专利名称:一种旋动离心油烟分离装置制造方法
【专利摘要】本实用新型属于油烟净化【技术领域】，具体公开了一种旋动离心油烟分离装置，它包括旋转网盘和风轮，旋转网盘安装在风轮进风口处，旋转网盘的边缘与风轮前环边缘连接或旋转网盘的中心与风轮中心相连或旋转网盘与风轮前环一体成形。本实用新型的旋动离心油烟分离装置，结构合理、成本低、安装简便、油烟净化效率高、使用寿命长。
【专利说明】一种旋动离心油烟分离装置
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种旋动离心油烟分离技术，用于旋动离心油烟分离装置。
【背景技术】
[0002]近年来，人们的生活水平不断提高，健康和环保意识日益增强，人们渴望拥有一个健康、清洁、环保的家庭厨房环境。中国专利CN200710051289公开了一种空气烟尘离心净化装置及其旋转滤网盘的利记博彩app，其旋转滤网盘由网盘骨架和缘圆周方向均匀缠绕布置的径向辐射状滤网构成。其利记博彩app是由一根滤网丝缠绕而成，利记博彩app繁杂，滤网丝容易腐蚀断裂，其滤网丝在网盘中部区域密集交错，导致油烟风阻大且油烟流动不畅阻塞滤网，使得分离油烟效率很快降低，使用寿命严重缩短。
实用新型内容
[0003]针对上述技术缺陷，本实用新型要解决的技术问题是旋动离心油烟分离装置的成本高昂，故障率高，净化效率低，实用性不强的问题。
[0004]为解决上述技术问题，本实用新型提供的技术方案是:一种旋动离心油烟分离装置，包括旋转网盘和风轮，旋转网盘安装在风轮进风口处，旋转网盘的边缘与风轮边缘连接或旋转网盘的中心与风轮中心相连或旋转网盘与风轮一体成形。
[0005]进一步:上述离心油烟分离装置中，所述的旋转网盘的边缘与风轮边缘通过卡扣、螺栓、焊接、绑定择一方式连接。进风口边缘通过卡扣连接，在网盘的边缘设有用于卡扣连接的卡条。所述的旋转网盘包括旋转网盘中心环、旋转网盘外环一端固定连接在旋转网盘中心环上的数根导流条，另一端连接在旋转网盘外环；或者所述的旋转网盘包括带轴孔的中心环，一端固定连接在中心环上的数根导流条，另一端连接在旋转网盘外环；或者所述旋转网盘包括数根导流条，平行连接在旋转网盘外环上；所述旋转网盘设有数条环形加强筋和直线型加强筋。
[0006]再进一步:在上述旋动离心油烟分离装置中，所述导流条为弧线形、折线形、直线形中的一种，间隙均匀，不夹油。所述环形加强筋为与旋转网盘中心同心的圆环，所述直线形加强筋为从旋转网盘中心向旋转网盘外环辐射的直线条。所述的旋转网盘是圆盘状，所述的风轮整体呈圆柱状，一端是进风口，另一端设有风轮底座以及底座中心的风轮轴孔，出风处在圆柱壁片状风叶的缝隙处。旋转网盘的边缘与风轮前环边缘通过卡扣连接，安装在风轮上非常方便。所述风轮圆柱壁由片状形风叶等距排列围成。所述导流条设有凹槽，凹槽断面为三角形、长方形、弧形中的一种。导流条与旋转网盘外环之间的固定连接的方式为焊接、冲压、丝线缠绕、铸接、铆接、刻制或粘接。所述的导流条与旋转网盘中心环、环形加强筋、直线型加强筋、旋转网盘外环设置在同一平面或曲面内。风轮高速旋转时带动旋转网盘一起转动，当油经过旋转网盘时，油会沿着旋转网盘的导流条做离心运动，根据旋动离心原理，油滴会沿着导流条的轨迹迅速甩离旋转网盘。由于旋转网盘结构合理，表面光滑平整，故对吸油烟机的噪音、风量及动平衡影响微乎其微，大大增强此旋转网盘的实用性，提高了此旋转网盘普及率。
[0007]与现有技术相比，本实用新型的旋动离心油烟分离装置可用于吸油烟机，它包括旋转网盘和风轮，旋转网盘安装在风轮进风口处，旋转网盘的边缘与风轮前环边缘连接或旋转网盘的中心与风轮中心相连或旋转网盘与风轮前环一体成形。安装极为便利。电机带动网盘与风轮一起高速转动，旋转网盘在风轮前形成一道拦截油分子屏障，使得油进入不了风轮，使油烟机内部不用清洗，大大延长吸油烟机使用寿命，且网盘的旋转平衡度好，不影响吸油烟机噪音和风量。所以本实用新型的旋动离心油烟分离装置净化效率高、实用性强、使用寿命长。
【附图说明】
[0008]图1是本实用新型实施方式一旋动离心油烟分离装置结构示意图；
[0009]图2是实施方式一旋转网盘的结构示意图；
[0010]图3是实施方式三旋转网盘的结构示意图；
[0011]图4是实施方式四旋转网盘的结构示意图；
[0012]图5是实施方式五旋转网盘的结构示意图；
[0013]图6是实施方式六旋转网盘的结构示意图；
[0014]其中:1旋转网盘、2风轮、3轴孔、4旋转网盘中心环、5导流条、6旋转网盘外环、7环形加强筋、8直线形加强筋、11卡条。
【具体实施方式】
[0015]以下结合附图和实施方式对本实用新型的结构作详细说明。
[0016]实施方式一:参照附图1、2，一种旋动离心油烟分离装置，包括旋转网盘I和风轮2，旋转网盘安装在风轮进风口处，旋转网盘的边缘与风轮前环边缘连接。所述的旋转网盘的边缘与风轮前环边缘通过卡扣连接，在网盘的边缘设有用于卡扣连接的卡条11。所述的旋转网盘是圆盘状，所述的风轮整体呈圆柱状，一端是进风口，另一端设有风轮底座以及底座中心的风轮轴孔。电机轴通过风轮轴孔带动风轮和旋转网盘一起转动。所述圆柱壁由片状风叶等距排列围成。所述的旋转网盘I可以一体成形。所述的旋转网盘I包括中心环4，一端固定连接在中心环4上的数根导流条5，另一端连接在旋转网盘外环6。所述导流条可以为弧线形、折线形、直线形中的一种。所述导流条上设有导油凹槽；凹槽断面为三角形、长方形、弧形中的一种。所述的导流条设置在同一平面或曲面内；所述旋转网盘设有环形加强筋7和直线形加强筋8 ;环形加强筋7为与中心环4同心的圆环；直线型加强筋8为连接旋转网盘中心环4与旋转网盘外环6的数根直线。
[0017]实施方式二:与实施方式一的区别在于所述的旋转网盘I和风轮前环是一体成形的，其他技术特征与实施方式一相同。
[0018]实施方式三:如图3:与实施方式一的区别在于所述的旋转网盘I包括带轴孔3的中心环4，一端固定连接在中心环上的数根导流条5，另一端连接在旋转网盘外环6。旋转网盘I的中心通过轴孔3与风轮2中心轴相连。所述的旋转网盘的边缘与风轮前环边缘不连接，电机轴通过风轮轴孔和网盘轴孔，电机带动风轮和旋转网盘一起转动。在网盘的边缘无卡条，其他技术特征与实施方式一相同。
[0019]实施方式四:如图4，与实施方式一的区别在于所述的旋转网，I为折线形，一端固定连接在中心环上的数根导流条5，另一端通过环形加强筋7连接至旋转网盘外环6，或一端固定连接在环形加强筋7上的数根导流条5，另一端连接至旋转网盘外环6，其他技术特征与实施方式一相同。
[0020]实施方式五:如图5，与实施方式四的区别在于所述的旋转网盘I为直线形，所述旋转网盘包括数根导流条5，平行连接在旋转网盘外环6上；其他技术特征与实施方式一相同。
[0021]实施方式六:如图6，与实施方式五的区别在于所述的旋转网I为直线形，所述旋转网盘包括数根从旋转网盘中心向旋转网盘外环6径向辐射的直线导流条5 ;其他技术特征与实施方式一相同。
[0022]上述仅为本实用新型较佳的实施方式，除此之外，本实用新型还可以有其它实现方式。在没有脱离本实用新型构思的前提下，任何显而易见的组合替换均应落入本实用新型的保护范围之内。
【权利要求】
1.一种旋动离心油烟分离装置，包括旋转网盘(I)和风轮(2)，其特征在于:旋转网盘安装在风轮进风口处，旋转网盘的边缘与风轮边缘连接或旋转网盘的中心与风轮中心相连或旋转网盘与风轮一体成形。2.根据权利要求1所述的旋动离心油烟分离装置，其特征在于:所述的旋转网盘的边缘与风轮边缘通过卡扣、螺栓、焊接、绑定择一方式连接。3.根据权利要求2所述的旋动离心油烟分离装置，其特征在于:进风口边缘通过卡扣连接，在网盘的边缘设有用于卡扣连接的卡条(11)。4.根据权利要求1所述的旋动离心油烟分离装置，其特征在于:所述的旋转网盘(I)包括旋转网盘中心环(4)、旋转网盘外环(6) —端固定连接在旋转网盘中心环上的数根导流条(5)，另一端连接在旋转网盘外环(6);或者所述的旋转网盘⑴包括带轴孔(3)的中心环(4)，一端固定连接在中心环上的数根导流条(5)，另一端连接在旋转网盘外环(6);或者所述旋转网盘包括数根导流条(5)，平行连接在旋转网盘外环(6)上；所述旋转网盘设有数条环形加强筋(7)和直线型加强筋(8)。5.根据权利要求4所述的旋动离心油烟分离装置，其特征在于:所述导流条为弧线形、折线形、直线形中的一种。6.根据权利要求4所述的旋动离心油烟分离装置，其特征在于:所述环形加强筋(7)为与旋转网盘中心同心的圆环，所述直线形加强筋(8)为从旋转网盘中心向旋转网盘外环(6)福射的直线条。7.根据权利要求3或6所述的旋动离心油烟分离装置，其特征在于:所述的旋转网盘是圆盘状，所述的风轮(2)整体呈圆柱状，一端是进风口，另一端设有风轮底座以及底座中心的风轮轴孔；旋转网盘的边缘与风轮前环边缘连接。8.根据权利要求7所述的旋动离心油烟分离装置，其特征在于:所述风轮圆柱壁由片状形风叶等距排列围成。9.根据权利要求7所述的旋动离心油烟分离装置，其特征在于:所述导流条(5)设有凹槽，凹槽断面为三角形、长方形、弧形中的一种。10.根据权利要求9所述的旋动离心油烟分离装置，其特征在于:所述的导流条(5)与旋转网盘中心环(4)、环形加强筋(7)、直线型加强筋(8)、旋转网盘外环(6)设置在同一平面或曲面内。
【文档编号】F24C15-20GK204285570SQ201420732722
【发明者】任立伟, 任卓, 任洪发 [申请人]任立伟, 任卓, 任洪发