管体上设置着下隔板。
2、 根据权利要求l所述的无动力热风烧结装置，其特征是热风管上间隔均 布设置着膨胀节以及人孔。
3、 根据权利要求l所述的无动力热风烧结装置，其特征是热风管管体内壁 上设置着硅酸铝纤维毡层，硅酸铝纤维毡层内表面上覆盖设置着一层钢板 网，钢板网由环形扁钢圈固定在热风管内壁上。
4、 根据权利要求3所述的无动力热风烧结装置，其特征是在热风管内的底 面上沿其轴向铺设着横截面呈圆弧形的钢板。
专利摘要本实用新型公开了一种无动力热风烧结装置，包括热风管，在热风管的水平段管体底面上间隔均布连接着向下延伸的清灰管，在热风管的竖直段管体下端通过带有密封隔板的连接管连接着除尘器的除尘管，在靠近环冷机的热风管下端的管体上设置着下隔板。本实用新型结构简单，不易积灰，清灰方便。
文档编号F27D17/00GK201382704SQ200920139968
公开日2010年1月13日 申请日期2009年3月17日 优先权日2009年3月17日
发明者刘志龙, 崔胜利, 丹 彭, 杨恒元, 臧疆文, 龙涌涛 申请人:宝钢集团新疆八一钢铁有限公司