专利名称：分离式全进风吸油烟机的利记博彩app
技术领域：
本发明涉及一种分离式全进风吸油烟机。
二背景技术：
目前，国内外的吸油烟机行业与其他各领域一样，在争夺顾客扩展市场上的竞争 越来越激烈。特别在今年席巻全球的国际金融危机的态势下，每个生产厂家为要求得生存， 必须不断对自己产品各方面的性能进行改进与完善。就在去年年底我连续申报了几种新型 的整体拉伸机身双吸油烟机，其显著优点是整机牢固美观，抽吸力强，维护保养方便；非 常适用于烹饪油烟量大、安装空间宽敞的场合。但此款式对于无须双吸就可以保证厨房内 空气洁净、安装位置和购买力多少受到限制的用户，似乎有比较奢华与浪费之虞。
三
发明内容
本发明针对上述存在的缺陷，所要解决的技术问题和提出的技术方案是提供一 种非常灵活、可根据用户的需求既可组合又可分离、即既可双吸、又可单吸的造型美观豪 华、坚固结实、维护保养非常方便的分离式全进风吸油烟机新款式。 本发明分离式全进风吸油烟机的技术方案是它包括内装电机、风轮、风道、出风 口、装饰罩等零件的箱体、整体拉伸机身和竖直腔体、油杯组成；整体拉伸机身由开孔的顶 面板、与之垂直的后壁板、前平拉伸面和其上的照明灯、拉伸基面、前倾拉伸面、后倾拉伸 面、前面板和其上的开关、进风孔板和左右内侧壁和外侧壁合围而成，箱体底部进入顶面板 孔内固定。其特征是与后倾拉伸面水平相连的下面板上制有挽扣、进风孔和漏油眼；竖直腔 体上面板上同样制有与下面板上的挽扣、进风孔和漏油眼一一对应的挽扣、进风孔和漏油 眼；而竖直腔体底面板上制有挽扣和漏油眼，油杯上方制有与竖直腔体底面板上的挽扣相 对应的挽扣；前倾拉伸面和后倾拉伸面形成夹角，且夹角在90。与135°之间；由于本发明 分离式全进风吸油烟机的机身采用了整体拉伸机身同竖直腔体或油杯灵活组合、分离的工 艺，因此可根据用户的需求方便快捷地组合适用的吸油烟机，达到了既实用又经济的目的。
四
图1为本发明分离式全进风吸油烟机主体结构示意图。 图中A、箱体；B、整体拉伸机身；1. 1、前面板；1. 2、前平拉伸面；1. 3、拉伸基面; 1. 4、顶面板；1. 5、后壁板；1. 6、前倾拉伸面；1. 7、后倾拉伸面；1. 8、进风孔板；1. 9、左右内 侧壁；1. 10下面板；1. 11、挽扣；1. 12、进风孔；1. 13、漏油眼；1. 14、照明灯；1. 15、开关；e、 进风孔；Y、夹角。 图2为本发明分离式全进风吸油烟机的分体部分竖直腔体C的结构示意图。
图中C、竖直腔体；2.0、上平面；2. 1、漏油眼；2. 2、进风孔；2. 3、挽扣；2.4、进风 眼；2.5、前罩板；2.6、底面板; 图3为本发明分离式全进风吸油烟机的分体部分油杯D的结构示意图。
3
图中D、油杯；3. 1、挽扣；3. 2、观察眼。 图1图示说明本发明分离式全进风吸油烟机的主体结构由内装电机、风轮、风 道、出风口 、装饰罩等零件的箱体A、整体拉伸机身B、竖直腔体C和油杯D组成；拉伸机身B 由开孔的顶面板4与之垂直的后壁板1. 5、前平拉伸面1. 2、拉伸基面1. 3、前倾拉伸面1. 6、 后倾拉伸面1. 7、进风孔板1. 8、左右内侧壁1. 9、下面板1. IO和外侧壁合围而成；箱体A底 部进入顶面板1. 4孔内固定。整体拉伸机身B为一无缝整体结构；拉伸基面1. 3上开有进 风孔e，前倾拉伸面1.6和后倾拉伸面1.7的夹角为y，且9(T《y <135° 。在前倾拉 伸面1.6窗口上覆盖了进风孔板1.8(孔板亦可与相应拉伸面为一体)；并在在下面板l. 10 上制有挽扣1. 11、进风孔1. 12和漏油眼1. 13 ;而前平拉伸面1. 2上则装有照明灯1. 14 ;且
横向腔体B的前面板1. 1上装有开关1. 15 ; 图2图示说明本发明分离式全进风吸油烟机的分体部分竖直腔体C的上平面 2. 0上制有漏油眼2. 1，进风孔2. 2，挽扣2. 3 ;在前罩板2. 5上制有若干进风眼2. 4。在底 面板2. 6上亦制有挽扣2. 3与漏油眼2. 1。 图3图示说明本发明分离式全进风吸油烟机的分体部分油杯D由金属板制造，其 上方制有挽扣3. l，前方有透明材料覆盖的观察眼3. 2。
五具体实施例方式
下面结合附图对本发明分离式全进风吸油烟机实施过程作进一步说明
( — )、制造过程根据本发明分离式全进风吸油烟机的图纸尺寸，计算出整体拉 伸机身的展开尺寸后金属板下料，然后放进装有相配模具的液压机(或冲压设备)上进行 压制拉伸，在此加工工序中，完成了包括前平拉伸面1. 2、拉伸基面1. 3的进风孔e、前倾拉 伸面1. 6和后倾拉伸面1. 7所成的y角，左右内侧壁1. 9、下面板1. 10、挽扣1. 11、进风孔
1. 12、漏油眼1. 13 ;同时也加工出了安装照明灯l. 14和开关1. 15的通孔和被进风孔板1. 8 覆盖的窗口 ；然后分别在此零件前方、上方、后方及两侧用激光焊接机焊上前面板1. 1、顶 面板1. 4、后壁板1. 5、和左右外侧壁，并用打磨抛光的方法完全去除相邻面连接处的缝隙； 然后把内置有电机、风轮、风道、出风口、装饰罩等零件的箱体A插入到顶面板1.4孔中与 整体拉伸机身连接，最后在前面板1. 1上装上开关1. 15、在前平拉伸面1. 2孔内装上照明 灯1. 14成为本发明分离式全进风吸油烟机的主体结构；接着根据竖直腔体C的图纸尺寸， 计算好展开尺寸后金属板下料，然后放进装有相配模具的液压机(或冲压设备)上进行压 制成型，加工出上平面2. 0上的挽扣2. 3，进风孔2. 2，漏油眼2. 1及前罩板2. 5上的若干进 风眼2. 4和底面板2. 6上的挽扣2. 3、漏油眼2. 1 ;最后用激光焊接机焊上后壁板抛光成为 本发明分离式全进风吸油烟机的分体部分竖直腔体C ;油杯D的制作与前工艺相同照加工 展开图下料，放入相配模具中冲压成型，同时制作出挽扣3. 1和观察眼3. 2，并在观察眼3. 2 处粘上透明材料即成为所需的油杯D。最后，根据用户需要，在本发明分离式全进风吸油烟 机的主体结构的下面板1. 10上直接装上油杯D (油杯D上方的挽扣3. 1插入竖直腔体C底 面板2. 6上的挽扣2. 3中)则成为本发明分离式全进风吸油烟机中的顶面单吸的整体拉伸 机身吸油烟机；如在下面板1. 10上先装上竖直腔体C后(竖直腔体C上平面2. 0上的挽扣
2. 3插入主体结构的下面板1. IO上的挽扣1. 11中)再装上油杯D，则成为本发明分离式全 进风吸油烟机中的一种顶近双吸整体拉伸机身吸油烟机。
( 二 )、使用过程使用前参照使用说明书把本发明分离式全进风吸油烟机挂靠在离烹饪灶具一定高度的正上方(因本专利具有单吸与双吸两种款式，因此悬挂的高度与安装尺寸有两中规定)。把附件中的排气管一端接在箱体A上部的出风口而另一端与室外相通。当电源线路连接完毕后即可投入使用。现以其中的一种顶近双吸整体拉伸机身吸油烟机为例使用时，开启各开关，箱体A内风轮旋转，与之相通的整体拉伸机身B内腔、竖直腔体C内即形成负压，烹饪时上升的油烟首先被较近的竖直腔体C前罩板2. 5上的进风眼2. 4吸进其低压区，尚未吸进的油烟继续上升被笼罩在整体机身的拉伸区域内，并经由前倾拉伸面1. 6的进风孔板1. 8被吸进；而部分向左右方向逃逸的油烟最终被拉伸基面1. 3上的进风孔e所吸进。从而达到了全进风吸油烟机的功效；对吸油烟机在工作中所产生的污油则是从整体拉伸机身B的下面板1. 10上的漏油眼1. 13流经竖直腔体C的上平面2. 0和底面板2. 6的漏油眼2. 1进入油杯D中，从它的观察眼3. 2可视污油的多少以便清除；至于本专利的无缝整体拉伸的制造工艺，除坚固结实的结构和给人们以美观高档的视觉效果外，更给使用者在平时清洁保养时带来极大的便利。
权利要求
一种分离式全进风吸油烟机，它包括内装电机、风轮、风道、出风口、装饰罩等零件的箱体(A)、整体拉伸机身(B)和竖直腔体(C)、油杯(D)组成；整体拉伸机身(B)由开孔的顶面板(1.4)、与之垂直的后壁板(1.5)、前平拉伸面(1.2)和其上的照明灯(1.14)、拉伸基面(1.3)、前倾拉伸面(1.6)、后倾拉伸面(1.7)、前面板(1.1)和其上的开关(1.15)、进风孔板(1.8)和左右内侧壁(1.9)和外侧壁合围而成；箱体(A)底部进入顶面板(1.4)孔内固定；其特征是与后倾拉伸面(1.7)水平相连的下面板(1.10)上制有挽扣(1.11)、进风孔(1.12)和漏油眼(1.13)；竖直腔体(C)上面板(2.0)上同样制有与下面板(1.10)上的挽扣(1.11)、进风孔(1.12)和漏油眼(1.13)一一对应的挽扣(2.3)、进风孔(2.2)和漏油眼(2.1)；竖直腔体(C)底面板(2.6)上制有挽扣(2.3)和漏油眼(2.1)，油杯(D)上方制有与竖直腔体(C)底面板(2.6)上的挽扣(2.3)相对应的挽扣(3.1)；前倾拉伸面(1.6)和后倾拉伸面(1.7)形成夹角γ。
2. 如权利要求l所述的分离式全进风吸油烟机，其特征在于前倾拉伸面(1.6)和后倾拉伸面(1.7)形成夹角y，90°《y < 135° 。
全文摘要
本发明涉及一种分离式全进风吸油烟机，它是一种可根据用户的需求、烹饪时油烟量的大小灵活组装、既可组合又可分离，即既可双吸、又可单吸的造型美观豪华、坚固结实、维护保养方便的新款式吸油烟机；其主要结构由内装电机、风轮、风道、出风口、装饰罩等零件的箱体A、整体拉伸机身B、竖直腔体C和油杯D组成当主体结构的下面板上直接装上油杯则成为本专利款式中的顶面单吸的整体拉伸机身吸油烟机；当下面板上先装上竖直腔体后再装上油杯则成为本发明中的另一种新款式顶近双吸整体拉伸机身吸油烟机。
文档编号F24C15/20GK101788160SQ20091009601
公开日2010年7月28日 申请日期2009年1月22日 优先权日2009年1月22日
发明者贺滨 申请人:贺滨