专利名称：防氧化安全型烧结炉炉芯管的利记博彩app
技术领域：
本实用新型涉及一种烧结炉辅助部件，尤其涉及一种防氧化安全型烧结炉炉芯管。
背景技术：
含油轴承材质为金属，其烧结温度一般在80(TC以上，为了防止工件在高温 烧结过程中氧化，并提高工件的烧结性能，含油轴承在烧结过程中一般都会在烧 结炉芯管中通入保护气，常用保护气为氮、氢混合气。
现有技术中的烧结炉炉芯管为直通管结构，在出料端设置有保护气入口，炉 芯管内的保护气流向为由保护气入口流向进料端。采用此结构的烧结炉炉芯管， 在炉芯管出料端的炉尾部分有保护气溢出，保护气中的氢气会直接排放入空气中， 形成资源浪费，并且由于混合保护气体中的氢气为易燃、易爆气体，增加了不安 全因素。虽然在进料端的炉头部分在炉芯管上开有点火口，经点火处理后，可避 免氢气直接排空，消除了安全隐患，但由于氢气比空气轻，容易集中在炉芯管上 部，因此在炉口部分形成了一个氢气空白区域，空气易通过该区域进入整个炉芯 管，造成产品氧化，影响产品质量。
实用新型内容
本实用新型的目的在于克服现有烧结炉炉芯管存在的上述问题，提供一种防 氧化安全型烧结炉炉芯管，本实用新型使保护气体不能从出料端的炉尾部分溢 出，即消除了安全隐患，又节约了能源，并且可将空气阻挡在进料端的炉头处， 防止空气进入炉芯管，保证了产品的烧结质量。
为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案如下
一种防氧化安全型烧结炉炉芯管，包括保护气入口管，其特征在于还包括 进料段、烧结段和出料段，所述进料段和出料段向下倾斜5—15度，在烧结段的 进料端设置有保护气点火管，保护气入口管设置在烧结段的出料端。
所述进料段和出料段对称设置在烧结段两端。
所述保护气入口管和保护气点火管对称设置在烧结段上。
采用本实用新型的优点在于
一、本实用新型包括进料段、烧结段和出料段，进料段和出料段向下倾斜5 一15度，炉尾部分的氢气由于出料段炉芯管壁的阻挡，不能从炉尾溢出，即消除了安全隐患，又节约了能源，降低了生产成本，提高了生产效益。
二、 本实用新型包括进料段、烧结段和出料段，进料段和出料段向下倾斜5一15度，并且在烧结段的进料端设置有保护气点火管，在此结构下，可将空气阻挡在进料端的炉头处，防止空气进入炉芯管，保证了产品的烧结质量。
三、 本实用新型进料段和出料段对称设置在烧结段两端，保护气入口管和保护气点火管对称设置在烧结段上，性能更佳，也可为了提高使用效果，根据实际情况非对称设置。
图1为本实用新型结构示意图
图中标记为1、保护气入口管，2、进料段，3、烧结段，4、出料段，5、保
护气点火管。
具体实施方式
一种防氧化安全型烧结炉炉芯管，包括保护气入口管1，还包括进料段2、烧结段3和出料段4,将进料段2和出料段4向下倾斜5—15度，在烧结段3的进料端设置有保护气点火管5，保护气入口管1设置在烧结段3的出料端。
本实用新型中，将进料段2和出料段4对称设置在烧结段3两端。并且，将保护气入口管1和保护气点火管5对称设置在烧结段3上。也可为了提高使用效果，根据实际情况非对称设置。
显然，本领域的普通技术人员根据所掌握的技术知识和惯用手段，根据以上所述内容，还可以作出不脱离本实用新型基本技术思想的多种形式，这些形式上的变换均在本实用新型的保护范围之内。
权利要求1、一种防氧化安全型烧结炉炉芯管，包括保护气入口管(1)，其特征在于还包括进料段(2)、烧结段(3)和出料段(4)，所述进料段(2)和出料段(4)向下倾斜5—15度，在烧结段(3)的进料端设置有保护气点火管(5)，保护气入口管(1)设置在烧结段(3)的出料端。
2、 根据权利要求1所述的防氧化安全型烧结炉炉芯管，其特征在于所述进 料段(2)和出料段(4)对称设置在烧结段G)两端。
3、 根据权利要求1所述的防氧化安全型烧结炉炉芯管，其特征在于所述保 护气入口管(l).和保护气点火管(5)对称设置在烧结段(3)上。
专利摘要本实用新型公开了一种防氧化安全型烧结炉炉芯管，包括保护气入口管，还包括进料段、烧结段和出料段，将进料段和出料段向下倾斜5-15度，在烧结段的进料端设置有保护气点火管，保护气入口管设置在烧结段的出料端。本实用新型使保护气体不能从出料端的炉尾部分溢出，既消除了安全隐患，又节约了能源，并且可将空气阻挡在进料端的炉头处，防止空气进入炉芯管，保证了产品的烧结质量。
文档编号F27B5/00GK201285218SQ20082014096
公开日2009年8月5日 申请日期2008年10月27日 优先权日2008年10月27日
发明者含 陈 申请人:成都平和产业有限公司;成都平和粉末冶金有限公司