专利名称：新型卧式套管热风炉的利记博彩app
技术领域：
本实用新型涉及一种热风炉，具体为新型卧式套管热风炉，可用于需要清洁热源干燥的各个领域，如矿井和厂房通风采暖、煤碳、粮食、饲料、食品、建筑材料、化工物料等的干燥，布匹定型等。
目前已有的热风炉有三种类型。一种是碳钢管制造的热风炉，这种热风炉价格低廉，但耐热性降低，使用寿命短；另一种是采用合金材料制造的热风炉，虽然耐高温但造价昂贵，使用寿命仍较短；现今所制造的热风炉在受热管部分进行了部分耐热处理，这样既降低了产品的成本，同时提高了产品的耐热性能，延长了热风炉的使用寿命，但其产品也存在缺陷，受热管在长时间受热状态下会导致受热管的缺损，这样就得更换整体换热器部分，不仅影响生产，同时增加了产品的维修费用，造成浪费。
本实用新型的目的，在于提出一种新型卧式套管热风炉，以解决现有热风炉存在的缺点和不足。
本实用新型的主要技术内容是，该新型卧式套管热风炉由燃烧室、换热器组成，整体为卧式布置，燃烧室内有燃烧炉排、前拱、后拱和烟道，燃烧室通过烟道与换热器连接，换热器由经过耐热处理并轧有内螺纹的受热管，经过耐热处理的前管板，中管板、后管板和膨胀结组成，前管板、中管板、后管板上有孔并同心，受热管穿过前、中、后管板上的孔并与前管板固定连接与中管板、后管板活动连接将受热管支撑，受热管由外管和内管套接构成套管式结构，膨胀结为Ω型位于后管板与换热器壳体之间，烟气在受热管内纵向冲刷。
本实用新型的技术效果在于，该新型卧式套管热风炉由于采用卧式布置及机械化燃烧方式，提高了燃烧效率，减少了占地面积，采用烟气纵向冲刷技术，降低了金属材料壁温，受热各部件连接之间采用了可膨胀结构，避免了受热膨胀产生的热应力对设备的破坏。对受热管和前管板部分进行耐热处理，受热管轧有内螺纹，提高了耐高温性能和传热性能，从而延长了热风炉的使用寿命，使用寿命可达10-12年。同时，受热管采用了套管结构形式，可以对受热管随时更换，从而解决了换热器部分由于操作不当长期超高温对受热管的烧损而整体更换的问题，保证了生产连续运行，同时，大大降低了维修成本。
图1为本实用新型整体结构侧视示意图；图2为本实用新型换热器结构示意图；图3为换热器内换热示意图；1燃烧炉排、2燃烧室、3烟道、4换热器、5前拱、6后拱、7受热管、8前管板、9中管板、10后管板、11膨胀节、12外管、13内管。
实现本实用新型的实施例如图所示。
该新型卧式套管热风炉由燃烧室2、换热器4组成，燃烧室内设有燃烧炉排1、前拱5、后拱6、烟道3，燃烧室通过烟道与换热器连接，换热器4由经过耐热处理并轧有内螺纹的受热管和耐热处理的前管板8，中管板9、后管板10和膨胀结11组成，前管板，中管板，后管板上有孔并同心，受热管穿过前、中、后管板上的孔并与前管板固定连接与中管板，后管板活动连接，将受热管支撑，受热管7由外管12和内管13套接，构成套管式结构，膨胀结11位于后管板10与换热器壳体之间，烟气在受热管内纵向冲刷，空气在受热管外横向冲刷。整个设备采用自动控制。
燃烧炉排1为链条炉排或往复推动炉排，燃烧室2由耐火材料砌筑而成，膨胀结11为Ω型。中管板可为一块或多块。
新型卧式套管热风炉工作原理是，由鼓风机把冷风吹进燃烧室，使煤燃烧产生高温烟气，高温烟气通过烟道进入换热器的受热管中，高温烟气纵向冲刷换热器，空气横向冲刷换热器，使空气加热达到设计温度，供给用户使用，冷却后的烟气通过消烟除尘设备排出。
前拱、后拱主要起笼火作用提高燃烧室内温度，膨胀结为Ω型以备受热管膨胀用。
权利要求1.新型卧式套管热风炉，由燃烧室、换热器组成，其特征是整体为卧式布置，燃烧室内有燃烧炉排，前拱、后拱和烟道，燃烧室通过烟道与换热器连接，换热器由经过耐热处理并轧有内螺纹的受热管、经耐热处理的前管板，中管板、后管板和膨胀结组成，前管板、中管板、后管板上有孔并同心，受热管穿过前、中、后板上的孔并与前管板固定连接与中管板、后管板活动连接，将热受管支撑，受热管由外管和内管套接构成套管式结构，膨胀结为Ω型位于后管板与换热器壳体之间，烟气在受热管内纵向冲刷。
专利摘要本实用新型涉及一种热风炉,具体为新型卧式套管热风炉,由燃烧室、换热器组成,整体为卧式布置,燃烧室内有燃烧炉排、前拱、后拱、烟道,换热器由受热管、前管板、中管板、后管板和膨胀结组成,前、中、后管板上有孔受热管穿过管板孔将其支撑固定,受热管为套管式结构由内管、外管套接,膨胀结位于后管板和换热器壳体之间,烟气在受热管中纵向冲刷,空气在换器中横向冲刷,该热风炉具有换热效率高,使用寿命长,易维修,换热器可进行部分维修更换不影响正常生产等优点。
文档编号F24H3/08GK2498542SQ01249080
公开日2002年7月3日 申请日期2001年8月11日 优先权日2001年8月11日
发明者王明文, 谢圣言, 阮根健 申请人:哈尔滨工业大学达通热能工程有限公司