专利名称：连续精炼炉的利记博彩app
技术领域：
本实用新型涉及一种连续精炼炉，特别是铜阳极连续精炼炉。
目前国内外铜阳极精炼炉皆为周期生产炉，这种炉生产效率低、能耗物耗大、污染严重，为了能使后面的工续连续进行，需要将炉体建得很大，加大了资金投入。
本实用新型的目的就是提供一种生产效率高、能耗物耗小，投资少、大大减轻污染的连续精炼炉。
为实现以上目的，本实用新型连续精炼炉由竖炉、膛式炉、烟道、进料口、放铜口组成，竖炉底为炉缸，顶端为出烟口，炉侧开有竖炉燃烧口，竖炉内有铜液猫道与膛式炉相通，膛式炉底设有至少两个澄渣池，与氧化过热平盘、还原池用猫道沟通，在还原池的一侧开有放铜口，其位置的高低与氧化过热盘一致，膛式炉一侧还开有液汽燃烧口，位置高于放铜口，燃烧废气由炉顶的烟道排出。
这样一种精炼炉点火后，便可连续不断地生产，提高了生产效率、降底了能耗物耗，减少了设备投资，减轻污染。
下面结合具体实施例对本实用新型做进一步的说明。
图1为本实用新型的结构图；图2为本实用新型结构图中的A-A剖面图。
图1、图2所示的连续精炼炉由竖炉、膛式炉1、烟道、进料口14、放铜口13组成，竖炉底为炉缸9，顶端为出烟口15，炉侧开有竖炉燃烧口5，竖炉内有铜液猫道8.3与膛式炉的澄渣池11.2相通，澄渣池11.2经猫道8.2与氧化过热平盘10沟通，氧化过热平盘另一端经另一澄渣池11.1和猫道8.1与还原池7沟通，在还原池的一侧开有放铜口13，其位置的高低与氧化过热盘一致，膛式炉一侧还开有液汽燃烧口6，位置高于放铜口，燃烧废气由炉顶的烟道3排出。工作时，竖炉内有铜液经猫道8.3流入澄渣池11.2，并由清渣口122取渣，然后经猫道8.2流入氧化过热平盘10，氧化过热平盘的折回式沟道使铜液充分氧化后流入另一端澄渣池11.1，并由清渣口121取渣，再经另一猫道8.1流入还原池7，最后经放铜口13流出，液汽燃烧口6不断加热，原料铜不断从装料口投入，这样便实现了连续精炼的目的。
权利要求1.一种连续精炼炉由竖炉、膛式炉(1)、烟道(3、15)、进料口(14)、放铜口(13)组成，其特征在于竖炉底为炉缸(9)，顶端为出烟口(15)，炉侧开有竖炉燃烧口(5)，竖炉内有铜液猫道(8.3)与膛式炉相通，膛式炉底设有至少两个澄渣池(11.1、11.2)，与氧化过热平盘(10)、还原池(7)用猫道(8.1、8.2)沟通，在还原池的一侧开有放铜口，膛式炉一侧还开有液汽燃烧口(6)，位置高于放铜口，燃烧废气由炉顶的烟道(3)排出。
专利摘要本实用新型公开了一种连续精炼炉,它是由竖炉、膛式炉1、烟道、进料口14、放铜口13组成,竖炉底为炉缸9,顶端为出烟口15,炉侧开有竖炉燃烧口5竖炉内有铜液猫道8.3与膛式炉相通,膛式炉底设有至少两个澄渣池11.1和11.2,与氧化过热平盘10、还原池7用猫道8.1、8.2沟通,在还原池的一侧开有放铜口,膛式炉一侧还开有液汽燃烧口6,燃烧废气由炉顶的烟道3排出。这样一种精炼炉点火后,便可连续不断地生产,提高了生产效率、降低了能耗物耗,减少了设备投资,减轻污染。
文档编号F27B3/02GK2466589SQ00267830
公开日2001年12月19日 申请日期2000年12月27日 优先权日2000年12月27日
发明者李自立 申请人:李自立