专利名称：餐饮业油烟分离机的利记博彩app
技术领域：
本实用新型涉及一种油烟分离机。
背景技术：
目前餐饮业油烟排放方式有两种一、简单排放式或高空排放。二、油烟分离排放式。以上两种排放方式的结果是高空排放空气照样污染，只是近处好受点；而分离排放，其机台分离效果慢慢低下，时间一长分离机体堵塞，形成分离效果极差，到后来因死机而废弃。
目前餐饮业油烟分离结构有两种一、购成品风机与分离组合，这样组装后占地面积大，安装不便。二、分离机变成轴流动，这样电机处周围无保护，工作长一点后电机外面就粘满厚厚的油花，由此降低了电机作业时的散热能力，电机发热容易烧坏。
发明内容
针对上述不足，本实用新型的目的在于提供一种结构紧凑、电机寿命长、油烟分离效果好的餐饮业油烟分离机。
为了实现上述目的，本实用新型的技术方案是餐饮业油烟分离机，其特征是它包括壳体1、导流防护罩孔板2、风扇3、电机4、离合器5、减速器6、导流孔板7、水泵10、溶液池11、惯性收集护罩12、防护罩13、空心基脚14、水管15、收集机构，壳体1的前端开有进气口，壳体1的后端开有排气口，壳体1的进气口处设有导流防护罩孔板2；电机4、离合器5、减速器6位于防护罩13内，并分别与防护罩13固定连接，防护罩13由空心基脚14与壳体1固定连接；电机4的前端输出轴穿过防护罩13上的前端轴孔与风扇3相连接，电机4的后端输出轴通过离合器5与减速器6相连接，减速器6的输出轴18穿过防护罩13上的后端轴孔与收集机构相连接；收集机构与防护罩13之间设有导流孔板7；壳体1的排气口下方设有溶液池11，溶液池11内盛有溶液，溶液池11内设有水泵10，水泵10的输出端与水管15相连接，水管15的输出端穿过壳体1位于收集机构处。
所述的收集机构为筛板8，筛板8由格网16、支撑架17组成，格网16与支撑架17固定连接，支撑架17与减速器6的输出轴18固定连接。
所述的收集机构包括筛板8、滚刷9，滚刷9与减速器6的输出轴18固定连接，筛板8与壳体1固定连接，滚刷9的刷毛与筛板8的格网16相接触。
本实用新型采用电机4、离合器5、减速器6位于防护罩13内，机电一体组合设计，结构紧凑；可多积收集油、烟、尘、颗粒，油烟分离效果好；而且节能，因为机动和抽风共用一个电机。电机冷却，可通过空心基脚14内的大气气流循环进行，与现有技术相比，电机寿命长。本实用新型采用水管15的输出端穿过壳体1位于收集机构处，对收集机构进行冲洗，使油、烟、尘、颗粒在溶液流动过程中收入溶剂池11中；收集机构不堵塞，油烟分离效果好。
本实用新型采用滚刷9与减速器6的输出轴18固定连接，筛板8与壳体1固定连接，由于有自动刷洗，所以收集功能一直处在良好状态，由此格网水泡吸收功能能长期保持在高效状态，使排气量永远达标。
图1是本实用新型结构示意图图2是图1沿I-I线剖视图图3是图1沿II-II线剖视图图4是本实用新型的导流防护罩孔板2的结构示意图图5是本实用新型的筛板8、滚刷9相组合的结构示意图图6是本实用新型的筛板8的结构示意图图7是图6的侧视图图中1-壳体，2-导流防护罩孔板，3-风扇，4-电机，5-离合器，6-减速器，7-导流孔板，8-筛板，9-滚刷，10-水泵，11-溶液池，12-惯性收集护罩，13-防护罩，14-空心基脚，15-水管，16-格网，17-支撑架，18-输出轴。
具体实施方式
实施例1如图1、图2、图3、图4、图6、图7所示，餐饮业油烟分离机，它包括壳体1、导流防护罩孔板2、风扇3、电机4、离合器5、减速器6、导流孔板7、水泵10、溶液池11、惯性收集护罩12、防护罩13、空心基脚14、水管15、收集机构，壳体1的前端开有进气口，壳体1的后端开有排气口，壳体1的进气口处设有导流防护罩孔板2；电机4、离合器5、减速器6位于防护罩13内，并分别与防护罩13固定连接，防护罩13由空心基脚14与壳体1固定连接；电机4的前端输出轴穿过防护罩13上的前端轴孔与风扇3相连接，电机4的后端输出轴通过离合器5与减速器6相连接，减速器6的输出轴18穿过防护罩13上的后端轴孔与收集机构相连接；收集机构与防护罩13之间设有导流孔板7；壳体1的排气口下方设有溶液池11，溶液池11内盛有溶液，溶液池11内设有水泵10，水泵10的输出端与水管15相连接，水管15的输出端穿过壳体1位于收集机构处。
所述的收集机构为筛板8，筛板8由格网16、支撑架17组成，格网16与支撑架17固定连接，支撑架17与减速器6的输出轴18固定连接。水管15的输出端穿过壳体1位于筛板8的上方。
所述的与支撑架17固定的格网16可为1层，也可为多层，可根据污染源轻重来选择。导流孔板7的结构与导流防护罩孔板2相同。
可对空心基脚14、防护罩13通大气，来进行电机风冷，因此电机寿命长。
实施例2如图1、图2、图3、图4、图5所示，餐饮业油烟分离机，它包括壳体1、导流防护罩孔板2、风扇3、电机4、离合器5、减速器6、导流孔板7、水泵10、溶液池11、惯性收集护罩12、防护罩13、空心基脚14、水管15、收集机构，壳体1的前端开有进气口，壳体1的后端开有排气口，壳体1的进气口处设有导流防护罩孔板2；电机4、离合器5、减速器6位于防护罩13内，并分别与防护罩13固定连接，防护罩13由空心基脚14与壳体1固定连接；电机4的前端输出轴穿过防护罩13上的前端轴孔与风扇3相连接，电机4的后端输出轴通过离合器5与减速器6相连接，减速器6的输出轴18穿过防护罩13上的后端轴孔与收集机构相连接；收集机构与防护罩13之间设有导流孔板7；壳体1的排气口下方设有溶液池11，溶液池11内盛有溶液，溶液池11内设有水泵10，水泵10的输出端与水管15相连接，水管15的输出端穿过空心基脚14、防护罩13位于收集机构处。
所述的收集机构包括筛板8、滚刷9，筛板8由格网16、支撑架17组成，格网16与支撑架17固定连接，滚刷9与减速器6的输出轴18固定连接，筛板8与壳体1固定连接，滚刷9的刷毛与筛板8的格网16相接触。滚刷9上的锥齿轮转动(公转和自转)，从而形成滚刷9自动滚刷。
筛板8、滚刷9两个一组，可为1组，也可为多组，如10组，采用筛板8两侧设有滚刷9；可根据污染源轻重来选择。所述的与支撑架17固定的格网16可为1层，也可为多层，如10层；可根据污染源轻重来选择。
本实用新型共分四区如图1所示a(A-B)雾化区。b.(B-C)为油、烟、尘惯性收集区。c.(C-D)为油、烟、尘格网水泡收集区。d.(电机4、离合器5、减速器6)为机电组合区。其中(C-D)区可用两种形式。
工作过程按图1E向为污染源气流，在壳体1内通过导流防护罩孔板2的导流，使气流均匀进入(A-B)区。在件风扇作用下进行雾化，然后进入(B-C)区，气体在流动过程中通过区内斜板的惯性收集，往后通过导流孔板7二次导流均匀气流进入(C-D)区。在(C-D)区内通过格网16，通过机械全自动刷洗污液流向F处。顺F处流向进入溶液池11。溶液池11内通过水泵10按G向管道，通惯性收集护罩12、空心基脚14将溶液供给所需机件上进行收集清洗作业，形成溶液循使用。
权利要求1.餐饮业油烟分离机，其特征是它包括壳体(1)、导流防护罩孔板(2)、风扇(3)、电机(4)、离合器(5)、减速器(6)、导流孔板(7)、水泵(10)、溶液池(11)、惯性收集护罩(12)、防护罩(13)、空心基脚(14)、水管(15)、收集机构，壳体(1)的前端开有进气口，壳体(1)的后端开有排气口，壳体(1)的进气口处设有导流防护罩孔板(2)；电机(4)、离合器(5)、减速器(6)位于防护罩(13)内，并分别与防护罩(13)固定连接，防护罩(13)由空心基脚(14)与壳体(1)固定连接；电机(4)的前端输出轴穿过防护罩(13)上的前端轴孔与风扇(3)相连接，电机(4)的后端输出轴通过离合器(5)与减速器(6)相连接，减速器(6)的输出轴(18)穿过防护罩(13)上的后端轴孔与收集机构相连接；收集机构与防护罩(13)之间设有导流孔板(7)；壳体(1)的排气口下方设有溶液池(11)，溶液池(11)内盛有溶液，溶液池(11)内设有水泵(10)，水泵(10)的输出端与水管(15)相连接，水管(15)的输出端穿过壳体(1)位于收集机构处。
2.根据权利要求1所述的餐饮业油烟分离机，其特征是所述的收集机构为筛板(8)，筛板(8)由格网(16)、支撑架(17)组成，格网(16)与支撑架(17)固定连接，支撑架(17)与减速器(6)的输出轴(18)固定连接。
3.根据权利要求2所述的餐饮业油烟分离机，其特征是所述的与支撑架(17)固定的格网(16)为1-10层。
4.根据权利要求1所述的餐饮业油烟分离机，其特征是所述的收集机构包括筛板(8)、滚刷(9)，滚刷(9)与减速器(6)的输出轴(18)固定连接，筛板(8)与壳体(1)固定连接，滚刷(9)的刷毛与筛板(8)的格网(16)相接触。
5.根据权利要求4所述的餐饮业油烟分离机，其特征是所述的筛板(8)、滚刷(9)两个一组，为1-10组。
专利摘要本实用新型涉及一种油烟分离机，特别是餐饮业油烟分离机，其特征是它包括壳体(1)、导流防护罩孔板(2)、风扇(3)、电机(4)、离合器(5)、减速器(6)、导流孔板(7)、水泵(10)、溶液池(11)、惯性收集护罩(12)、防护罩(13)、空心基脚(14)、水管(15)、收集机构，电机(4)、离合器(5)、减速器(6)位于防护罩(13)内，电机(4)的前端输出轴穿过防护罩(13)上的前端轴孔与风扇(3)相连接，减速器(6)的输出轴(18)穿过防护罩(13)上的后端轴孔与收集机构相连接；壳体(1)的排气口下方设有溶液池(11)，水管(15)的输出端穿过壳体(1)位于收集机构处。本实用新型具有结构紧凑、电机寿命长、油烟分离效果好的特点。
文档编号F24C15/20GK2817958SQ20052009574
公开日2006年9月20日 申请日期2005年4月1日 优先权日2005年4月1日
发明者姜和平, 卢钧漳, 童世铃, 胡继才 申请人:姜和平