专利名称：高温炉料的环保型快速热能回收装置的利记博彩app
技术领域：
本实用新型涉及一种热交换装置，特别是用于煅烧后热炉料的热能回收装置。
背景技术：
目前在建材、化工、矿山冶金等行业中，用煅烧方法制得的产品有很多种，水泥则是人们熟知的品种之一。传统的工业窑炉配套使用的物料冷却器，基本上是带内衬的并有一定倾角的中空回转圆筒。它是利用空气作为冷却介质，为使物料能达到预计的冷却温度，上述回转圆筒一般都很长，大约30-35米。它的不足之处是①热能不能回收利用，白白散失掉，②体积庞大、厂房成本高，③热转换效率低，使物料冷却时间过长，灰分的含量增加，导致产品纯度降低，增加了后续处理量，④存在粉尘污染和不安全隐患。
发明内容
本实用新型主要包括回转体、驱动装置、水槽和水槽上盖。其中轴线为水平的回转体是本实用新型的主要部件，它主要包括有外壳、热交换管、进出口轮、支撑轮和螺旋出料器。回转体是由直径不等的三段壳体组成，其中段即主体段直径大于两侧的进口段和出口段壳体的直径。该主体段壳体可以是圆筒，也可以是增加扰动度的多边形筒体，如四棱、六棱或八棱筒体。在上述外壳内设有若干对热交换管，每对热交换管都是相互平行的两根导管，其可以是圆管，也可以是椭圆管，还可以是扁管，其可以是几根拼成一组，也可以是单根使用。上述热交换管的两端开口均设在筒体外，一端为进水口，另一端为出水口，而且出水口为半封闭开口。每对热交换管组成的平面基本与外壳的轴线垂直(或有小角度倾角)。相邻的两对热交换管相互垂直，并且它们之间的距离可以相等，也可不等，最好靠近进口段的距离大一些，靠近出口段的距离小一些。另在每对热交换管上设一块物料导板，其位于热交换管朝向轴线的一侧，且下一对热交换管上的导板位置比上一对热交换管上的导板位置提前1/4周。上述导板可以是直板，但最好是斜板，不论哪一种它们都会使物料沿出料方向步进。回转体的进口段有一圆锥形壳体，其大口径一端与回转体主体段相连，小口径一端与进口筒体相连。由于进口段与来自煅烧炉的高温物料接触，因而必须是由耐高温材料制成，或是内附耐热材料层。在该进口段进口筒体的外周面设有固定于其上的进口轮，该进口轮置于两支承轮上。回转体的出口段有一出料盘，其为一小段圆筒体，它的一端与回转体主体段相连，另一端半封闭，其中心通孔与出口筒体相连。在出口筒体内设有与其对应的螺旋出料器，根据物料性质的不同，可设2-4头。该螺旋出料器的内端设有料斗，其位于出料盘内。该料斗有一底板，其一端与螺旋出料器外边缘相连，另一端为自由端，其可与出料盘周面相邻，在该底板位于热交换管一侧的边上设有与其垂直同时又与轴线垂直的立板，它与底板构成一个直角槽。而底板的另一个边又与出料盘半封闭面相邻，它们构成一个铲斗，当回转体转动时，移到出料盘底部的物料便进入料斗中，然后由螺旋出料器推至出口筒体外的出料箱内，另在出口筒体与出料盘之间设有增加强度的加强筋。
在出口筒体的外周面设有出口轮，该出口轮置于两个支撑轮上。为防止支撑轮在运行时移位，在其两侧设有止推轮定位。另在出口筒体上还设有驱动装置的终端机构，其可以是齿轮，也可以是链轮，通过该终端机构再与对应的其它机构相连。当驱动机构工作时可使设在出口筒体上的终端机构转动，该终端机构又驱动整个回转体转动。上述回转体的主体段置于水槽内，其进、出口段分别置于水槽的侧壁上，该水槽下部设有排水管。水槽上面设有与其相对应的上盖，在上盖内设有与上水管相连的喷淋装置。另外，在出口筒体的外端设出料箱，其侧面设引风机，使回转体内形成负压，引风机出口设布袋式除尘器。最好在回转体的内壁及热交换管外表面设有耐热耐磨涂层。
本实用新型的工作过程如下从煅烧炉出来的热炉料由回转体的进口段进入主体段，热炉料在喷洒到壳体上的冷却水及热交换管内流动的冷却水共同作用下被迅速冷却，短时间即可达到期望的最终温度。
本实用新型相比现有技术具有如下优点1、能将物料所含的热能回收利用，节能效果明显。
2、热交换面积大，热转换效率高；它可缩短炉料与空气接触的时间，使炉料灰分含量大大减少，提高了产品的纯度。
3、结构紧凑、体积小、节省材料、降低运营成本。
4、整个热交换过程均系密封作业，工作现场无粉尘污染，符合环保要求；而且操作用人少、安全。
图2是
图1的A-A视图。
图3是
图1的B-B视图。
具体实施方式
在
图1所示的高温物料的环保型快速热能回收装置的主视剖面示意简图中，回转体1的主体段为八棱筒体，如图2所示，其内设扁状热交换管2，每对热交换管都是相互平行的两根导管。导管的两端开口均设在筒体外，其中出水口为半封闭开口。相邻的两对热交换管相互垂直，在每对热交换管上设一块导板3。内附耐热层4的回转体进口段有一圆锥壳体5，其大口径一端与主体段相连，小口径一端与进口筒体6相连。在该进口筒体外周面设有固定于其上并可拆卸的进口轮7，该进口轮置于两支撑轮8上。回转体的出口段有一出料盘9，它的一端与主体段相连，另一端半封闭，其中心通孔与出口筒体10相连。在出口筒体内设有与其对应的4头螺旋出料器11，该螺旋出料器内端设有位于出料盘内的料斗12，该料斗有一底板13，其一端与螺旋出料器外边缘相连，另一端为自由端。在该底板位于热交换管一侧的边上设有与其垂直同时又与轴线垂直的立板14，如图3所示。另在出口筒体与出料盘之间设锥节状加强筋15，其上设有通孔。在出口筒体外周面设有可拆卸的出口轮16，该出口轮置于两个支撑轮17上，其两侧设有止推轮18。另在出口筒体上还设有驱动装置的终端即链轮19，该可拆卸的链轮通过链条20与设在减速器21上的小链轮相连，减速器又通过液力偶合器22与电动机23相连。上述回转体的主体段置于下设排水管的水槽24内，其进、出口段分别置于水槽的侧壁上。水槽上面设有上盖25，其内设与上水管相连的喷淋装置26。一端与出口筒体相接的出料箱27，其侧面设引风机，引风机出口设布袋式除尘器28。另在回转体的内壁及热交换管外表面设有耐热耐磨涂层。
权利要求1.一种高温炉料的环保型快速热能回收装置，其特征在于回转体的主体段内设热交换管，其每对热交换管都是相互平行的两根导管，其两端开口均设在筒体外，出水口为半封闭开口，上述每对热交换管组成的平面基本与外壳的轴线垂直，相邻的两对热交换管相互垂直，在每对热交换管上设一块物料导板，其位于热交换管朝向轴线的一侧，回转体进口段有一圆锥壳体，其大口径一端与回转体主体段相连，小口径一端与进口筒体相连，在该进口筒体外周面设有固定于其上的进口轮，其置于两支撑轮上，回转体的出口段有一出料盘，其一端与主体段相连，另一端半封闭其中心通孔与出口筒体相连，在出口筒体内设有螺旋出料器，其内端设有位于出料盘内的料斗，在出口筒体的外周面设有出口轮，其置于两个支撑轮上，在出口筒体上还设有驱动装置，上述回转体的主体段置于下设排水管的水槽内，其进、出口段分别置于水槽的侧壁上，水槽上面设与其对应的上盖，在上盖内设有与上水管相连的喷淋装置。
2.根据权利要求1所述的高温炉料的环保型快速热能回收装置，其特征在于进口段内设有耐热材料层。
3.根据权利要求2所述的高温炉料的环保型快速热能回收装置，其特征在于在出料箱侧面设引风机，其出口设布袋式除尘器。
4.根据权利要求3所述的高温炉料的环保型快速热能回收装置，其特征在于在出口轮下面的支撑轮两侧设有止推轮。
5.根据权利要求4所述的高温炉料的环保型快速热能回收装置，其特征在于在回转体的内壁及热交换管外表面设有耐热耐磨涂层。
专利摘要一种高温炉料的环保型快速热能回收装置,其回转体的主体段内设热交换管,其每对都是相互平行的两根导管,它们的两端开口设在筒体外,且出水口为半封闭开口。上述每对热交换管组成的平面基本与外壳的轴线垂直,相邻的两对热交换管也相互垂直。在每对热交换管上设一块导板,回转体进口段的外周面上设有进口轮,其置于两支撑轮上。回转体出口段有一出料盘,与之相连的出口筒体内设螺旋出料器,其内端设位于出料盘内的料斗。在出口筒体外周面设有置于两支撑轮上的出口轮以及驱动装置。上述回转体的主体段置于下设排水管的水槽内,水槽上盖内设喷淋装置。本实用新型体积小、热转换效率高、能将物料所载热能回收利用、保证产品纯度、无粉尘污染。
文档编号F27D17/00GK2506960SQ01251480
公开日2002年8月21日 申请日期2001年11月16日 优先权日2001年11月16日
发明者鞠在堂, 王永斌, 杨广玉, 范晓松 申请人:大连冰山集团金州重型机器有限公司