具有双冷却功能的火焰检测装置的制造方法
【专利摘要】本实用新型属于火力发电行业中的火焰检测技术领域，具体涉及一种具有双冷却功能的火焰检测装置，包括通过连接器连接的火检光纤组件和探头，火检光纤组件与连接器之间设有冷却风三通；所述火检光纤组件包括外导管和内导管组件，内导管组件包括内导管和光纤，光纤安装于内导管内，外导管的一端通过金属软管与内导管连接，另一端与冷却风三通连接；所述内导管的出风口段沿其轴线方向开有若干进风缝，内导管的进风口段内部设有冷却风环。本实用新型通过对光纤套管的内套管部分进行切割通风冷却，同时增加冷却风环，使内套管光纤也能被及时冷却，避免高温损坏光纤，并改善了探头积灰结焦的问题，对机组的安全性能及盈利空间有一定的提升。
【专利说明】
具有双冷却功能的火焰检测装置
技术领域
[0001]本实用新型属于火力发电行业中的火焰检测技术领域，具体涉及一种具有双冷却功能的火焰检测装置。
【背景技术】
[0002]京能集团山西漳山发电有限责任公司2X 600MW机组火检检测装置采用美国FORNEY公司生产的Unif Iame火焰检测器。火检扫描器采用95IRS2-2型产品，包含一个红外火焰传感器，响应红外线光谱为700-1700纳米波长，这种传感器适合于油和煤燃料燃烧的情况。每台炉采用了36套产品，其核心部分为光纤探头及火检光纤。
[0003]Uniflame火焰检测器内含红外线传感器，可以检测单燃烧器和多燃烧器目标火焰的有/无。内部带有火焰继电器，可调整(有火/无火)0N/0FF火焰门槛值，因此不需要远程火焰放大器，为一体化的火焰检测器，其工作原理如图3所示。
[0004]火检传感器的变送器部分安装在整套系统的一端，火检光纤安装在内套管组件部分。变送器通过检测内导管内部的光纤信号来判别有无火，整套系统的另一端为耐高温探头。光纤套管分为内套管及外套管两部分，冷却风自冷却风管流向外套管部分，经火检探头流出，可以被冷却风直接冷却的只有探头部分，而光纤部分则未被有效冷却，从而导致故障频发。
[0005]DCS画面中有两路信号。其一为该层该角火焰模拟量信号，该信号只提供监视作用。其二为该层该角的开关量信号，该信号带有磨煤机保护(层信号四取三)及锅炉炉膛保护(全炉膛无火)。故火检开关量信号的可靠性的重要程度可见一般。
[0006]故如何保证其运行的稳定性和可靠性，延长其使用寿命，降低维护成本成为燃煤电厂日益关注的重点。随着运行时间的增长，位于内套管的光纤部分因长时间未被有效冷却，加之探头处因结焦导致出风不畅，从而导致火检光纤故障频发。因火检带磨煤机保护，故严重时，直接影响机组安全稳定运行。
【发明内容】
[0007]本实用新型为了解决因冷却效果不佳导致火焰检测器故障频发，影响机组安全运行的问题，提供了一种具有双冷却功能的火焰检测装置。
[0008]本实用新型采用如下技术方案:
[0009]—种具有双冷却功能的火焰检测装置，包括通过连接器连接的火检光纤组件和探头，火检光纤组件与连接器之间设有冷却风三通;所述火检光纤组件包括外导管和内导管组件，内导管组件包括内导管和光纤，光纤安装于内导管内，外导管的一端通过金属软管与内导管连接，另一端与冷却风三通连接;所述内导管的出风口段沿其轴线方向开有若干进风缝，内导管的进风口段内部设有冷却风环。
[0010]所述的冷却风环与内导管内壁之间为螺纹连接。
[0011]所述冷却风环的中央开有与光纤配合的连接口，绕连接口均布设有若干进风口。
[0012]本实用新型具有如下有益效果:
[0013]1、创造性的对光纤套管的内套管部分进行切割通风冷却，使内套管光纤也能被及时冷却，避免高温损坏光纤；
[0014]2、创造性的设计出与内套管螺纹同直径尺寸冷却风环，使冷却风以较高的压力旋转流过此处，从而改善了探头积灰结焦的问题；
[0015]3、该套双套管冷却风系统彻底解决了火检光纤高温损坏的症结，火检光纤寿命大大延长，机组经济性提升明显；
[0016]4、该装置制作成本低，可连续使用，可以在火力发电厂中推广使用。
【附图说明】
[0017]图1为本实用新型的结构不意图；
[0018]图2为冷却风环的结构示意图；
[0019]图3为火焰检测器的工作原理图；
[0020]图中:1-连接器、2-冷却风三通、3-外导管、4-冷却风环、5-光导头、6-光纤、7-金属软管、8-进风缝、9-内导管、10-进风口、11-连接口。
【具体实施方式】
[0021 ]结合附图，对本实用新型的【具体实施方式】作进一步说明:
[0022]如图1所示的具有双冷却功能的火焰检测装置，包括通过连接器I连接的火检光纤组件和探头，火检光纤组件与连接器I之间通过冷却风三通2连接;所述火检光纤组件包括外导管3和内导管组件，内导管组件包括内导管9和光纤6，光纤6安装于内导管9内，外导管3的一端通过金属软管7与内导管9连接，另一端与冷却风三通2连接;所述内导管9的出风口段(尾部)沿其轴线方向开有三条进风缝8，内导管9的进风口段内部设有冷却风环4。
[0023]火检光纤组件由内套管及外套管两部分组成。内导管组件在使用时插入外导管组件中，由光导纤维、金属软管、导管、螺母等组成。火检内导管组件采用多种隔热措施。火检光纤耐温达到500 °C，在冷却风系统正常运行的情况下，火检内导管组件温度一般低于风箱温度，因此导管组件及光纤的使用寿命得到保证。
[0024]考虑到位于内套管中的光纤不能得到有效及时冷却，故在机组维修时，将火检光纤套管进行改造，使光纤及探头都能得到有效冷却，从而降低火检系统的维护量及维护费用，提高机组的安全稳定运行。
[0025]1.双套管装置改造
[0026]在内导管后部(出风口段)切出三道长缝，使火检冷却风不但通过内外导管之间，还通过此处的三条长缝进入内导管与光纤之间(如图1)，加强了冷却风对光纤的冷却效果，同时内道管与光纤之间的冷却风在最后通过光导头组件，也加强了对石英镜片的吹扫效果，减小积灰产生的可能。
[0027]2.冷却风环制作
[0028]与此同时，内套管出风口采用与内套管螺纹同直径尺寸的冷却风环(如图2)，冷却风环的采用使冷却风以较高的压力旋转流过此处，从而改善了探头积灰结焦的问题。
[0029]3.系统的安装与调试
[0030]待火检系统内套管及冷却风环全部改造完成后，按照检修标准安装即可，注意擦除光纤两侧积灰及对不合格的耐高温探头更换即可。
[0031]4.改造结果跟踪
[0032]本实用新型所述装置对降低火焰检测装置故障次数及降低维护成本明显，对机组的安全性能及盈利空间有一定的提升。自2014年9月25日#4炉启动至今，专业人员对停运煤层的火检光纤传感器进行不定期跟踪检查，发现镜头均无结焦现象，内套管光纤传感器外观良好，无火烤发黑迹象，彻底解决了多年来火焰检测装置中光纤及探头未被有效冷却而导致火检故障频发的缺陷，有效的保证了机组安全、稳定、高效运行，维护成本降低明显，可以在火力发电厂中推广使用。
【主权项】
1.一种具有双冷却功能的火焰检测装置，包括通过连接器(I)连接的火检光纤组件和探头，其特征在于:火检光纤组件与连接器(I)之间设有冷却风三通(2);所述火检光纤组件包括外导管(3)和内导管组件，内导管组件包括内导管(9)和光纤(6)，光纤(6)安装于内导管(9)内，外导管(3)的一端通过金属软管(7)与内导管(9)连接，另一端与冷却风三通(2)连接;所述内导管(9)的出风口段沿其轴线方向开有若干进风缝(8)，内导管(9)的进风口段内部设有冷却风环(4)。2.根据权利要求1所述的具有双冷却功能的火焰检测装置，其特征在于:所述的冷却风环(4)与内导管(9)内壁之间为螺纹连接。3.根据权利要求2所述的具有双冷却功能的火焰检测装置，其特征在于:所述冷却风环(4)的中央开有与光纤(6)配合的连接口( 11 )，绕连接口( 11)均布设有若干进风口( 10)。
【文档编号】F23M11/04GK205447810SQ201620147522
【公开日】2016年8月10日
【申请日】2016年2月29日
【发明人】王建峰, 康鹏, 廉旭刚, 刘金学, 刘治, 李远澄, 张神举, 梁志刚, 王伟虎, 刘英达
【申请人】山西漳山发电有限责任公司