专利名称：热水器的机壳结构的利记博彩app
技术领域：
本实用新型涉及一种热水器的机壳结构。
背景技术：
吾人常见的热水器机壳，其是由前壳体及可安装于壁面的主基板所组成；该前壳体主要具有一正面，且沿该正面四周各向后延伸有一侧壁，从而形成具有后端透空的前壳体，此前壳体的透空端则可对合的锁设于一已安装热水器零组件的主基板上，据以达到基本的保护功能。
而中国台湾专利公告第326262号则改良前述前壳体及主基板的组设结构，而于该前壳体板的上方后部二侧各冲设一孔，主基板则在相对应的位置各冲压一凸缘，并于凸缘上方前部形成一斜边，借由此改良构造，可达到快速组装的要求。
纵观上述两种习用热水器机壳，其主要的前壳体大都是以模具一体冲制完成，再使之安装于主基板上，缘是，该前壳体为热水器外观性的主要关键，但是该前壳体的空间形态均为固定而无法改变，如果须重新设计一新的款式，便须重新开出一付新的模具，而该模具的成本又所费不赀，诚不具经济性，造成该前壳体均沿袭旧有的款式制造，直接限制热水器的整体外观性设计，使其难以区分不同机种，而须加以改良。
再则，对于前壳体制造者，往往因为其过于占空间，使得制造的成品，在产销的过程中，必须增加储存的空间，造成业者的成本增加。
有鉴于现有热水器的前壳体千篇一律的外观，若以开模另外制造，则有生产成本居高不下的困扰。
实用新型内容本实用新型的目的在于提供一种热水器的机壳结构，其在符合经济的原则下达到易于变换外观性的目的。
为实现上述目的，本实用新型的技术解决方案是一种热水器的机壳结构，它包括二相对应的侧板，其于前端纵向设有相向的铝挤型槽，而二侧板于后端另纵向设有相向的第二铝挤型槽；一面板，其两侧插合于相对应的两侧板铝挤型槽中；一主基板，其两侧插合于相对应的两侧板第二铝挤型槽中；一盖板，安装于两侧板顶端；一底板，安装于两侧板底端，以便将面板、主基板固定于铝挤型槽中。
该两侧板在铝挤型槽及第二铝挤型槽之间纵向一体延设有相向的铝挤型条，此铝挤型条的两端各设有螺孔；所述盖板在相对侧板顶端螺孔的位置设有穿孔，一螺栓穿掣该穿孔而螺锁于螺孔中，据以将该盖板固定；所述底板在相对侧板底端螺孔的位置设有锁孔，一螺栓穿掣该锁孔而螺锁于螺孔中，据以将该底板固定。
该两侧板于铝挤型槽及第二铝挤型槽两端的内缘分别设有螺孔，此螺孔供相对应的盖板、底板四周锁设。
该面板上下两端和两侧板上下两端切齐。
该面板中央位置设有视窗。
该主基板上下两端和两侧板上下两端切齐。
该盖板中央贯设有出气孔。
该底板中央贯设有入气孔。
采用上述方案后，由于本实用新型以两侧板、面板、主基板、盖板、底板组装而成中空的热水器机壳，且使面板、主基板分别限制于两侧板纵向延设的铝挤型槽中，并以盖板、底板两端定位，这种可将前壳体方便分离、组合且结构强固的技术，其结构极为精简，且在实用上具有拆装容易、运销方便的优点，同时在符合经济要求下可以弹性更换面板或两侧板来变化整体外观性，而消除过去固定式机壳在使用上的各种麻烦与不便。
图1是本实用新型的外观示意图；图2是本实用新型的分解示意图；图3是本实用新型的第二实施例示意图；图4是本实用新型的第三实施例示意图；图5是本实用新型的第四实施例示意图；图6是本实用新型的第五实施例示意图；图7是本实用新型的第六实施例示意图。
10侧板 11铝挤型槽12第二铝挤型槽13铝挤型条 14螺孔20面板21视窗 30主基板 40盖板41出气孔42穿孔43螺栓50底板 51入气孔 52锁孔53螺栓
具体实施方式
请参阅图1及图2所示，本实用新型包括有二相对应的侧板10；其概呈长矩形状，且二侧板10于前端纵向一体延设有相向的铝挤型槽11，而二侧板10于后端另纵向一体延设有相向的第二铝挤型槽12，然后并在二铝挤型槽11、12之间纵向一体延设有相向的铝挤型条13，此铝挤型条13的两端各设有螺孔14；一面板20；其厚度和铝挤型槽11相当，使其两侧可插合于相对应的两侧板10的铝挤型槽11中，而该面板20上下两端则最好和两侧板10上下两端切齐，然后在面板20中央位置设有视窗21；一主基板30；其厚度和第二铝挤型槽12相当，使其两侧可插合于相对应的两侧板10的第二铝挤型槽12中，而该主基板30上下两端则最好和两侧板10上下两端切齐；一盖板40；对合于两侧板10、面板20及主基板30顶端，其中央贯设有一出气孔41，然后在相对侧板10顶端螺孔14的位置设有穿孔42，以供螺栓43穿掣该穿孔42而将其螺锁于螺孔14中，据以将该盖板40固定；一底板50；对合于两侧板10、面板20及主基板30底端，其中央贯设有一入气孔51，然后在相对侧板10底端螺孔14的位置设有锁孔52，以供螺栓53穿掣该锁孔52而将其螺锁于螺孔14中，据以将该底板50固定。
由以上的结构说明得知，其面板20及主基板30只须分别插置定位于两侧板10间的铝挤型槽11中，再于两侧板10的顶端、底端分别螺销组装盖板40及底板50，这样便能使该盖板40及底板50将面板20、主基板30固定于铝挤型槽11中，本实用新型只须借由盖板40、底板50的螺锁，即能简便且快速的拆装两侧板10、面板20及主基板30。除此之外，其两侧板10、面板20、主基板30、盖板40、底板50可以一一分开制造，大大革新习知以单一模具成型出前壳体的制造方式。
请配合图3所示，其是本实用新型的第二实施例，该实施例主要说明图2侧板10的铝挤型条13为一可有可无的设置，若无该铝挤型条13设置时，只须将螺孔14分别设置于二铝挤型槽11、12的内缘，即可使盖板40、底板50四周分别锁固于此螺孔14。
请配合图4所示，其是本实用新型第三实施例，该实施例主要将图2及图3的结构结合，而于两侧板10的铝挤型条13及二铝挤型槽11、12的内缘分别设有螺孔14，即可使盖板40、底板50分别稳固的锁设于两侧板10两端。
请参阅图5所示，其是本实用新型第四实施例，本实用新型只须将两侧板10更换成弯弧的外观，并配合盖板40、底板50的形状改变，即可使盖板40、底板50对合于锁设两侧板10铝挤型条13的螺孔14；该实施例主要说明，本实用新型只须变换侧板10、盖板40、底板50的形状，便可以使热水器外观大大变化，以利于区别各个机种，除此之外，该等外观变化所花费的成本，亦较习用更换前壳体成型模具更符合经济的原则。
请配合图6观之，其是本实用新型第五实施例，该实施例主要说明本实用新型可将图6的铝挤型条13去除，然后将螺孔14分别设置于二铝挤型槽11、12的内缘，即可使盖板40、底板50四周分别锁固于两侧板10两端。
请配合图7所示，其是本实用新型第六实施例，该实施例主要将图5及图6的结构结合，而于两侧板10的铝挤型条13及二铝挤型槽11、12的内缘分别设有螺孔14，即可使盖板40、底板50分别稳固的锁设于两侧板10两端。
综上所述，本实用新型的侧板以铝挤型槽分别供面板及主基板插置定位，然后在两侧板两端组装有盖板、底板，以定位面板、主基板于铝挤型槽中，该结构设计极为精简，且在实用上具有拆装容易、运销方便及在符合经济要求下弹性变化整体外观性等优点。
以上所述，仅为本实用新型的较佳实施例而已，当不能以之限定本实用新型实施的范围，即大凡依本实用新型权利要求所作的均等变化与修饰，皆应仍属本实用新型涵盖的范围内。
权利要求1.一种热水器的机壳结构，其特征在于它包括二相对应的侧板，其于前端纵向设有相向的铝挤型槽，而二侧板于后端另纵向设有相向的第二铝挤型槽；一面板，其两侧插合于相对应的两侧板铝挤型槽中；一主基板，其两侧插合于相对应的两侧板第二铝挤型槽中；一盖板，安装于两侧板顶端；一底板，安装于两侧板底端，以便将面板、主基板固定于铝挤型槽中。
2.如权利要求1所述热水器的机壳结构，其特征在于该两侧板在铝挤型槽及第二铝挤型槽之间纵向一体延设有相向的铝挤型条，此铝挤型条的两端各设有螺孔；所述盖板在相对侧板顶端螺孔的位置设有穿孔，一螺栓穿掣该穿孔而螺锁于螺孔中，据以将该盖板固定；所述底板在相对侧板底端螺孔的位置设有锁孔，一螺栓穿掣该锁孔而螺锁于螺孔中，据以将该底板固定。
3.如权利要求1或2所述热水器的机壳结构，其特征在于该两侧板于铝挤型槽及第二铝挤型槽两端的内缘分别设有螺孔，此螺孔供相对应的盖板、底板四周锁设。
4.如权利要求1所述热水器的机壳结构，其特征在于该面板上下两端和两侧板上下两端切齐。
5.如权利要求1所述热水器的机壳结构，其特征在于该面板中央位置设有视窗。
6.如权利要求1所述热水器的机壳结构，其特征在于该主基板上下两端和两侧板上下两端切齐。
7.如权利要求1所述热水器的机壳结构，其特征在于该盖板中央贯设有出气孔。
8.如权利要求1所述热水器的机壳结构，其特征在于该底板中央贯设有入气孔。
专利摘要本实用新型公开了一种热水器的机壳结构，在此尤指一种可便利分解、组装、结构强固的机壳结构，其主要在两相对应侧板的前、后位置各纵向延设铝挤型槽，用以分别供面板及主基板插置定位，然后在该两侧板的顶端、底端分别组装有盖板、底板，使该盖板及底板可将面板、主基板固定于铝挤型槽中，借由该结构而更进一步地提高其在拆、装的简便性，同时可以弹性更换面板或两侧板来变化整体外观性，使之制造革新，而消除过去固定式机壳在使用上的各种麻烦与不便。
文档编号F24H9/02GK2881445SQ200520143268
公开日2007年3月21日 申请日期2005年11月23日 优先权日2005年11月23日
发明者黄重景 申请人:关隆股份有限公司