专利名称：冲天炉的利记博彩app
技术领域：
本实用新型涉及一种金属熔炼设备，尤其涉及一种金属熔炼冲天炉。
背景技术：
现有的金属熔炉常采用设有密筋炉胆热风装置的冲天炉。如图1所示，密筋炉胆热风装置3安装在加料口2下的炉身1预热区，接近熔化区处。如箭头所示，从鼓风机吹入的冷风经密筋炉胆31预热后输送至风箱4。如图2所示的密筋炉胆热风装置3，321为冷风进风管，322为热风出风管，33为挡风环，34为膨胀补偿器，35为热风集风箱，36为筋片，37为内圆筒，38为外圆筒，39为筋片，310为冷风集风箱，311为分配筋片。整个密筋炉胆工艺复杂，筋片繁多。由于密筋炉胆热风装置3接近熔化区，炉胆受高温容易损坏。密筋炉胆31装在炉身1的预热区，从还原区下面带走了部分热量，使熔化区炉壁温度不能越积越高。密筋炉胆热风装置冲天炉只能在炉壁处吸收热量。因此，这种冲天炉热损耗大，设备折旧率高，经济效益较低。
发明目的本实用新型的目的在于提供一种热能利用率高、设备使用寿命长的冲天炉。
为了达到上述目的，本实用新型采取了以下技术方案包括炉身、炉胆热风装置、前炉，炉身上设有加料口，炉胆热风装置设置于炉身上部，加料口设置于炉胆热风装置下方。
本实用新型的采用多管炉胆热风装置，且多管炉胆热风装置安装在加料口上方，远离了熔化区，炉胆不易损坏。多管炉胆装在冲天炉加料口上，多管炉胆既是烟囱，又是炉胆，一举两得，还降低了炉身的有效高度，节约了冲天炉的设备投资。由于热风装置只利用上升炉气的余热，不在还原区下面带走热量，因此熔化区以上炉壁的温度越积越高，减少了能量损失，提高了能源利用率，又使上升的炉气比密筋炉胆在烟囱上的炉气温度高得多。从鼓风机吹入的冷风先送入炉胆内外筒之间的空间，经过内壁第一次预热后，再输送至多管接受第二次预热后，热风进入风箱的温度经密筋炉胆热风装置的温度要高。
总而言之，多管炉胆热风装置冲天炉具有节能降耗、提高铁水质量，经久耐用的显著效果。具体体现在1、铁焦比高，且能用劣质焦碳，耗电少。1.5吨多管炉胆热风装置冲天炉铁焦比为10∶1以上，只使用7.5千瓦鼓风机。2、提高铁水质量，因为热风、炉壁温度高，高温区集中，熔铁速度快，所以熔铁元素烧损少，铁水温度达1450℃在右，铁水质量好。3、经久耐用。多管炉胆安装在烟囱位置，远离熔化区，上升炉气的温度对多管炉胆操作甚少，因此多管炉胆经久耐用。多管炉胆工艺简单，设备投资小，却能有效地提高工作效率、降低能耗、增加经济效益。
图1是现有的密筋炉胆热风装置冲天炉结构示意图。
图2是现有的密筋炉胆热风装置结构示意图。
图3是本实用新型多管炉胆热风装置冲天炉结构示意图。
图4是本实用新型多管炉胆热风装置结构示意图。
图5是图4的A向剖示图。
具体实施方式
如图3所示，本实用新型的多管炉胆热风装置冲天炉包括炉身1、加料口2、多管炉胆热风装置7、风箱4、前炉5、除尘器6。多管炉胆热风装置7安置于炉身1的上部，加料口2开设于多管炉胆热风装置7下方。多管炉胆热风装置7上部安置除尘器6。
如图4、图5所示，多管炉胆热风装置7包括内圆筒76、外圆筒77、无缝钢管73、冷风集风箱74、热风集风箱75、冷风进风管71、热风出风管72。从鼓风机吹入的冷风送入炉胆70的内筒76及外筒77间的空间，经过内壁第一次预热后，再输送到各钢管73接受第二次预热。这样，冷风经过炉胆70的预热后再输送到风箱。
根据冲天炉规格大小，多管炉胆热风装置中炉胆钢管的设置可增加或减少。
权利要求1.一种冲天炉，包括炉身(1)、炉胆热风装置、前炉(5)，炉身上设有加料口(2)，其特征在于炉胆热风装置设置于炉身上部，兼作烟囱，加料口(2)设置于炉胆热风装置下方。
2.根据权利要求1所述的冲天炉，其特征在于所述炉胆热风装置为设置有至少两条炉胆钢管的多管炉胆热风装置(7)。
3.根据权利要求1所述的冲天炉，其特征在于所述炉胆热风装置上方安装有除尘器(6)。
专利摘要本实用新型公开了一种冲天炉，包括炉身、炉胆热风装置、前炉，炉身上设有加料口，炉胆热风装置设置于炉身上部，兼作烟囱，加料口设置于炉胆热风装置下方。本实用新型具有铁焦比高，铁水质量好，经久耐用的优点，且其设备结构简单，能有效地降低能耗、提高工作效率、增加经济效益。
文档编号F27B1/00GK2690827SQ200420045188
公开日2005年4月6日 申请日期2004年4月26日 优先权日2004年4月26日
发明者陈广生, 李光明 申请人:陈广生, 李光明