专利名称：矿粉加热装置的利记博彩app
技术领域：
本实用新型涉及一种矿粉加热装置。
背景技术：
目前由于矿粉不需要加热，所以没有专门的加热设备。在物料混合时，把块状物料 高温加热，靠高温的块状物料加热矿粉，实现热搅拌混合。由于块状物料加热要比正常的热 混合温度高，所以加热设备耗能高，既不经济，又污染环境。
发明内容为了克服现有技术的缺点，本实用新型提供一种矿粉加热装置。它效率高，既经 济，又环保。本实用新型解决其技术问题所采取的技术方案是保温筒2倾斜固定，保温筒2的 左端即低端轴心固定燃烧器1，燃烧器1的燃烧室3在所述的保温筒2内，燃烧室3的高温 尾气出口有散热管14，散热管14同轴固定在内，滚筒12通过其外圆周上的滚圈7坐在拖轮 6上，拖轮6固定在保温筒2的内壁上的，滚筒12内的左、右两端分别为出料区5和进料区 9，中部为料幕区13，保温筒2的右端即高端上方固定加料管10，加料管10的下端从右侧密 封深入滚筒12内，滚筒12的左端敞口，其下方的保温筒2上有出料口 4，滚筒12的左端与 所述的燃烧室3密封连接。本实用新型自动化程度高，热效率高，节能环保。以下结合附图
和实施例对本实用新型进一步说明。附图为本实用新型结构示意图。
具体实施方式
如附图所示，保温筒2倾斜固定，保温筒2的左端即低端轴心固定燃烧器1，燃烧器 1的燃烧室3在所述的保温筒2内，燃烧室3的高温尾气出口有散热管14，散热管14同轴 固定在滚筒12内，滚筒12通过其外圆周上的滚圈7坐在拖轮6上，拖轮6固定在保温筒2 的内壁上的。滚筒12内的左、右两端分别为出料区5和进料区9，中部为料幕区13，保温筒 2的右端上方固定进料管10，加料管10的下端从右侧密封深入滚筒12内，滚筒12的左端 敞口，其下方的保温筒2上游出料口，滚筒12的左端与所述的燃烧室3密封连接。所述的 散热管14为鼠笼状，既不影响矿粉在料幕区13的自由散落，又可以保证料幕区13受热均 勻。所述滚筒12内的出料区5、进料区9和料幕区13的内壁上分别有螺旋状的拨料板16、 11、17。所述的滚筒12与进料管10及燃烧室3之间的密封可以采用迷宫式密封。燃烧器1喷出的火焰在燃烧室3充分燃烧，火焰长短可根据滚筒12内的温度要求 调整。燃烧室3内的高温尾气在散热管14内分散，散热管14得到加热，散热管14释放热量加热滚筒12内的空气。常温的矿粉经进料管10进入滚筒12内，通过进料区9快速行进 到达料幕区13，矿粉在料幕区13上下跌落形成料幕，与滚筒12内的高温气体及散热管14 充分热交换，高温矿粉随着滚筒12的旋转进入出料区5，最后从出料口 4排出。
权利要求一种矿粉加热装置，其特征在于保温筒(2)倾斜固定，保温筒(2)的左端即低端轴心固定燃烧器(1)，燃烧器(1)的燃烧室(3)在所述的保温筒(2)内，燃烧室(3)的高温尾气出口有散热管(14)，散热管(14)同轴固定在内，滚筒(12)通过其外圆周上的滚圈(7)坐在拖轮(6)上，拖轮(6)固定在保温筒(2)的内壁上的，滚筒(12)内的左、右两端分别为出料区(5)和进料区(9)，中部为料幕区(13)，保温筒(2)的右端即高端上方固定加料管(10)，加料管(10)的下端从右侧密封深入滚筒(12)内，滚筒(12)的左端敞口，其下方的保温筒(2)上有出料口(4)，滚筒(12)的左端与所述的燃烧室(3)密封连接。
2.根据权利要求1所述的矿粉加热装置，其特征在于所述滚筒(12)内的出料区(5)、 进料区(9)和料幕区(13)的内壁上分别有螺旋状的拨料板(16、11、17)。
3.根据权利要求1所述的矿粉加热装置，其特征在于所述的滚筒(12)与进料管(10) 及燃烧室(3)之间的密封采用迷宫式密封。
专利摘要本实用新型涉及一种矿粉加热装置，保温筒倾斜固定，保温筒的左端即低端轴心固定燃烧器，燃烧器的燃烧室在所述的保温筒内，燃烧室的高温尾气出口有散热管，散热管同轴固定在内，滚筒通过其外圆周上的滚圈坐在拖轮上，拖轮固定在保温筒的内壁上的，滚筒内的左、右两端分别为出料区和进料区，中部为料幕区。保温筒的右端即高端上方固定加料管，加料管的下端从右侧密封深入滚筒内，滚筒的左端敞口，其下方的保温筒上有出料口，滚筒的左端与所述的燃烧室密封连接。本实用新型自动化程度高，热效率高，节能环保。
文档编号F27B7/10GK201555444SQ20092010414
公开日2010年8月18日 申请日期2009年8月15日 优先权日2009年8月15日
发明者张根聚, 袁海涛, 郝志付 申请人:郝志付