专利名称：微波炉炉腔的排气导管固定结构的利记博彩app
技术领域：
本发明是关于微波炉的，更具体地说，是关于一种使炉腔内部空气排向微波炉外部的炉腔排气导管的固定结构。
背景技术：
一般，微波炉是根据电源导通在磁控管生成微波，并使这些微波照射食物等被加热物[也叫做介质]而烹调食物的装置。
这样的微波炉可分成配备小型磁控管的家庭用微波炉和配备大型或多个磁控管的商业用微波炉。
另外，微波炉还可以根据加热食物的方式区分，家庭用微波炉一般采用旋转食物的玻璃转盘方式，商业用微波炉主要采用散乱微波的搅拌扇方式。
另外，商业用微波炉主要适用于使用率高的便利店以及要在短时间内烹调食物的食品店，所以一般需要较家庭用微波炉相对高的输出。
下面结合附图和实施例具体说明上述商业用微波炉(以下简称微波炉)的结构。图1是一般商业用微波炉结构斜视图。图2是根据现有技术的炉腔排气导管设置在炉腔上面状态的部分斜视图。
下面参照图1具体说明一般微波炉的构成。
微波炉包括由形成外观的外壳，炉腔20，电藏室30，设在炉腔20前面的门40构成。
外壳形成微波炉外观的同时还起到保护内部炉腔20的作用。因此，外壳一般要用具有一定强度的钢板制作。
这样的外壳以炉腔20为中心设置，并包括由同时盖住炉腔20的上面和两侧面的上面板11，保护下面的底板13，形成炉腔20前面的前面板15，保护炉腔20背面的后面板17构成。
炉腔20实际上是烹调食物等料理物的空间，由前方开口的四角形箱子来构成。既，可以从炉腔20的开口前方放入食物以及拿出烹调后的食物。
电藏室30是位于外壳内部右侧的空间，并内置为驱动炉腔20的电子部件。
在电藏室30内部设有变压器31、磁控管33、离心式风扇35、电容器37等多个电子部件。另外，在电藏室30的内部即变压器31和离心式鼓风机35之间设有分隔板39。变压器31、离心式鼓风机35、电容器37以及分隔板39固定在辅助面板S的上面，且辅助面板S与底板的上面相隔指定距离。
多个电子部件中，变压器31和磁控管33生成为照射炉腔20内部的微波。电子部件在生成微波的过程中发热，所以当烹调食物的时候，电藏室30的温度上升。
为了冷却变热的电藏室30而需要吸入外部空气，所以离心式风扇35吸入外部空气。
如图2所示，在炉腔20的上方设有波导管21，且在波导管21的后方即炉腔20上面后方穿孔形成有为排出炉腔20内部热空气的排气口23。
排气导管支架25在排气口23的外侧点焊接而固定，在排气导管支架25的左右两侧形成有下面要说明的排气导管固定端下面紧贴的断差部25a。另外，在断差部25a形成有结合孔25b，断差部25a之间形成有连通孔25c。
排气导管27利用螺丝固定在排气导管支架25的上方，在排气导管27的左右下端以及前方下端形成有固定端27a。固定端27a安装在断差部25a上。在断差部25a上穿孔形成有与结合孔25b对应的贯通孔27b。
但是，上述现有技术中有以下缺点排气导管27起到使炉腔内部的热空气通过排气口23排向外部的引导作用。但是，为了使排气导管27位于排气口23上方，首先固定排气导管支架25后，在其上面固定排气导管27。因此，固定排气导管27的过程过于复杂。
另外，为了固定排气导管27，必须配备排气导管支架25，所以微波炉的制作成本上升。
发明内容
本发明是为了解决上述现有技术的缺点而发明的，其目的在于，提供一种利用更简单的结构可以容易地固定炉腔排气导管的结构。
为了达到上述目的，本发明的微波炉炉腔的排气导管固定结构包括有炉腔和排气导管，炉腔穿孔形成有为排出在烹调料理物的过程中产生的热空气的排气口，排气导管在炉腔的上侧引导从排气口排出的炉腔内部空气排向微波炉外部；其特征在于，排气导管的一端利用挂凸起部固定，另一端利用固定螺丝固定在炉腔的上侧。
排气导管包括由在排气口上方盖住排气口的本体，在本体的一端下侧折曲形成并使本体的一端利用挂凸起部紧贴固定在炉腔上面的挂起固定端，在本体的另一端下侧折曲形成并使本体的另一端利用上述固定螺丝紧贴固定在炉腔上面的连接固定端构成。
另外，挂凸起部包括由在上述炉腔的上面倾斜折曲的倾斜折曲端，在倾斜折曲端的端部延长而凸出的挂舌，位于挂舌的下面和炉腔的上面之间并插入排气导管挂起固定端的插入空间构成。
挂凸起部在炉腔的排气口外侧凸出形成为最好，挂凸起部具备多个为最好。
在炉腔的一侧形成有为结合固定螺丝的螺丝结合孔，在排气导管的连接固定端内部穿孔形成有与螺丝结合孔对应的螺丝贯通孔为最好。
根据上述结构，在炉腔上面固定排气导管时更加容易。本发明的微波炉炉腔的排气导管固定结构有以下发明的效果1)排气导管的右端利用挂凸起固定，左端利用固定螺丝固定。所以，即使没有以往的排气导管支架，排气导管也可以固定在炉腔的上面。
2)由于省略排气导管支架，可以简化排气导管的固定工程以及降低材料费。所以，微波炉的生产性上升。
图1是一般商业用微波炉结构斜视图。
图2是根据现有技术的炉腔排气导管设置在炉腔上面状态的部分斜视图。
图3是本发明的炉腔排气导管设置在炉腔上面状态的部分斜视图。
图4是图3重要部位的部分斜视图。
附图主要部分符号的说明100炉腔110上部板110a排气口 200挂凸起部210倾斜折曲部 230挂舌250插入空间270螺丝结合孔300排气导管310本体330挂起固定端 350连接固定端450a螺丝贯通孔具体实施方式
下面结合附图和实施例具体说明本发明的微波炉炉腔的排气导管固定结构。
图3是本发明的炉腔排气导管设置在炉腔上面状态的部分斜视图，图4是图3重要部位的部分斜视图。
微波炉包括由形成外观的同时保护内部各种部件的外壳，位于外壳的内部并设有多个电子部件的电藏室，放置料理物的炉腔构成。另外，在炉腔由上部板、下部板以及左右两侧板来构成。在炉腔的上部板穿孔形成有为排出炉腔内部空气的多个排气口。
如图3所示，在炉腔100上部板110的前方侧上面固定有波导管100a。虽然没有图示，波导管100a起到向炉腔中心侧引导电藏室内部磁控管生成的微波的作用。在波导管100a的下方，更准确地说，在炉腔100的上部板110内壁面设有为分散被上述波导管100a引导的微波的搅拌扇(未图示)。上述搅拌扇被同步电机(未图示)带动而旋转，所以其前端部向炉腔100内部反射微波。
炉腔100的上部板110上设有波导管100a和搅拌扇，而且下部板(未图示)上也配备波导管100a和搅拌扇。因此，向炉腔100内部分散的微波各自向上下两个方向分散，即从上方向下方以及从下方向上方分散而照射炉腔20内部。同样，若微波从上下两个方向分散，炉腔内部的料理物被均匀加热的同时烹调时间更短。
在炉腔100的上部板110上穿孔形成有排气口110a，并排气口110a由多个通孔构成。由于在上部板110上形成有排气口110a，炉腔100内部通过排气口110a与外部连通。因此，炉腔100内部的空气通过排气口110a排向炉腔100上方。
另外，在炉腔100的上部板110，更具体地说，在排气口110a的右侧形成有为固定下面要说明的排气导管右侧端部的挂凸起部200。
挂凸起部200是如图4所示切割炉腔100的上部板110一部分向上侧以及左侧2次折曲形成的。挂凸起部200沿着多个排气口110a前后排列2个。
挂凸起部200包括由从上部板110折曲延长的倾斜折曲部210和从倾斜折曲部210的上侧端部向左侧延长而凸出的挂舌230构成。而且，在挂舌230的下面和炉腔100上部板110的上面形成有为插入下面要说明的排气导管挂起固定端的插入空间250。
倾斜折曲部210起到使挂舌230的下面相隔炉腔100上部板110上面指定高度的作用。而且，倾斜折曲部210的凸起大小对应于下面要说明的排气导管300的挂起固定端330的厚度。
挂舌230是从倾斜折曲部210的上端延长而形成的，并该下面紧贴有下面要说明的排气导管300的挂起固定端330上面。既，插入空间250里插入排气导管300的挂起固定端330，所以上述挂起固定端330挡在挂舌230而被固定。
插入空间250是挂舌230相隔炉腔100上部板110而形成的，向左侧方开口。插入空间250向左侧方开口的原因是因为下面要说明的排气导管300的挂起固定端330从左侧插入。当然，如果挂凸起部200向右侧凸起，插入空间250则向右侧方开口。
另外，挂凸起部200的位置和数量可以不同。既，根据设计者的选择或者排气口110a的位置，挂凸起部200也可以位于左侧。而且，其数量也可以设计为一个或2个以上。
在上部板110制作挂凸起部200的过程如下首先，上部板110是冲切指定强度的钢板形成的，所以凸起部200在冲切上部板110的过程中一起成型为最好。既，修改内置上部板110形状的模具的一部分后冲切钢板，则上述挂凸起部200一起成型。
但是，挂凸起部200也可以采用下面的方法制作。在1次性加工完上部板110的状态下，大致像‘匚’字形切割上部板110一部分后未切割的右侧为基准折曲，由此如同的挂凸起部200凸出来。
另外，为了利用固定螺丝把下面要说明的排气导管左侧的连接固定端紧贴固定在上部板110上面，在炉腔100上部板110的左侧端部形成有为结合固定螺丝的螺丝结合孔270。
利用挂凸起部200和螺丝结合孔270固定的排气导管300结构如下。
排气导管300由本体310和固定端330，350，370构成。本体310覆盖上部板110的排气口110a，固定端330，350，370使本体310相隔上部板110指定距离。
本体310构成排气导管300的茎秆，并且是大致四角形的洞穴状。因此，若把排气导管300设置在上部板110的排气口110a上侧，从排气口110a排出的炉腔100内部空气撞击本体310的下面。
在本体310的左右两侧以及前方下端各自形成有固定端330，350，370。固定端330，350，370包括由本体310为中心在右侧下端向右侧方折曲的挂起固定端330，在左侧下端向左侧方折曲的连接固定端350，在前方下端向前方折曲的前方固定端370构成。
挂起固定端330被挂凸起部200固定，所以在本体310的右侧面形成。
连接固定端350利用固定螺丝固定在上部板110的螺丝结合孔270上，所以其内部穿孔形成有与螺丝结合孔270对应的螺丝贯通孔350a。
排气导管300是构成要素即本体310和固定端330，350，370整体成型为最好，但各构成要素各自成型后相互组装而形成排气导管300也可以。既，在本体310的左右两侧下端结合挂起固定端330和连接固定端350，在前方下端结合前方固定端370。这时，固定端330，350，370最好通过焊接或利用粘合剂与本体310结合。
排气导管300用具有指定强度以及耐热性能的铁板制作。尤其，排气导管300要具有一定的耐热性的原因是因为从排气口110a排出的空气是在炉腔内部被加热的热空气。既，排气导管300不能被排出的热空气融化。
首先，把内置排气导管300形状的模具安装在冲压机上。然后，冲压机里插入铁板后冲切，由此排气导管300形成。另外，排气导管300也可以焊接几块铁板制作。
排气导管300也可以用合成树脂制作。当用合成树脂制作排气导管300的时候，铸模[Mold]里注入合成树脂原料后经过一定的固型化阶段，由此排气导管300成型。当然，用合成树脂制作的排气导管300也要具有一定的耐热性。
在炉腔100的上部板110固定排气导管300的过程如下。
首先固定炉腔100。这时上部板110的排气口110a向上方露出，而且在排气口110a的右侧形成有向左侧凸起的挂凸起部200。
然后，把排气导管300的挂起固定端330推入挂凸起部200的挂舌230下方，所以排气导管300的挂起固定端330插入到挂凸起部200的插入空间250。由此，排气导管300的挂起固定端330挂在挂凸起部200的挂舌230，不会向上下两侧以及侧方移动。
在这种状态下，把排气导管300的连接固定端350紧贴在炉腔100的上部板110，使连接固定端350的螺丝贯通孔350a和上部板110的螺丝结合孔270对齐。之后，螺丝贯通孔350a里结合固定螺丝270a，由此排气导管300的连接固定端350利用固定螺丝270a紧贴固定在上部板110上面。
从排气口110a排出的炉腔100内部空气通过排气导管300排出的过程如下。
虽然没有图示，在电藏室内部设有离心式风扇，所以能向电藏室内部吸入微波炉外部的空气。吸入的空气通过炉腔右侧板上的吸气口流入炉腔内部。流入的空气在加热炉腔内部的料理物的过程中被加热后通过排气口110a排向炉腔100外部。既，如同上述的空气流动由电藏室的离心式风扇来实现。
如同上述，本发明的基本技术思想是把排气口排出的空气引向微波炉后方的排气导管，一端挂着固定，另一端利用固定螺丝固定。因此，事先声明本行业的一般技术人员在本实用新型的基本技术思想范围内可以有多种变形。
权利要求
1.一种微波炉炉腔的排气导管固定结构包括有炉腔和排气导管，炉腔穿孔形成有为排出在烹调料理物的过程中产生的热空气的排气口，排气导管在炉腔的上侧引导从排气口排出的炉腔内部空气排向微波炉外部；其特征在于，排气导管的一端利用挂凸起部固定，另一端利用固定螺丝固定在炉腔的上侧。
2.根据权利要求1所述的微波炉的铰链组件，其特征在于排气导管包括由在排气口上方盖住排气口的本体，在本体的一端下侧折曲形成并使本体的一端利用挂凸起部紧贴固定在炉腔上面的挂起固定端，在本体的另一端下侧折曲形成并使本体的另一端利用固定螺丝紧贴固定在炉腔上面的连接固定端构成。
3.根据权利要求1或者2所述的微波炉的铰链组件，其特征在于挂凸起部包括由在炉腔的上面倾斜折曲的倾斜折曲端，在倾斜折曲端的端部延长而凸出的挂舌，位于挂舌的下面和炉腔的上面之间并插入上述排气导管挂起固定端的插入空间构成。
4.根据权利要求1或者3所述的微波炉的铰链组件，其特征在于挂凸起部在炉腔的排气口外侧凸出形成。
5.根据权利要求1或者3所述的微波炉的铰链组件，其特征在于挂凸起部具备多个。
6.根据权利要求1或者3所述的微波炉的铰链组件，其特征在于，在炉腔的一侧形成有为结合固定螺丝的螺丝结合孔，在排气导管的连接固定端内部穿孔形成有与螺丝结合孔对应的螺丝贯通孔。
全文摘要
本发明是关于微波炉的，更具体地说，是关于一种使炉腔内部空气排向微波炉外部的炉腔排气导管的固定结构。本发明的微波炉炉腔的排气导管固定结构，其特征在于，排气导管300的一端利用挂凸起部200固定，另一端利用连接螺丝270a固定。因此，在固定排气导管时简单，同时排气导管的固定状态也更加坚固。
文档编号F24C15/00GK1752538SQ200410072029
公开日2006年3月29日 申请日期2004年9月21日 优先权日2004年9月21日
发明者李德吉 申请人:乐金电子(天津)电器有限公司