专利名称：改进的干燥机结构的利记博彩app
技术领域：
本实用新型涉及一种干燥机，尤其涉及一种集中滚动的内筒中加热 的热源以提高干燥效率的改进的干燥机结构。
背景技术：
如图5所示，为现有的干燥机9，其具有一底架9 0，于底架9 0 上设有一外筒9 1，于外筒9 1中设有一横向滚动的内筒9 2，此内筒 9 2于一端具有一开口 9 2 1，另端是连结一以马达9 3传动的传动轴 9 3 1 ，外筒9 1于内筒9 2底部设有数支电热管9 4加热该内筒9 2 ， 外筒9 l于内筒9 2上方具有一约略为内筒长度1 / 3大小的散热口9 5 ，内筒9 2在传动轴9 3 1—端具有一散热风扇9 6 。
由上述的现有干燥机可见，该内筒9 2是借由底部的电热管9 4提 供热源加热，然而，内筒9 2在两端为开放结构，外部的气流容易由两 端进入内筒9 2中，使内筒9 2的热量不易集中而影向干燥效果；在散 热方面，内筒9 2中的热气经干燥后必须向外排出，使内筒的温度控制 在一适当的范围内，依现有的干燥机而言，由于散热口9 5小，虽辅以 一散热风扇9 6协助散热，但效果不佳，容易使内筒9 2中的热气流动 不良而造成温度过高，更加影响内筒9 2的温度控制。
因此，如何解决上述现有干燥机的问题即为本实用新型所欲解决的 重点所在。
实用新型内容
本实用新型所要解决的主要技术问题在于，克服现有技术存在的上 述缺陷，而提供一种改进的干燥机结构，与现有的干燥机相比，在相同 的能源下降低热损耗所造成的能源消耗，节省加热能源，提高加热效率， 并可达到高度的干燥效能。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是一种改进的干燥机结构，于一底架上设有一外筒，外筒内横设有一 在外筒内滚动的内筒，此内筒于筒壁具有孔目，且内筒于一端具有一供 干燥物料进出的开口，另端连接一以马达带动的传动轴，于内筒底部与 外筒间具有一加热装置，其特征在于该加热装置是于加热器上设有一 受热后蓄高温火源的镍铬丝网，于内筒的内壁设有一提高加热效率的红 外线材质层，外筒的于内筒上方设有一散热口，于内筒的开口一端设有 一可控制启闭的前防风门，于传动轴一端的内筒与外筒任一者设有一可 控制启闭的后防风门，前/后防风门于关闭时封闭内筒的两端。
前述的改进的千燥机结构，其中红外线材质层为远红外线材质或纳 米远红外线材质。
前述的改进的干燥机结构，其中内筒于开口一端分别于两相对侧各 设有一滑轨，于开口一端的前防风门以两片组成且分别可侧向滑移，每 片前防风门于两相对侧各具有一供置入对应的滑轨内滑动的滑轮，此端 的两片前防风门可相对向外侧滑移而开启，以及相对向内侧滑移而封闭。
前述的改进的干燥机结构，其中外筒于传动轴一端分别于两相对侧 各设有一滑轨，于传动轴一端的后防风门以两片组成且分别可侧向滑移， 并且供该传动轴穿过而与内筒连结，每片后防风门于两相对侧各具有一 供置入对应的滑轨内滑动的滑轮，此端的两片后防风门可相对向外侧滑 移而开启，以及相对向内侧滑移而封闭。
前述的改进的干燥机结构，其中前防风门与后防风门可同时启闭。
前述的改进的干燥机结构，其中外筒于内筒上方的散热口孔径尺寸 略小于内筒长度，供内筒中的大量废热气由此散热口大量向上排出。
前述的改进的干燥机结构，其中干燥机设有一控制马达的转速、加 热装置的加热时间以及加热温度的控制箱。
前述的改进的干燥机结构，其中外筒于一适当位置设有一显示内筒 水平度的水平仪。
本实用新型的有益效果是，本实用新型与现有的干燥机相比，在相 同的能源下降低热损耗所造成的能源消耗，节省加热能源，提高加热效 率，并可达到高度的干燥效能。
以下结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
图1是本实用新型的剖面结构示意图
图2是本实用新型的使用状态示意图
图3是本实用新型的前防风门结构示意图
图4是本实用新型的后防风风结构示意图
图5是现有干燥机的剖面结构示意图
具体实施方式
请参阅图1至图4 ，图中所示为本实用新型所选用的实施例结构。
本实施例提供一种改进的干燥机结构，包括
一外筒l，此外筒1是设于一底架2上，于外筒l内横设有一内筒 3，此内筒3是供于外筒1内滚动，此内筒3于筒壁具有孔目供透气用， 且内筒3于一端具有一开口 3 1 ，此开口 3 1可供干燥的物料进入内筒 3中或于干燥后由内筒3中由此开口3l倒出，内筒3另端连接一传动 轴4 1，此传动轴4 l是由马达4带动，于内筒3底部与外筒间具有一 加热装置5，其特征在于
该加热装置5是于加热器5 l上设有一镍铬丝网5 2，此镍铬丝网 5 2在受热后可蓄高温火源。以瓦斯为燃料为例，镍铬丝网5 2是利用 钨丝受热之后有高于瓦斯燃点的温度，利用液化瓦斯经由喷嘴将由气化 后的瓦斯经过电子式点火后喷到钨丝让其受热使得钨丝因为一直保持有 高于瓦斯燃点的余温，因为钨丝很细又多圈且容易受热，保持足够点燃 瓦斯的燃点，所以一直保持火焰的喷出，只要风速不要高于瓦斯喷出的 速度或者风速达到足以冷却钨丝上的余温一般都不会熄灭。
于内筒3的内壁设有一提高加热效率的红外线材质层3 2，此处所 指的红外线材质层3 2可为远红外线材质或纳米远红外线材质。红外线 是波长比可见光长的电磁波，波长在1毫米到770纳米之间，在光谱上位 于红色光外侧，具有很强热效应，并易于被物体吸收，因此于内筒的内 壁设置的红外线材质层所射出的红外线可容易被被干燥的物料所吸收， 因此热量更容易集中内筒中而使被干燥物料干燥。
外筒1于内筒3上方设有一散热口 1 1，在本实施例中，该外筒l 于内筒3上方的散热口1 l孔径尺寸略小于内筒3长度，供内筒3中的大量废热气由此散热口l l大量向上排出，借由热气往上流动的原理， 将散热口l l比现有技术加大，而不须现有技术设有辅助散热的风扇即 可达到预期的散热效果，使内筒3的温度可以控制在适当的干燥温度下 进行干燥。
于内筒3的开口3 l—端设有一可控制启闭的前防风门6，于传动 轴4 1一端的内筒3与外筒1任一者设有一可控制启闭的后防风门7 ， 前/后防风门6、 7于关闭时封闭内筒3的两端。
在本实施例中，该内筒3于开口3 1—端分别在两相对侧各设有一 滑轨3 3 ，于开口 3 1—端的前防风门6以两片组成且分别可侧向滑移， 每片前防风门6于两相对侧各具有一供置入对应的滑轨3 3内滑动的滑 轮6 1，此端的两片前防风门6可相对向外侧滑移而开启，以及相对向 内侧滑移而封闭。该外筒1在传动轴4 1一端分别于两相对侧各设有一 滑轨1 2 ，在传动轴4 1一端的后防风门7以两片组成且分别可侧向滑 移，并且可供该传动轴4 l穿过而与内筒3连结，每片后防风门7于两 相对侧各具有一供置入对应的滑轨1 2内滑动的滑轮7 1，此端的两片 后防风门7可相对向外侧滑移而开启，以及相对向内侧滑移而封闭。此 处的前/后防风门6、 7可独立启闭，当然亦可借由如铰炼等装置连结 前/后防风门6、 7，而使前防风门6与后防风门7可同时启闭。
在本实施例中，干燥机设有一控制箱8，此控制箱8是控制马达4 的转速、加热装置5的加热时间以及加热温度等。因此，可将所有操作 以计算机设定参数，因此不须人力一一操作，而成为自动化的干燥机。 另外，在内筒中设有于筒内温度过热时降低温度的水气降温装置(图中 未示)，其是由该控制箱控制，供内筒中的温度能维持在适当的温度内。
在本实施例中，外筒于一适当位置设有一水平仪1 3，此水平仪l 3是供显示内筒3的相对水平度，内筒3当未座落于水平位置时，可借 由调整底架2的高度调整至水平位置，使内筒3在滚动时可维持水平滚 动。
借由前/后防风门6 、 7的设置，使内筒3两端的开放空间可受封闭， 因此隔绝外部的气流对内筒3中温度的影响，亦即内筒3中的温度直接 受加热装置5的加热控制，此加热装置5不须再考虑外部气流所造成的热量损耗来增加加热温度。举例而言，如现有的干燥机内筒所须的干燥温 度为30(TC，当内筒两端为开放时，由于受外部气流的影响，则加热装置
可能必须加热到33(TC的温度才能使内筒的干燥温度持续维持在300°C, 而在本实用新型所增设的前/后防风门6 、 7关闭时，外部气流与内筒3 中隔绝，因此加热装置5的加热温度调整到30(TC即可达到干燥温度，不 须再考虑外部损耗。
值得一提的是，本实用新型的内筒3中设有红外线材质层3 2，因 此受干燥的物料借由更容易吸收红外线所携带的热量，因此虽干燥温度 为30(TC，然而干燥的物料由于受热更完全，因此在28(TC的加热温度即 可使内筒3中的物料达到干燥效果，故可节省燃料的消耗而相对达到节 能的功效。
综上所述，本实用新型的加热装置5是以镍铬丝网5 2加热，使加热 温度可维持在高温且持续之下加热，并且在内筒两端以前/后防风门6 、 7将内筒3封闭，以隔绝外部气流的影响，再者，将内筒3的内壁设置 红外线材质层3 2 ，使被干燥的物料可能容易吸收红外线所携带的热量， 借此提高加热温度并降低热量损耗而且使干燥的物料更容易吸收热量， 因此相较于现有的干燥机能以更节省的能源达到高效率的干燥效果。
权利要求1. 一种改进的干燥机结构，于一底架上设有一外筒，外筒内横设有一在外筒内滚动的内筒，此内筒于筒壁具有孔目，且内筒于一端具有一供干燥物料进出的开口，另端连接一以马达带动的传动轴，于内筒底部与外筒间具有一加热装置，其特征在于该加热装置是于加热器上设有一受热后蓄高温火源的镍铬丝网，于内筒的内壁设有一提高加热效率的红外线材质层，外筒的于内筒上方设有一散热口，于内筒的开口一端设有一可控制启闭的前防风门，于传动轴一端的内筒与外筒任一者设有一可控制启闭的后防风门，前/后防风门于关闭时封闭内筒的两端。
2. 根据权利要求l所述的改进的干燥机结构，其特征在于所述 红外线材质层为远红外线材质或纳米远红外线材质。
3. 根据权利要求l所述的改进的干燥机结构，其特征在于所述 内筒于开口一端分别于两相对侧各设有一滑轨，于开口一端的前防风门 以两片组成且分别可侧向滑移，每片前防风门于两相对侧各具有一供置 入对应的滑轨内滑动的滑轮，此端的两片前防风门可相对向外侧滑移而 开启，以及相对向内侧滑移而封闭。
4. 根据权利要求l所述的改进的干燥机结构，其特征在于所述 外筒于传动轴一端分别于两相对侧各设有一滑轨，于传动轴一端的后防 风门以两片组成且分别可恻向滑移，并且供该传动轴穿过而与内筒连结， 每片后防风门于两相对侧各具有一供置入对应的滑轨内滑动的滑轮，此 端的两片后防风门可相对向外侧滑移而开启，以及相对向内侧滑移而封 闭。
5. 根据权利要求l所述的改进的干燥机结构，其特征在于所述 前防风门与后防风门可同时启闭。
6. 根据权利要求l所述的改进的干燥机结构，其特征在于所述 外筒于内筒上方的散热口孔径尺寸略小于内筒长度。
7. 根据权利要求l所述的改进的干燥机结构，其特征在于所述 干燥机设有一控制马达的转速、加热装置的加热时间以及加热温度的控制箱。
8.根据权利要求l所述的改进的干燥机结构，其特征在于所述 外筒于一适当位置设有一显示内筒水平度的水平仪。
专利摘要一种改进的干燥机结构，于一底架上设有一外筒，外筒内横设有一在外筒内滚动的内筒，此内筒于筒壁具有孔目，且内筒于一端具有一供干燥物料进出的开口，另端连接一以马达带动的传动轴，于内筒底部与外筒间具有一加热装置，加热装置是于加热器上设有一受热后蓄高温火源的镍铬丝网，于内筒的内壁设有一提高加热效率的红外线材质层，外筒的于内筒上方设有一散热口，于内筒的开口一端设有一可控制启闭的前防风门，于传动轴一端的内筒与外筒任一者设有一可控制启闭的后防风门，前/后防风门于关闭时封闭内筒的两端。本实用新型与现有的干燥机相比，在相同的能源下降低热损耗所造成的能源消耗，节省加热能源，提高加热效率，并可达到高度的干燥效能。
文档编号F26B11/00GK201255564SQ200820075179
公开日2009年6月10日 申请日期2008年6月27日 优先权日2008年6月27日
发明者黄伍阳山 申请人:黄伍阳山