专利名称：高效节能卧式暖风炉的利记博彩app
技术领域：
本实用新型涉及一种暖风炉，尤其是涉及一种民用的高效节能卧式暖 风炉。
背景技术：
暖风炉目前用途越来越广泛，然而目前人们使用的暖风炉，由于其结 构的限制，使得其燃料消耗量高，热效率低，而且由于炉膛内的积灰，清 除不及时、不彻底，使得其使用寿命不长。 发明内容
本实用新型的目的是克服现有技术的不足，提供一种结构独特、热效 率高、用途广泛的高效节能卧式暖风炉。
本实用新型通过如下方式实现 '
一种高效节能卧式暖风炉，由炉体、炉膛、炉体内的烟道、进风口、 出风口、燃烧系统和烟囱组成，其特征是上述烟道是由固定在上述炉体 内的几组散热管组和散热管组乏间的隔板形成"之"字形烟道；
所述散热管组为三组，所述隔板为两个；
所述散热管组上固定有散热翼片；
在所述烟道的左右两侧均设有清灰口 ；
在所述炉体内设有保温层；
在所述炉体设有控制温度的温控装置；
在所述进风口和出风口上均连接有风机；
所述左右两侧的清灰口， 一侧在上部，另一侧在下部。
本实用新型有如下效果
1) 烟气流程长、换热效率高本实用新型通过烟道内设有的隔板使 烟道形成"之"子形，从而延长了烟气流程，这样当风机把冷风从入口处 送进来后，先遇上高温的装有散热翼的炉膛壁，从而使冷空气迅速加温， 由于烟道的散热管上固定有鳍片，加大了散热面积，从而提高了散热效率。
2) 不容易积灰，使用寿命长本实用新型由于"之"子形烟道的存 在，能有效降低烟气中的粉尘，而且在烟道的左右两侧设有清灰口，因而 可以彻底清除烟道壁上的积灰，不会出现灰尘死角的存在，从而延长炉子 的使用寿命。
3) 安全、可靠本卖用新型提供的暖风炉无水、无管道、无散热器、 通过空气直接散热，不会发生爆管、冻管现象，本实用新型的空气经过高 温消毒、质量高、流动快，不会出现煤气中毒现象，散热量大，散热速度 快，热效率高，节能。4) 燃料消耗量低本实用新型提供的暖风炉，经过试验证明，燃料 消耗量为同吨位锅炉的75 % — 85 % 。
5) 适用范围广本实用新型提供的暖风炉可以广泛用于猪、鸡、牛
舍及工业石房、温室大棚、干果蔬菜的烘干，其对所用空间具有提供干净 无污染的热空气的特点，'同时具有通风换气的效果。
图1为本实用新型结构示意图。
具体实施方式
一种高效节能卧式暖风炉，由炉体l、炉膛2、炉体l内的烟道3、进 风口4、出风口5、燃烧系统6和烟囱7组成，如图1所示上述烟道3是 由固定在上述炉体1内的几组散热管组8和散热管组8之间的隔板9形成 "之"子形烟道，散热管组8为三组，隔板9为两个，在烟道3的左右两 侧均设有清灰口IO， 一侧在上部，另一侧在下部，为了减少散热损失，在 炉体l内设有保温层ll，在进风口 4和出风口 5上均连接有风机，为了实 现整个炉体的自动控制，还设有温控装置12。
如图1所示，启动燃烧系统6，热烟气沿着炉膛2进入散热管组8内， 随着热烟气沿炉体l内^ "之"字形烟道流动时，此时冷空气通过风机从 进风口 4进入散热管组8形成的烟道外，散热管组8内热烟气与其外的冷 空气通过对流、热辐射等方式发生热交换，从而将冷空气变成热空气，从 而使热空气通过出风口5的风机吸走，烟气进入烟囱7内，在此换热过程 中，散热管组8上的散热翼不但增加了换热面积，而且加大了热烟气在炉 体内的扰动，从而使烟气中的绝大部分灰尘颗粒及时降落在烟道3内，使 得该暖风炉对环境的污染小，同时由于清灰口 10的存在，可以及时清除 炉体l内的灰尘。
权利要求1.一种高效节能卧式暖风炉，由炉体(1)、炉膛(2)、炉体(1)内的烟道(3)、进风口(4)、出风口(5)、燃烧系统(6)和烟囱(7)组成，其特征是上述烟道(3)是由固定在上述炉体(1)内的几组散热管组(8)和散热管组(8)之间的隔板(9)形成“之”子形烟道。
2. 如权利要求1所述的高效节能卧式暖风炉，其特征是所述散热 管组(8)为三组，所述隔板(9)为两个。
3. 如权利要求1或2所述的高效节能卧式暖风炉，其特征是所述 散热管组(8)上固定有散热翼片。
4. 如权利要求1或2所述的高效节能卧式暖风炉，其特征是在所 述烟道(3)的左右两侧均设有清灰口 (10)。
5. 如权利要求1或2所述的高效节能卧式暖风炉，其特征是在所 述炉体(1)内设有保温层(11)。
6. 如权利要求1或2所述的高效节能卧式暖风炉，其特征是在所 述炉体(1)设有控制温度的温控装置(12)。
7. 如权利要求1或2所述的高效节能卧式暖风炉，其特征是在所述进风口 (4)和出风口 (5)上均连接有风机。
8. 如权利要求4所述的高效节能卧式暖风炉，其特征是所述左右 两侧的清灰口 (10)， 一侧在上部，另一侧在下部。
专利摘要本实用新型涉及一种暖风炉，尤其是涉及一种民用的高效节能卧式暖风炉，由炉体、炉膛、炉体内的烟道、进风口、出风口、燃烧系统和烟囱组成，其特征是上述烟道是由固定在上述炉体内的几组散热管组和散热管组之间的隔板形成“之”字形烟道；本实用新型结构独特、热效率高、用途广泛。
文档编号F24H3/00GK201083438SQ200720174690
公开日2008年7月9日 申请日期2007年8月24日 优先权日2007年8月24日
发明者侯树科 申请人:侯树科