专利名称：太阳集热管卧式自动封口生产线的利记博彩app
技术领域：
本发明涉及一种生产真空玻璃太阳集热管内管与外管端头焊接的装置，尤其是涉及一种太阳集热管卧式自动封口生产线，属于真空玻璃太阳集热管的制作技术。
背景技术：
在真空玻璃太阳集热管生产企业中，对太阳集热管的内管与外管端头的悍接，当前各单位均为人工一支一支手工焊接，劳动强度大，生产效率低，质量得不到保证，对大批量生产企业带来管理及人员培训等多方面的困难。
发明内容
本发明的目的就是针对现有技术存在的上述问题，提供一种生产效率高、质量好的卧式自动封口生产线。
为实现上述目的，本发明给出的技术方案是这种太阳集热管卧式自动封口生产线，包括有机座和传动机构，其结构要点是该机座上设有平行轨道，
该平行轨道的一端设有托轮输送链条及支撑托轮输送链条的固定支架，所述的托轮输送链条的外侧还设置有卡具托轮输送链条、卡具托轮自转链条及设置在卡具托轮上的移动卡具；所述的托轮输送链条与卡具托轮输送链条之间设置有喷火器；所述的卡具托轮输送链条的一端设置有移动卡具提升机构及移动卡具下滑引道机构；卡具托轮输送链条的另一端设有弯引道，该弯引道直通至移动卡具提升机构下方，以便使移动卡具滑动到提升卡具座上；所述的固定机架上方还设置封口模具推进机构；所述的封口为环型窑模具推进机构，也可以采用机械翻转杆机构。该平行导轨的另一端设置有托轮输送链条及支撑托轮输送链条的移动机架，所述的移动机架由电机通过丝杠在平行轨道上前后移动，改变两端机架之间距离，以适应不同长度太阳集热管的加工；所述的移动机架上方设有玻璃管的挡板及玻璃管旋出机构，还设有玻璃管的定位机构、吹气机构，该吹气机构可设计成固定式，也可设计成移动式；
所述的传动机构包择有由主电机、主传动轴、托轮主动链轮、托轮被动链轮、卡具托轮主动链轮、卡具托轮被动链轮组成的主传动机构和由玻璃管自转电机、玻璃管自转主动轴、玻璃管自转主动套轴、玻璃管自转主动链轮、卡具托轮自转主动链轮组成的玻璃管自转传动机构，其中所述的主传动轴上套有托轮主动链轮、卡具托轮主动链轮，还套有玻璃管自转被动链轮、卡具托轮自转被动链轮，托轮主动链轮通过托轮输送链条与托轮被动链轮相连接，卡具托轮主动链轮通过卡具托轮输送链条与卡具托轮被动链轮相连接；所述的玻璃管自转主动轴的一端套在玻璃管自转主动套轴内，玻璃管自转主动轴和玻璃管自转主动套轴上分别套有玻璃管自转主动链轮，玻璃管自转主动轴上还套有卡具托轮自转主动链轮，玻璃管自转主动链轮通过玻璃管自转链条与套在主传动轴上的玻璃管自转被动链轮相连接，卡具托轮自转主动链轮通过卡具托轮自转链条与套在主传动轴上的卡具托轮自转被动链轮相连接。
为更好的实现本发明的目的，所述的移动卡具提升机构包括有支架，该支架由下支撑板、上支撑板、左方立柱、右方立柱构成，支架中间设有左直线滑轴和右直线滑轴，左直线滑轴和右直线滑轴上套有可上下滑动的带直线轴承的提升卡具座，支架上方设置的气缸同支架中间的套在左直线滑轴和右直线滑轴上的提升卡具座相连，提升卡具座上带有提升钩。
为更好的实现本发明的目的，所述的移动卡具下滑引道机构包括立杆，立杆的顶端为导管斜面，斜面下的轴上设置有止动轴的引导块，止动轴同立杆的侧面相接触。为更好的实现本发明的目的，所述的封口模具推进机构为环型窑模具推进机构，由气缸、固定杆、气缸固定板、方管、滑动杆固定板、滑动杆、滑套、弹簧、旋转套和滑动杆固定块组成，其中气缸通过固定杆、气缸固定板固定在方管上，滑动杆固定板把滑动杆、滑套、弹簧和滑动杆固定块串在一起，旋转套被螺母固定在滑动杆固定块上。
为更好的实现本发明的目的，所述的封口模具推进机构也可为机械翻转杆机构，由固定杆、气缸固定板、气缸、方管、滑动杆、滑动杆固定板、滑套、滑动杆固定块、模具和模具座组成，其中固定杆、气缸固定板把气缸固定在方管上，滑动杆固定板把滑动杆、滑套、和滑动杆固定块串在一起，模具固定在模具座上，安装在滑动杆固定块上。
为更好的实现本发明的目的，所述的玻璃管的挡板及玻璃管旋出机构由定位挡板、支架、拉簧、旋出轮组成，其中定位挡板上设置有支架，支架的一端上设有拉簧，拉簧的另一端与定位挡板相连接，支架的轴上设置有相对于玻璃管的倾斜方向的旋出轮。
为更好的实现本发明的目的，所述的吹气机构由吹气口、吹气支撑板、连接板、滑套、弯板、套筒、滑杆和固定架组成，吹气口固定在吹气支撑板上，吹气支撑板、连接板、滑套、弯板、套筒用滑杆串连在一起，固定在固定架上。
为更好的实现本发明的目的，所述的定位机构由定位气缸、定位导套、推管套筒组成，定位气缸通过定位导套固定在移动机架上，定位气缸的伸縮杆上设有推管套筒，通过控制气缸的伸縮使推管套筒把玻璃管推到位，起到定位地作用。
上述技术方案中所提及的主传动轴，可以是通轴，也可以是由两根轴通过
法兰盘连接；所提及的的玻璃管自转主动轴与玻璃管自转主动套轴的连接也可以由一根通轴代替。
上述技术方案中未所提及的其它组成部分与现有技术相同。与现有技术相比，本发明的有益效果
由于本发明的卧式自动封口生产线，可完全通过机械操作，完成内管同外管的封焊，不仅生产效率高，而且质量好；而且为配合气动控制、电气控制创造了有利条件；可实现完全自动化。
图l是本发明的结构示意图；图2是图1的俯视图；图3是图1的左视图；图4是移动卡具循环示意图；图5-l是移动卡具提升机构的结构示意图，图5-2是左视图；图6-1是封口模具推进机构(环型窑模具推进机构)的结构示意图，图6-2是俯视图7是传动机构示意图；图8是移动卡具示意图；图9-l是移动卡具下滑引道示意图，图9-2是左视图；图10是玻璃管挡板及玻璃管旋出机构的结构示意图；图11-1是吹气机构示意图，图11-2是左视图12-1是封口模具推进机构(机械翻转杆机构)结构图，图12-2是俯视
图13是图3中移动机架的左视图。
图中标记l.吹气机构，2.移动卡具提升机构，3.移动卡具，4.移动卡具下滑引道机构，5.托轮,6.封口模具推进机构，7.弯引道，8.固定机架，9-1.机座，9-2.平行导轨，10-l.玻璃管自转主动套轴，10-2.玻璃管自转主动轴，11-1.退火炉，11-2.退火机，12.被动长轴，13.玻璃管，14-1.主电机，14-2.玻璃管自转电机，14-3.丝杠调整电机，15.玻璃管挡板及玻璃管旋出机构，15-1.定位挡板，15-2.支架，15-3.拉簧，16-1.托轮输送链条，16-2.托轮输送链条，17.主传动轴，18.马氏轮组，19.喷火器，20.主动短轴，21.移动机架，22.被动短轴，23-1.卡具托轮自转链条，23-2.卡具托轮自转主动链轮，23-3.卡具托轮自转被动链轮，24.卡具托轮输送链条,25.左方立柱，26.左直线滑轴，27.气缸，28.上支撑板，29.直线轴承，30.右直线滑轴，31.右方立柱，32.卡具压板，33.提升卡具座，34.下支撑板，35.螺母，36.气缸，37.旋转套,38.滑动杆，39.滑动杆固定块，40.方管，41.固定杆，42.气缸固定板，43.弹簧，44.轴承，45-l.轴承座，45-2.轴承座，46-1.玻璃管自转主动链轮，46-2.玻璃管自转被动链轮，46-3.玻璃管自转主动链轮，46-4.玻璃管自转被动链轮，46-5.玻璃管托轮自转链条，46-6.玻璃管托轮自转链条，47.连接法兰，48.马氏盘，49.托轮主动链轮，50.卡具托轮主动链轮，51.轴承座，52.固定支架，53.法兰，54轴承座，55.立杆，56.马氏拨轮，57.模具座，58-1.压縮弹簧，58-2.压縮弹簧杆，59.支撑端头，60.支撑杆，61.模具，62.模具座滑套，63.弹簧，64-1.卡具外套，64-2.卡具外套盖，65.模具座滑套盖，66.紧固螺母，67.进水口， 68.引导块，69.止动轴，70.旋出轮，71.卡具托轮,72.固定架，73.弯板，74.套筒，75.滑杆，76.连接板，77.吹气支撑板，78,气口，79.滑氣80.模具,81.模具座，82.滑套，83.滑动杆固定板，84.定位机构，85.定位气缸。
具体实施例方式
如图1、图2、图3、图7、图13所示，本发明包括有机座9-1和传动机构，该机座9-1上设有平行轨道9-2,
该平行轨道9-2的一端设有托轮输送链条16-1及支撑托轮输送链条16-1的固定机架8，所述的托轮输送链条16-1的外侧还设置有卡具托轮输送链条24、卡具托轮自转链条23及设置在卡具托轮上的移动卡具3，所述的托轮输送链条16-1与卡具托轮输送链条24之间设置有喷火器19,所述的卡具托轮输送链条24的一端设置有移动卡具提升机构2及移动卡具下滑引道机构4,卡具托轮输送链条24的另一端设有弯引道7，该弯引道7直通至移动卡具提升机构2下方，以便使移动卡具3滑动到提升卡具座33上，所述的固定机架8上方还设置封口模具推进机构6;
该平行导轨9-2的另一端设置有托轮输送链条16-2及支撑托轮输送链条16-2的移动机架21，所述的移动机架21由丝杠调整电机14-3通过丝杠在平行轨道9-2上前后移动，改变两端机架之间距离，以适应不同长度太阳集热管的加工；所述的移动机架21上方设有玻璃管挡板及玻璃管旋出机构15，还设有玻璃管的定位机构84、吹气机构1;
所述的传动机构包括有由主电机14-1、主传动轴17、托轮主动链轮49、托轮被动链轮、卡具托轮主动链轮50、卡具托轮被动链轮组成的主传动机构和由玻璃管自转电机14-2、玻璃管自转主动轴10-2、玻璃管自转主动套轴10-1、玻璃管自转主动链轮46-1、 46-3、卡具托轮自转主动链轮23-2组成的玻璃管自转传动机构，其中所述的主传动轴17上套有托轮主动链轮49、卡具托轮主动链轮50,还套有玻璃管自转被动链轮46-2、 46-4、卡具托轮自转被动链轮23-3，托轮主动链轮49通过托轮输送链条16-1、 16-2与托轮被动链轮相连接，卡具托轮主动链轮50通过卡具托轮输送链条24与卡具托轮被动链轮相连接，主电机14-1经由马氏拨轮56和马氏盘48组成的马氏轮组18,带动主传动轴17转动；所述的玻璃管自转主动轴10-2的一端套在玻璃管自转主动套轴10-1内，玻璃管自转主动轴10-2和玻璃管自转主动套轴10-1上分别套有玻璃管自转主动链轮46-l、玻璃管自转主动链轮46-3，玻璃管自转主动轴10-2上还套有卡具托轮自转主动链轮23-2，玻璃管自转主动链轮46-1、 46~3通过玻璃管托轮自转链条46-5、 46-6与套在主传动轴17上的玻璃管自转被动链轮46-2、46-4相连接，卡具托轮自转主动链轮23-2通过卡具托轮自转链条23-1与套在主传动轴17上的卡具托轮自转被动链轮23-3相连接。
图中的其它标记是5.托轮，12.被动长轴，13.玻璃管，18.马氏轮组，20.主动短轴，22.被动短轴，45-1.轴承座，45-2.轴承座，47.连接法兰，51.轴承座，52.固定支架，53.法兰，54轴承座，11-1退火炉，11-2退火机。
图4是移动卡具3的循环示意图，包括移动卡具下滑引道机构4、弯引道7、卡具提升机构2,移动卡具3在其中循环运行，提升卡具座33位于移动卡具下滑引道机构4底部的虚线部分表示了提升卡具座33的工作状态。
图5-1是移动卡具提升机构2的结构示意图，图5-2是左视图，包括支架，该支架由下支撑板34、上支撑板28、左方立柱25、右方立柱31构成，支架中间设有左直线滑轴26和右直线滑轴30，左直线滑轴26和右直线滑轴30上套有可上下滑动的带直线轴承29的提升卡具座33，支架上方设置的气缸27同支架中间的套在左直线滑轴26和右直线滑轴30上的提升卡具座33相连，提升卡具座33上带有提升钩，还可在支架上设置有卡具压板32，以防止移动卡具的向上翻动，迫使移动卡具稳定滑落到卡具托轮上稳定运行。
图6-l是封口模具推进机构6 (环型窑模具推进机构)的结构示意图，图6-2是俯视图，其中气缸36通过固定杆41、气缸固定板42固定在方管40上，滑动杆固定板83把滑动杆38、滑套82、弹簧43和滑动杆固定块39串在一起，旋转套37被螺母35固定在滑动杆固定块39上，图中标记44为轴承。
图8是移动卡具示意图，其中模具61通过模具座57、压縮弹簧58-l、压縮弹簧杆58-2与模具座滑套62相连接，模具座滑套62内装有弹簧63，用模具座滑套盖65封闭，模具座滑套62外有卡具外套64-1，卡具外套64-1的右端上有卡具外套盖64-2，中空的支撑杆60把这些零件串在一起，由紧固螺母66固定，中空的支撑杆60右端为进水口 67，起到降温作用，中空的支撑杆60的左端设有支撑端头59。
图9-1是移动卡具下滑引道机构4示意图，图9-2是左视图，包括立杆55,立杆55的顶端为导管斜面，斜面下的轴上设置有止动轴69的引导块68，止动轴69同立杆55的侧面相接触。
图10是玻璃管挡板及玻璃管旋出机构的结构示意图，包括定位挡板15~1，定位挡板15-1上设置有支架15-2，支架15-2的一端上设有拉簧15-3，拉簧15-3的另一端与定位挡板15-1相连接，支架15-2的轴上设置有相对于玻璃管的倾斜方向的旋出轮70;相应于旋出轮70的定位挡板15-1为向外的台阶面。图中的其它标记是71.卡具托轮(支撑移动卡具)。
图11-1是吹气装置示意图，图11-2是左视图，吹气口 78固定在吹气支撑板77上，吹气支撑板77、连接板76、滑套79、弯板73、套筒74用滑杆75串连在一起，固定在固定架72上。
图12-1是封口模具推进机构6 (机械翻转杆机构)结构图，图12-2是俯视图，包括固定杆41、气缸固定板42把气缸36固定在方管40上，滑动杆固定板83把滑动杆38、滑套82和滑动杆固定块39串在一起，模具80固定在模具座81上，安装在滑动杆固定块39上。
图13是图3中移动机架的左视图，机座9-1上设有平行轨道9-2，平行轨道9-2上设有移动机架21，移动机架21上设有玻璃管挡板及玻璃管旋出机构15、定位机构84、吹气机构l，其中的定位机构84由定位气缸85、定位导套、推管套筒组成，定位气缸85固定在移动机架21上，定位导套固定在定位气缸85上，定位气缸85的伸縮杆上设有推管套筒，控制气缸的伸縮使推管套筒把玻璃管推到位，起到定位的作用。
下面结合附图简要说明本发明的自动封焊动作过程
待封口的玻璃管13自动转动到本发明的封口机床的托轮5上，随托轮输送链条16-1和16-2移动；与此同时，定位气缸85把玻璃管13推到位，套在移动卡具3上对准喷火器19的火焰，然后随卡具托轮输送链条24同托轮输送链条16-1和16-2同步向前运动，分步进行预热、加热，当喷火器19加热内管、外管熔化后，内管、外管被封焊，然后，玻璃管13随之冷却和继续向前运动，至玻璃管挡板及玻璃管旋出机构15中定位挡板15>1向外的台阶面，再输送玻璃管13至与之联体的退火机11-2和退火炉11-1中进行应力消除，周而复始完成自动封焊
权利要求
1.太阳集热管卧式自动封口生产线，包括有机座和传动机构，其特征在于该机座上设有平行轨道，该平行轨道的一端设有托轮输送链条及支撑托轮输送链条的固定支架，所述的托轮输送链条的外侧设有卡具托轮输送链条、卡具托轮自转链条及设置在卡具托轮上的移动卡具，所述的托轮输送链条与卡具托轮输送链条之间设有喷火器，所述的卡具托轮输送链条的一端设有移动卡具提升机构及移动卡具下滑引道机构，卡具托轮输送链条的另一端设有直通至移动卡具提升机构下方的弯引道，所述的固定机架上方还设有封口模具推进机构；该平行导轨的另一端设有托轮输送链条及支撑托轮输送链条的移动机架，所述的移动机架由丝杠电机通过丝杠在平行轨道上前后移动，所述的移动机架上方设有玻璃管的挡板及玻璃管旋出机构，还设有玻璃管的定位机构、吹气机构。
2. 根据权利要求l所述的太阳集热管卧式自动封口生产线，其特征在 于所述的传动机构包括有由主电机、主传动轴、托轮主动链轮、托轮被动 链轮、卡具托轮主动链轮、卡具托轮被动链轮组成的主传动机构和由玻璃 管自转电机、玻璃管自转主动轴、玻璃管自转主动套轴、玻璃管自转主动 链轮、卡具托轮自转主动链轮组成的玻璃管自转传动机构，其中所述的主 传动轴上套有托轮主动链轮、卡具托轮主动链轮，还套有玻璃管自转被动 链轮、卡具托轮自转被动链轮，托轮主动链轮通过托轮输送链条与托轮被 动链轮相连接，卡具托轮主动链轮通过卡具托轮输送链条与卡具托轮被动链轮相连接；所述的玻璃管自转主动轴的一端套在玻璃管自转主动套轴内， 玻璃管自转主动轴和玻璃管自转主动套轴上分别套有玻璃管自转主动链 轮，玻璃管自转主动轴上还套有卡具托轮自转主动链轮，玻璃管自转主动 链轮通过玻璃管自转链条与套在主传动轴上的玻璃管自转被动链轮相连 接，卡具托轮自转主动链轮通过卡具托轮自转链条与套在主传动轴上的卡 具托轮自转被动链轮相连接。
3. 根据权利要求l所述的太阳集热管卧式自动封口生产线，其特征在 于所述的移动卡具提升机构包括有支架，该支架由下支撑板、上支撑板、 左方立柱、右方立柱构成，支架中间设有左直线滑轴和右直线滑轴，左直 线滑轴和右直线滑轴上套有可上下滑动的带直线轴承的提升卡具座，支架 上方设置的气缸同支架中间的套在左直线滑轴26和右直线滑轴上的提升卡 具座相连，提升卡具座上带有提升钩。
4. 根据权利要求l所述的太阳集热管卧式自动封口生产线，其特征在 于所述的移动卡具下滑引道机构包括有立杆，立杆的顶端为导管斜面，斜 面下的轴上设置有止动轴的引导块，止动轴同立杆的侧面相接触。
5. 根据权利要求l所述的太阳集热管卧式自动封口生产线，其特征在 于所述的封口模具推进机构为环型窑模具推进机构，由气缸、固定杆、气 缸固定板、方管、滑动杆固定板、滑动杆、滑套、弹簧、旋转套和滑动杆 固定块组成，其中气缸通过固定杆、气缸固定板固定在方管上，滑动杆固 定板把滑动杆、滑套、弹簧和滑动杆固定块串在一起，旋转套被螺母固定 在滑动杆固定块上。
6. 根据权利要求l所述的太阳集热管卧式自动封口生产线，其特征在 于所述的封口模具推进机构为机械翻转杆机构，由固定杆、气缸固定板、气缸、方管、滑动杆、滑动杆固定板、滑套、滑动杆固定块、模具和模具座组成，其中固定杆、气缸固定板把气缸固定在方管上，滑动杆固定板把滑动杆、滑套、和滑动杆固定块串在一起，模具固定在模具座上，安装在滑动杆固定块上。
7. 根据权利要求l所述的太阳集热管卧式自动封口生产线，其特征在于所述的玻璃管的挡板及玻璃管旋出机构由定位挡板、支架、拉簧、旋出轮组成，其中定位挡板上设置有支架，支架的一端上设有拉簧，拉簧的另一端与定位挡板相连接，支架的轴上设置有相对于玻璃管的倾斜方向的旋出轮。
8. 根据权利要求l所述的太阳集热管卧式自动封口生产线，其特征在于所述的吹气机构由吹气口、吹气支撑板、连接板、滑套、弯板、套筒、滑杆和固定架组成，吹气口固定在吹气支撑板上，吹气支撑板、连接板、滑套、弯板、套筒用滑杆串连在一起被固定在固定架上。
9. 根据权利要求l所述的太阳集热管卧式自动封口生产线，其特征在于所述的定位机构由定位气缸、定位导套、推管套筒组成，定位气缸固定在移动机架上，定位导套固定在定位气缸上，定位气缸的伸縮杆上设有推管套筒。
全文摘要
太阳集热管卧式自动封口生产线，其结构是机座上设有平行轨道，平行轨道的一端设有托轮输送链条及支撑托轮输送链条的固定支架，托轮输送链条的外侧设有卡具托轮输送链条、卡具托轮自转链条及移动卡具，托轮输送链条与卡具托轮输送链条之间设有喷火器，卡具托轮输送链条的一端设有移动卡具提升机构及移动卡具下滑引道机构，卡具托轮输送链条的另一端设有弯引道，固定机架上方还设置封口模具推进机构；所述的平行导轨的另一端设有托轮输送链条及支撑托轮输送链条的移动机架，移动机架上方设有玻璃管的挡板及玻璃管旋出机构，还设有玻璃管的定位机构、吹气机构。本发明具有生产效率高、质量好和自动化程度高的特点。
文档编号F24J2/05GK101560051SQ20081001108
公开日2009年10月21日 申请日期2008年4月18日 优先权日2008年4月18日
发明者孙天佑, 房颜辉, 王相民 申请人:沈阳市天佑太阳能技术有限公司